一种喷号机焊丝保持架的制作方法

技术特征：
1.一种喷号机焊丝保持架，其特征在于：包括保持架底座(1)和支撑套筒(2)；所述保持架底座(1)包括筒状部(12)和该筒状部(12)一端外侧的底板部(11)，该底板部(11)外沿呈圆形，其内侧板面沿圆周均匀设置有若干弹簧钢珠销(5)；所述支撑套筒(2)包括分别与底板部(11)和筒状部(12)相适配的罩体部(21)和套筒部(22)，该罩体部(21)罩于该底板部(11)外侧，该筒状部(12)伸入套筒部(22)内侧；所述套筒部(22)内侧设置有环形状的隔断板(23)，其远离罩体部(21)一侧端部可拆卸设置有锁紧端盖(3)；所述隔断板(23)与筒状部(12)内侧通过弹性螺栓组件(4)弹性连接；所述弹簧钢珠销(5)的头部与罩体部(21)内侧面相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种喷号机焊丝保持架，其特征在于：所述罩体部(21)外部侧面上设置有定位销(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种喷号机焊丝保持架，其特征在于：所述筒状部(12)内侧设置有带有通孔的环形挡板(17)，该环形挡板(17)的外侧设置有内六角状的限位凹口(15)；所述弹性螺栓组件(4)包括锁紧螺杆(41)以及相对设置在隔断板(23)两侧的两个锁紧压盖(42)；所述锁紧压盖(42)内侧设置有与锁紧螺杆(41)相适配的通孔，外部设置有外径介于隔断板(23)内径和套筒部(22)内径大小之间的压紧板(421)，该压紧板(421)一侧设置有与限位凹口(15)相适配的限位凸口(422)，另一侧设置有外径小于隔断板(23)内径的导向部(423)；两个锁紧压盖(42)的导向部(423)相对设置，且隔断板(23)内侧的锁紧压盖(42)的限位凸口(422)和导向部(423)分别置于限位凹口(15)和隔断板(23)内侧；所述锁紧螺杆(41)依次穿过两个锁紧压盖(42)以及环形挡板(17)的通孔，并在其端部通过锁紧螺母(44)固定；其中，所述隔断板(23)外侧的锁紧压盖(42)与该隔断板(23)之间设置有第一弹簧(43)。4.根据权利要求3所述的一种喷号机焊丝保持架，其特征在于：所述套筒部(22)端部内侧与锁紧端盖(3)之间螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种喷号机焊丝保持架，其特征在于：所述弹簧钢珠销(5)通过在底板部(11)上开设销孔(14)设置在底板部(11)上。6.根据权利要求4或5所述的一种喷号机焊丝保持架，其特征在于：所述底板部(11)开设有若干连接孔(13)。7.根据权利要求6所述的一种喷号机焊丝保持架，其特征在于：所述环形挡板(17)的里侧设置有螺母放置槽(16)，所述锁紧螺母(44)固定设置在该螺母放置槽(16)内。

技术总结
本实用新型公开了一种喷号机焊丝保持架，它包括保持架底座和支撑套筒；所述保持架底座包括筒状部和该筒状部一端外侧的底板部，底板部外沿呈圆形，其内侧板面设置有若干弹簧钢珠销；所述支撑套筒包括罩体部和套筒部，该罩体部罩于该底板部外侧，该筒状部伸入套筒部内侧；所述套筒部内侧设置有环形状的隔断板，其远离罩体部一侧端部可拆卸设置有锁紧端盖；所述隔断板与筒状部内侧通过弹性螺栓组件弹性连接；所述弹簧钢珠销的头部与罩体部内侧面相抵接触。本实用新型应用在喷号机送丝过程中时，可以科学的控制焊丝的张力，使焊丝既不会因摩擦力过大而堵丝，同时也不会因焊丝张力过小松弛与箱体接触，改善了喷号状态，降低了设备故障率。备故障率。备故障率。


技术研发人员：徐伟 张敏 徐钢 张文杰
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/28