一种折叠式可循环使用木包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱领域，具体是一种折叠式可循环使用木包装箱。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，蜂窝纸箱以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成，纸板接口处粘贴纸护角用以加强，可根据实际需求设计成整体式、组合式（可拆卸）、集成底托式等不同配置，更利于搬运、装卸。
3.现有的包装箱不能便捷进行折叠操作，使用过后直接拆毁，不利于循环使用操作的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种折叠式可循环使用木包装箱。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决不能便捷进行折叠操作，使用过后直接拆毁，不利于循环使用操作的问题，本实用新型提出一种折叠式可循环使用木包装箱。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种折叠式可循环使用木包装箱，包括底板和卡合机构，所述底板的外侧设置有转动机构，且转动机构的边侧连接有第一箱板，并且第一箱板的边侧设置有第二箱板，所述卡合机构设置于第一箱板的外侧。
7.优选的，包括安装板，连接轴，活动杆，连接扣，螺杆，所述第一箱板的外侧安装有安装板，且安装板的边侧设置有连接轴，并且连接轴的外侧设置有活动杆，所述活动杆的端部设置有连接扣，且连接扣的边侧设置有螺杆。
8.优选的，所述转动机构包括转轴、连接板和定位栓所述转轴的外侧设置有连接板，且连接板的内部贯穿有定位栓。
9.优选的，所述第一箱板通过定位栓与连接板之间构成固定结构，且定位栓关于第一箱板的中轴线对称设置。
10.优选的，所述卡合机构包括弹簧、卡板和连接槽，所述弹簧的端部连接有卡板，且卡板的外侧连接有连接槽。
11.优选的，所述卡板通过弹簧与底板之间构成升降结构，且第二箱板通过连接槽与卡板之间构成卡合结构。
12.优选的，所述连接扣通过连接轴与安装板之间构成转动结构，且连接扣通过螺杆与活动杆之间构成滑动结构。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置有转动机构，将第一箱板与第二箱板通过定位栓与连接板相互连接安装，能够便捷进行设备整体的组装操作，且安装后的第一箱板能够围绕转轴进行转动调节，设备灵活拆装折叠，能够便捷使用的同时能够通过折叠进行收纳，利于二次使
用且折叠后能够有效减少收纳空间，接着在第一箱板与第二箱板转动连接时，外侧的卡板通过弹簧拉动与连接槽相互稳定卡合固定，能够便捷进行第一箱板与第二箱板之间的连接固定，利于设备进行拆装固定，且能够直观观察设备安装连接是否对齐，辅助校准操作；
15.2.本实用新型通过设置有连接扣，在卡板与连接槽相互卡合稳定后，拉动卡合机构外侧对应的连接扣，使其与卡板相互连接，并在连接扣卡合后拉动螺杆使其与安装板外侧卡槽相互重合，再向后拉动螺杆并转动，使其上螺纹与安装板外侧槽相互连接，以此便捷稳定的进行连接扣与卡板之间的固定操作，更好的进行设备稳定连接，以此保证第一箱板与第二箱板的组装更加稳定稳固，利于设备进行拆装操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一侧视的结构示意图；
18.图2为实施例一图1中a处放大的结构示意图；
19.图3为实施例二连接扣的结构示意图；
20.图中：1、底板；2、转动机构；201、转轴；202、连接板；203、定位栓；3、第一箱板；4、第二箱板；5、卡合机构；501、弹簧；502、卡板；503、连接槽；6、安装板；7、连接轴；8、活动杆；9、连接扣；10、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1
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2所示，一种折叠式可循环使用木包装箱，包括底板1、转动机构2、第一箱板3、第二箱板4、卡合机构5、安装板6、连接轴7、活动杆8、连接扣9和螺杆10，底板1的外侧设置有转动机构2，且转动机构2的边侧连接有第一箱板3，并且第一箱板3的边侧设置有第二箱板4，卡合机构5设置于第一箱板3的外侧；
24.转动机构2包括转轴201、连接板202和定位栓203转轴201的外侧设置有连接板202，且连接板202的内部贯穿有定位栓203；
25.第一箱板3通过定位栓203与连接板202之间构成固定结构，且定位栓203关于第一箱板3的中轴线对称设置，便于设备进行折叠，有效提高设备利用效率，且减少收纳时的空间占用；
26.卡合机构5包括弹簧501、卡板502和连接槽503，弹簧501的端部连接有卡板502，且卡板502的外侧连接有连接槽503；
27.卡板502通过弹簧501与底板1之间构成升降结构，且第二箱板4通过连接槽503与
卡板502之间构成卡合结构，利于设备安装时进行校准操作，提高安装效率。
28.实施例二
29.请参阅图1、图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，包括安装板6，连接轴7，活动杆8，连接扣9，螺杆10，第一箱板3的外侧安装有安装板6，且安装板6的边侧设置有连接轴7，并且连接轴7的外侧设置有活动杆8，活动杆8的端部设置有连接扣9，且连接扣9的边侧设置有螺杆10；
30.连接扣9通过连接轴7与安装板6之间构成转动结构，且连接扣9通过螺杆10与活动杆8之间构成滑动结构，能够有效增强设备稳固性，便于连接安装操作。
31.工作原理，首先，将第一箱板3与第二箱板4通过定位栓203与连接板202相互连接安装，能够便捷进行设备整体的组装操作，且安装后的第一箱板3能够围绕转轴201进行转动调节，设备灵活拆装折叠，能够便捷使用的同时能够通过折叠进行收纳，利于二次使用且折叠后能够有效减少收纳空间，接着在第一箱板3与第二箱板4转动连接时，外侧的卡板502通过弹簧501拉动与连接槽503相互稳定卡合固定，能够便捷进行第一箱板3与第二箱板4之间的连接固定，利于设备进行拆装固定，且能够直观观察设备安装连接是否对齐，辅助校准操作；
32.然后，在卡板502与连接槽503相互卡合稳定后，拉动卡合机构5外侧对应的连接扣9，使其与卡板502相互连接，并在连接扣9卡合后拉动螺杆10使其与安装板6外侧卡槽相互重合，再向后拉动螺杆10并转动，使其上螺纹与安装板6外侧槽相互连接，以此便捷稳定的进行连接扣9与卡板502之间的固定操作，更好的进行设备稳定连接，以此保证第一箱板3与第二箱板4的组装更加稳定稳固，利于设备进行拆装操作。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。