具稳压功能的高山炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种炉具，尤其是指一种能稳定供应瓦斯的具稳压功能的高山炉。


背景技术：

2.现代人由于工作繁忙，常会借着休闲时间出外进行健行、登山或露营等活动。只是，人们即使在山林之间也会希望能喝上一碗热茶、热咖啡或者是热汤等热饮来暖暖身体，因此在外出时常常会随身携带高山炉来烹煮热饮。
3.然而，现有的高山炉为了方便携带，通常在设计上较为轻巧、简便，现有的高山炉其重量不足以稳定地摆放且又未设有稳定瓦斯气压的结构。因此，一旦高山炉晃动，发出自高山炉的火焰常会因瓦斯供应的不稳定而忽大忽小，除了无法稳定地加热之外，突然变大的火势，还有可能会烧伤使用者、造成危险。


技术实现要素：

4.为了解决现有高山炉供气不稳定的问题。本实用新型提供一种具稳压功能的高山炉，其设有稳压组件而能借由稳压组件所设的膜片及压缩弹簧达到稳定供应瓦斯的目的。
5.本实用新型解决技术问题所提出的具稳压功能的高山炉，其包括：
6.一阀门组件，其包括有一本体及一阀芯；该本体内部设有一阀芯容室，以及连通该阀芯容室的一入气通道和一出气通道；该阀芯设于该阀芯容室且能阻隔该入气通道和该出气通道；
7.一稳压组件，其包括有设于该本体内部的一膜片、一膜片座、一压缩弹簧，以及一开关轴；该膜片具有弹性且遮挡该阀芯容室，该膜片座固结于该膜片的中间处且抵靠于该阀芯，该开关轴包括有一轴向，该开关轴螺锁结合于该本体且能沿着该开关轴的轴向而往复活动，该压缩弹簧能沿着该开关轴的轴向而伸缩且能随着该开关轴的活动而推抵该膜片座；以及
8.一炉头组件，其结合于该本体。
9.所述的具稳压功能的高山炉，其中所述的稳压组件包括有一膜片顶开头，该膜片顶开头设于所述本体的内部且介于该开关轴与该压缩弹簧之间，该压缩弹簧包括有位置相对的二端，该压缩弹簧的一端抵靠于该膜片座，该压缩弹簧的另一端抵靠于该膜片顶开头。
10.所述的具稳压功能的高山炉，其中所述的开关轴包括有一凹槽，所述的膜片顶开头包括有呈弧形的一凸部，该膜片顶开头的凸部浮动地设于该凹槽。
11.所述的具稳压功能的高山炉，其中所述的膜片座包括有一膜片下座及一膜片上套，该膜片下座与该膜片上套共同夹制所述的膜片。
12.所述的具稳压功能的高山炉，其中所述的本体包括有一点火装置，该点火装置横向地设置且与所述开关轴的轴向相平行。
13.所述的具稳压功能的高山炉，其中所述的炉头组件包括有一个炉头本体及多个炉
脚组件，各该炉脚组件结合于该炉头本体且包括有一主炉脚及枢设于该主炉脚的一副炉脚。
14.本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于：本实用新型增设了稳压组件，稳压组件所设的膜片和压缩弹簧能稳定本体内部的压力。使本实用新型即使遭遇晃动的情况，瓦斯仍然需要先推开膜片再进入出气通道，能避免瓦斯突然进入出气通道而造成火势突然变大的状况，使本实用新型能输出稳定的热能，在使用上也较为安全。
附图说明
15.图1是本实用新型较佳实施例的外观立体图。
16.图2是本实用新型较佳实施例的局部剖面图。
17.图3是本实用新型较佳实施例的局部剖面图。
18.图4是本实用新型较佳实施例的平面示意图。
19.图5是本实用新型较佳实施例的外观立体图。
具体实施方式
20.以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
21.如图1及图2所示，本实用新型的具稳压功能的高山炉包括有一阀门组10、一稳压组件20、一调整阀门旋环30及一炉头组件40。
22.如图1及图2所示，该阀门组10包括有一本体11、一阀芯12及一点火装置13。其中，该本体11包括有一阀芯容室111、连通该阀芯容室111的一入气通道112和一出气通道113，以及直立设置的一空气混合段114。该空气混合段114呈管状，该空气混合段114的内部与该出气通道113相连通且贯穿设有多个空气入孔115。
23.如图1及图2所示，该阀芯12固设于该阀芯容室111且能阻隔该入气通道112和该出气通道113，使该入气通道112和该出气通道113无法借由该阀芯容室111而相连通，由于该阀芯12的结构和运作机制已是现有技术，本实用新型在此就不再多作说明。如图1及图4所示，该点火装置13横向地设置。
24.如图1及图2所示，该稳压组件20包括有一膜片压环21、一膜片22、一膜片座23、一开关轴24、一压缩弹簧25及一膜片顶开头26。其中，该膜片压环21呈环状，该膜片22具有弹性，该膜片压环21和该膜片22设于该本体11的内部，且该膜片压环21压抵该膜片22的周缘、将该膜片22固设于该本体11的内部，使该膜片21遮挡该阀芯容室111。该膜片座23固结于该膜片22的中间处且抵靠于该阀芯12，在本实用新型的较佳实施例中，该膜片座23包括有一膜片下座231及一膜片上套232，该膜片下座231与该膜片上套232共同夹制该膜片22，且该膜片上套232抵靠于该阀芯12。
25.如图1及图2所示，该开关轴24包括有一轴向x，该开关轴24螺锁结合于该本体11且能沿着该开关轴24的轴向x而往复活动，该开关轴24与横向设置的该点火装置13相平行，且该开关轴24包括有位于该本体11的内部且沿着该轴向x凹设的一凹槽241。该压缩弹簧25设于该本体11内且包括有位置相对的二端，该压缩弹簧25能沿着该开关轴24的轴向x而伸缩。该膜片顶开头26设于该本体11内且介于该开关轴24与该压缩弹簧25之间，该膜片顶开头26
包括有呈弧形的一凸部261，该膜片顶开头26的凸部261浮动地设于该凹槽241，该压缩弹簧25的一端抵靠于该膜片座23的膜片下座231，该压缩弹簧25的另一端抵靠于该膜片顶开头26，使该压缩弹簧25能随着该开关轴24的活动而推抵该膜片座23。
26.如图1及图2所示，该调整阀门旋环30呈框状且结合于该开关轴24，让使用者能握持该调整阀门旋环30转动该开关轴24，使该开关轴24沿着该开关轴24的轴向x往复活动。
27.如图1、图2及图4所示，该炉头组件40包括有一个炉头本体及多个炉脚组件42。其中，各该炉脚组件42结合于该炉头本体，且各该炉脚组件42包括有一主炉脚421及枢设于该主炉脚421的一副炉脚422。
28.如图1及图2所示，一瓦斯罐50盛装有高压的瓦斯，当该瓦斯罐50装设于该阀门组10的本体11时，该瓦斯罐50将瓦斯送入该入气通道112，此时该阀芯12阻挡该阀芯容室111和该入气通道112相连通，因此瓦斯无法经由该阀芯12而进入该出气通道113。
29.如图1至图3所示，当使用者转动该调整阀门旋环30时，该开关轴24沿着该开关轴24的轴向x深入该本体11的内部，该开关轴24推抵该膜片顶开头26，该膜片顶开头26推抵该压缩弹簧25，使该压缩弹簧25压缩，该压缩弹簧25再推抵该膜片座23。该膜片座23被推向该阀芯12，该膜片座23一方面推抵该阀芯12，使该阀芯12开启，瓦斯因此得以由该入气通道112进入该阀芯12并且朝向该出气通道113流动。另一方面，该膜片座23推动该膜片22，使该膜片22撑开而遮挡该本体11的出气通道113。进入该阀芯12并且朝向该出气通道113流动的瓦斯，由于压力高的缘故，因此能推开该膜片22而进入该出气通道113。瓦斯进入该出气通道113后再进入该空气混合段114，这时，只要用户操作该点火装置13便能将瓦斯点燃、使用本实用新型来烹煮热饮或热食。
30.相较于现有的高山炉，本实用新型增设了该稳压组件20，能够利用该稳压组件20所设的膜片22和压缩弹簧25来稳定该本体11内部的压力。即使在本实用新型晃动时，瓦斯需要先推开该膜片22再进入该出气通道113，能避免瓦斯突然进入该出气通道113而造成火势突然变大的危险状况。
31.如图1、图4及图5所示，该阀门组10的本体11设有直立设置的所述空气混合段114，且该阀门组10的点火装置13横向地设置，使用者能以一手握持该直立的该空气混合段114，再以另一手操作横向的该点火装置13进行点火，横向设置的点火装置13，让本实用新型在设计上符合人体工学、容易操作。
32.如图1、图4及图5所示，各该炉脚组件42的副炉脚422能相对其主炉脚421枢摆，当使用者欲使用较大的锅具来烹煮热食时，该副炉脚422能相对该主炉脚421展开，让本实用新型能适用于较大的锅具。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。