便于清洁的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种便于清洁的反应釜。


背景技术：

2.在一些化工产品的制备中，经常会用到反应釜，化工原料在反应釜中在一定的温度和压力下经过一段时间的反应后合成产品，
3.现有的一些反应釜结构主要通过人工对反应釜壳体进行冲洗，劳动强度较大，费时费力，不易提升工作效率；此外，一些产品的原材料粘度较大，反应要充分进行就在很大程度取决于搅拌的均匀程度，现有反应釜通常是利用搅拌轴沿某一方向持续旋转一定的时间，反应物在釜内基本上都在随搅拌桨的推进力而整体一起流动，相互接触的几率小和接触时间短，尤其是当原料较为粘稠时，很难在短时间内将物料搅拌均匀；且反应釜内部温度不易控制，影响正常的反应效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便于清洁的反应釜，以提升反应釜的使用效果。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种便于清洁的反应釜，包括：
7.反应釜壳体，其外壁和内壁之间形成有夹层，于所述反应釜壳体的顶部设有至少一个进料口，并于所述反应釜壳体的底部设有至少一个出料口；
8.搅拌装置，包括设置于所述容纳腔中的传动轴，及沿所述传动轴上构造的搅拌桨，于所述传动轴上啮合传动有安装杆，并于所述安装杆周向间隔构造有若干搅拌轴，所述传动轴可经由所述传动轴的转动，而由所述安装杆的配合枢转以于所述反应釜壳体中相对转动；
9.相对于与所述传动轴啮合的一端，所述安装杆的另一端经由固设于所述反应釜壳体内壁上的轴承枢转支撑并延伸至所述夹层形成进水口，所述安装杆和所述搅拌轴内部中空以形成进液通道，于各所述搅拌轴的自由端形成有出水口，且所述夹层与外界输液装置连接，所述搅拌轴可经由所述外界输水装置输送清洗液，而使所述清洗液从所述出水口中喷出。
10.进一步的，所述传动轴上构造有沿所述传动轴同轴转动的锥齿轮，所述安装杆的安装端对应形成有配合齿，所述锥齿轮和所述配合齿啮合传动。
11.进一步的，所述搅拌轴为沿所述安装杆长度方向间隔布置的若干个。
12.进一步的，所述安装杆为相对所述传动轴两侧的两个，所述进水口配合所述安装杆设置。
13.进一步的，所述搅拌桨设置于所述传动轴的底部，且所述搅拌桨为锚式搅拌桨。
14.进一步的，所述夹层中螺旋缠绕形成有多匝电热带。
15.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
16.(1)本实用新型所述的便于清洁的反应釜，通过设置可相对转动的搅拌轴，可提升反应釜内物料的搅拌分散度，从而具有较好的搅拌效果；此外通过将搅拌轴设置进液通道，可方便反应釜壳体的清洗。
17.(2)通过将搅拌轴设置为沿安装杆长度方向的若干个，进一步提升了搅拌轴对反应釜壳体的搅拌效果。
18.(3)通过在夹层中螺旋盘绕形成电热带，可方便对反应釜的反应温度进行控制，提升反应釜的反应效果。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的便于清洁的反应釜的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的锥齿轮配合示意图；
22.附图标记说明：
[0023]1‑
反应釜壳体；
[0024]
101
‑
进料口，102
‑
出料口，103
‑
夹层；
[0025]
201
‑
传动轴，202
‑
搅拌桨，203
‑
电机，204
‑
锥齿轮，205
‑
配合齿，206
‑
安装杆，207
‑
搅拌轴，208
‑
安装壳，209
‑
进水口，210
‑
出水口，211
‑
输液通道；
[0026]
301
‑
安装架，302
‑
电热带。
具体实施方式
[0027]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]
本实施例涉及一种便于清洁的反应釜，用以对物料进行搅拌，如图1所示，其主要包括反应釜壳体1，并于反应釜壳体1中设有搅拌装置。反应釜壳体1内部中空并形成有容纳腔，反应釜壳体1的顶部开设有一个进料口101，用以向容纳腔中输送物料，并于反应釜壳体1的底部开设有出料口102，当然，也可相应的对进料口101和出料口102的数量做出改变，以适应不同物料的混入及排出；在此，本实施例中反应釜壳体1可采用现有技术中较为成熟的壳体结构，其具体的结构不再赘述。
[0031]
本实施例的搅拌装置包括设置于所述容纳腔中的传动轴201，及沿所述传动轴201上构造的搅拌桨202，所述传动轴201与外部电机203连接，并于所述传动轴201上啮合传动有搅拌轴207，所述搅拌轴207可经由所述传动轴201的转动，而于所述反应釜壳体1中相对
转动。
[0032]
具体的如图1所示，传动轴201从反应釜壳体1的顶部伸入容纳腔中，传动轴201的顶部与外部电机203连接，以实现其在反应釜壳体1中的枢转；搅拌桨202设置于传动轴201的底部，并与反应釜壳体1的底部形成有一定的间隔，本实施例中的搅拌桨202采用锚式搅拌桨202，其具体为沿反应釜壳体1的底部向上延伸并形成为锚形的金属框架，经由此设置，可以促进反应釜壳体1中的上下物料交换，防止物料沉降及壁面附着，当然，也可采用其他形式和结构的搅拌桨202，只要可对反应釜壳体1内的物料起到搅拌效果即可。
[0033]
如图2所示，相对于构造有搅拌桨202的位置，于传动轴201的上侧还固设有锥齿轮204，锥齿轮204和传动轴201通过键连接，从而以实现锥齿轮204和传动轴201的同轴转动，相对于竖直放置的传动轴201，于锥齿轮204上还啮合传动有安装杆206，安装杆206水平放置，其一端套设有相对锥齿轮204竖直设置的配合齿205，锥齿轮204啮合安装杆206的配合齿205传动，安装杆206的另一端通过过渡配合与固设于反应釜壳体1上的轴承装配，从而实现安装杆206在反应釜壳体1上的相对转动。
[0034]
本实施例的搅拌轴207具体为沿安装杆206长度方向间隔布置的若干个，各搅拌轴207沿安装杆206的周面延伸并交错布置，从而实现对反应釜内物料的搅拌效果；此外，为了进一步扩大搅拌范围，安装杆206为相对传动轴201两侧的两个设置，该安装杆206上的搅拌轴207依照上述设置，在此不再赘述。
[0035]
除此之外，本实施例的传动轴201上对应安装有锥齿轮204和配合齿205的位置还套设有安装壳208，上述锥齿轮204和配合齿205的安装结构对应容纳于安装壳208中，对应的，安装壳208和安装杆206、安装壳208和传动轴201之间的开口分别固设有法兰座，并于法兰座上配合安装有轴承，安装杆206和传动轴201经由轴承装配，以实现安装壳208在传动轴201上的相对静止；经由此设置，安装壳208可防止物料在搅拌过程中进入锥齿轮204啮合运动中，从而影响安装杆206的转动效果。
[0036]
为了进一步提升反应釜中的搅拌效果，上述搅拌装置中的搅拌轴207可对应的为沿传动轴201高度方向间隔布置的两组，且以不与搅拌桨202发生干涉为准，当然，可也根据实际需要，设置其他数目的搅拌桨202或搅拌轴207。
[0037]
为了便于对反应釜进行清洗，本实施例的反应釜壳体内壁和外壁之间形成有夹层103，并相对于啮合传动轴的一端，于安装杆206的另一端向夹层103内延伸并于夹层103中形成有进水口209，安装杆206和搅拌轴207内部中空，并由进水口209和安装杆206及搅拌轴207共同构成进液通道211，于各搅拌轴207的自由端形成有出水口210，且夹层103与外界输液装置连通，搅拌轴207可经由外界输液装置输送清洗液，而使清洗液从出水口210中喷出，从而对反应釜内进行冲洗。
[0038]
需要说明的是，通过在反应釜内壁上固设轴承座，而使固设由轴承的安装杆206可枢转安装于反应釜内壁上，夹层103应保证一定的密闭性，以防止清洗液从夹层103中渗出反应釜，外界输液装置可为安装有输水泵的水仓，或是其他适合向夹层103中输送液体的装置。当然，对应各组不同位置的安装杆206，夹层103中的进水口209也应相应配合设置。
[0039]
此外，为了便于对反应釜壳体中的反应温度进行控制，于夹层103中还螺旋缠绕形成有多匝电热带302，电热带302与外部电源电连接，并可经由通电而发热从而对反应釜内部温度升高。在此，电热带302缠绕应避免与进水口209发生干涉，可将进水口209对应布置
于电热带302缠绕的间隔之间，从而形成良好的固定效果。
[0040]
本实施例中于所述反应釜壳体1的底部固设有安装架301，于所述安装架301中套设有轴承，所述传动轴201与所述轴承配合安装以固定于所述安装架301上。安装架301可以为三脚架支撑于反应釜壳体1的底部，传动轴201的底部经由轴承枢转设置于安装架301上，一定程度上提升了传动轴201的底部在搅拌时的搅拌强度，防止其在长时间使用下，发生偏转，影响使用效果。
[0041]
本实施例的便于清洁的反应釜在使用过程中，将物料从进料口101输送后开启电机203，传动轴201发生转动带动搅拌桨202搅拌物料，此时，传动轴201上的锥齿轮204带动配合齿205发生转动，安装杆206在配合齿205的转动效果下相对传动轴201发生转动，从而带动搅拌轴207发生相对传动轴201的转动，从而扩大反应釜壳体1中的搅拌范围提升搅拌效果；此外，当需要对反应釜壳体内进行清洗时，控制外界输液装置向夹层中输送清洗液，清洗液从进水口中进入，并经由出水口喷出对反应釜壳体内壁进行冲洗，从而实现对反应釜壳体内壁的清洁。
[0042]
本实施例的便于清洁的反应釜，通过在反应釜中设置位于底部的搅拌桨202，可促进上下物料的搅拌混合，防止物料沉降及壁面附着等情况；通过设置有可相对传动轴201转动的搅拌轴207，可提升反应釜内物料的搅拌分散度，从而具有较好的搅拌效果；此外，通过将搅拌轴207设置进液通道211，可方便反应釜壳体的清洗。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。