一种电梯钢丝绳强度检验检测装置的制作方法

1.本实用新型属于电梯钢丝绳技术领域，特别是涉及一种电梯钢丝绳强度检验检测装置。


背景技术：

2.电梯钢丝绳顾名思义，是用在电梯上的钢丝绳，用的最多的小型载人电梯，在商品住宅的小区，电梯钢丝绳规格型号一般用8*19s fc
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8mm，8*19s fc
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10mm，主要用10mm，8mm主要是辅助绳，而商场则用稍微大一点的电梯钢绳规格是12mm和13mm，商场载物电梯钢丝绳规格是12mm、13mm和16mm直径。
3.电梯钢丝绳在进行实际使用之前需要进行强度检验，现有的电梯钢丝绳强度检验检测装置存在一定的不足：现有的电梯钢丝绳强度检验检测装置往往是将整根钢丝绳进行吊挂，吊起物体利用压力传感器等设备进行测试可达到的最大承载力，不便对局部的钢丝绳进行拉力测试，从而使得实验效果较片面，为后续的实际使用带来隐患。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种电梯钢丝绳强度检验检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电梯钢丝绳强度检验检测装置，解决现有的电梯钢丝绳强度检验检测装置不便对局部的钢丝绳进行拉力测试的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种电梯钢丝绳强度检验检测装置，包括底板、钢丝绳本体和活动板，所述底板的顶面通过立杆一固定连接有顶板，底板的顶面设置有活动板，顶板的顶面固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿顶板并固定连接有安装板，安装板的顶面两端与活动板的两侧均设置有用于对钢丝绳本体进行夹紧的夹紧机构，且顶板和底板的顶面分别开设有供钢丝绳本体贯通的通孔一和通孔二，顶板与底板之间设置有用于对钢丝绳本体进行限位导向的限位机构，底板的顶面设置有用于对钢丝绳本体强度检测的检测机构，本实用新型通过通孔一和通孔二能够对钢丝绳本体进行上下移动，利用夹紧机构能够将钢丝绳本体进行固定，液压缸带动安装板以及钢丝绳本体上升，并带动活动板上升，活动板与压力传感器抵触，从而对拉力强度进行检测，并且便于对理想的局部区域进行拉力强度检测，进而有利于对钢丝绳本体的拉力强度检测。
8.进一步地，所述夹紧机构包括：螺杆、连接块、夹块和通槽，安装板的顶面两端与活动板的两侧均固定连接有连接块，连接块的顶面开设有通槽，连接块的前后侧面均螺纹连接有螺杆，且螺杆贯穿连接块伸至通槽内并转动连接有夹块，转动螺杆带动夹块对位于通槽内的钢丝绳本体进行抵紧。
9.进一步地，所述限位机构包括：立杆三和限位套，底板和顶板之间固定连接有立杆三，且立杆三的周侧固定连接有限位套，通过限位套对钢丝绳本体限位使其保持竖直。
10.进一步地，所述检测机构包括：固定板、压力传感器、立杆二和通孔二，底板的顶面
通过立杆二固定连接有固定板，且固定板的底面固定安装有压力传感器，活动板的顶面开设有多个均匀分布的通孔二，且通孔二的直径大于立杆二的直径，活动板与压力传感器抵触从而对钢丝绳本体的拉力强度进行检测。
11.进一步地，所述螺杆远离通槽的一端均固定连接有转盘，且转盘上固定连接有转柄，底板的前端面固定安装有显示屏，且显示屏与压力传感器电性连接，夹块的相对面之间均开设有防滑纹。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过通孔一和通孔二能够对钢丝绳本体进行上下移动，利用夹紧机构能够将钢丝绳本体进行固定，液压缸带动安装板以及钢丝绳本体上升，并带动活动板上升，活动板与压力传感器抵触，从而对拉力强度进行检测，并且便于对理想的局部区域进行拉力强度检测，进而有利于对钢丝绳本体的拉力强度检测。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视图；
19.图4为本实用新型中限位机构的结构示意图；
20.图5为图1中a处的放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、立杆一；3、显示屏；4、活动板；5、立杆二；6、固定板；7、顶板；8、通孔一；9、液压缸；10、螺杆；11、立杆三；12、连接块；13、夹块；14、通槽；15、钢丝绳本体；16、安装板；17、限位套；18、通孔二；19、压力传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种电梯钢丝绳强度检验检测装置，包括底板1、钢丝绳本体15和活动板4，所述底板1的顶面通过立杆一2固定连接有顶板7，底板1的顶面设置有活动板4，顶板7的顶面固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿顶板7并固定连接有安装板16，安装板16的顶面两端与活动板4的两侧均设置有用于对钢丝绳本体15进行夹紧
的夹紧机构，夹紧机构包括：螺杆10、连接块12、夹块13和通槽14，安装板16的顶面两端与活动板4的两侧均固定连接有连接块12，连接块12的顶面开设有通槽14，连接块12的前后侧面均螺纹连接有螺杆10，且螺杆10贯穿连接块12伸至通槽14内并转动连接有夹块13，转动螺杆10带动夹块13对位于通槽14内的钢丝绳本体15进行抵紧，且顶板7和底板1的顶面分别开设有供钢丝绳本体15贯通的通孔一8和通孔二18，顶板7与底板1之间设置有用于对钢丝绳本体15进行限位导向的限位机构，限位机构包括：立杆三11和限位套17，底板1和顶板7之间固定连接有立杆三11，且立杆三11的周侧固定连接有限位套17，通过限位套17对钢丝绳本体15限位使其保持竖直,底板1的顶面设置有用于对钢丝绳本体15强度检测的检测机构,检测机构包括：固定板6、压力传感器19、立杆二5和通孔二18，底板1的顶面通过立杆二5固定连接有固定板6，且固定板6的底面固定安装有压力传感器19，活动板4的顶面开设有多个均匀分布的通孔二18，且通孔二18的直径大于立杆二5的直径，活动板4与压力传感器19抵触从而对钢丝绳本体15的拉力强度进行检测。
25.优选地，螺杆10远离通槽14的一端均固定连接有转盘，且转盘上固定连接有转柄，底板1的前端面固定安装有显示屏3，且显示屏3与压力传感器19电性连接，夹块13的相对面之间均开设有防滑纹。
26.如图1
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5所示，优选地，液压缸9的型号为py497
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100，本实施例为一种电梯钢丝绳强度检验检测装置的使用方法：将本装置放置在具有孔洞的操作台上，将钢丝绳本体15通过通孔一8和通孔二18竖直插入并贯穿顶板7和底板1，利用夹紧机构对目标检测区间进行固定，液压缸9带动安装板16以及钢丝绳本体15上升，并带动活动板4上升，活动板4与压力传感器19抵触，从而对拉力强度进行检测，并且便于对理想的局部区域进行拉力强度检测，进而有利于对钢丝绳本体15的拉力强度检测。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。