一种高效模具铸造工作台的制作方法

技术特征：
1.一种高效模具铸造工作台，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有两个竖板（2），其特征在于：所述底座（1）的内壁固定连接有电机（3），底座（1）的上表面固定连接有下模具（4），所述底座（1）的上表面固定连接有两个导流板（5），所述底座（1）的内部穿插设置有废料箱（6），所述底座（1）的下表面固定连接有多个支撑腿（7），多个所述支撑腿（7）的外表面固定连接有支撑架（8），两个所述竖板（2）的外表面均固定连接有冷却风扇（9），两个所述竖板（2）的顶端穿插设置有两个滑杆（10），两个所述竖板（2）的顶端穿插设置有丝杆（11），所述丝杆（11）的左端和电机（3）的输出端均固定连接有传动链轮（12），所述传动链轮（12）的外表面固定连接有传动链条（13），所述丝杆（11）的外表面螺纹连接有螺纹套管（14），所述螺纹套管（14）的外表面固定连接有活动块（15），所述活动块（15）的下表面固定连接有气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定连接有上模具（17）。2.根据权利要求1所述的一种高效模具铸造工作台，其特征在于：所述电机（3）的下表面固定连接有连接支架，所述连接支架的上表面固定连接有减震垫。3.根据权利要求1所述的一种高效模具铸造工作台，其特征在于：所述下模具（4）的中心点与底座（1）的中心垫重合，所诉下模具（4）的规格相比上模具（17）的规格要小。4.根据权利要求1所述的一种高效模具铸造工作台，其特征在于：两个所述导流板（5）的一端与竖板（2）固定连接，两个所述导流板（5）和底座（1）成四十五度角到五十五度角。5.根据权利要求1所述的一种高效模具铸造工作台，其特征在于：多个所述支撑腿（7）均匀分布在底座（1）的下表面，多个所述支撑腿（7）通过焊接和支撑架（8）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高效模具铸造工作台，其特征在于：两个所述滑杆（10）穿插设置在活动块（15）的内部，两个所述滑杆（10）的两端固定连接有固定套管，两个所述滑杆（10）通过固定套管和竖板（2）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种高效模具铸造工作台，其特征在于：两个所述冷却风扇（9）的出风口为倾斜设置，倾斜角度为三十五度到四十五度，所述出风口正对着下模具（4）。

技术总结
本实用新型涉及模具铸造技术领域，且公开了一种高效模具铸造工作台，该高效模具铸造工作台，包括底座，底座的上表面固定连接有两个竖板，底座的内壁固定连接有电机，底座的上表面固定连接有两个导流板，底座的内部穿插设置有废料箱，通过设置导流板和废料箱能够对铸造过程中产生的废料残渣进行统一集中的处理，防止废料对铸造的过程产生影响，两个竖板的外表面均固定连接有冷却风扇，通过设置竖板和冷却风扇能够对加工的模具进行风力降温，防止模具在铸造时产生高温，两个竖板的顶端穿插设置有丝杆，丝杆的左端和电机的输出端均固定连接有传动链轮，传动链轮的外表面固定连接有传动链条，丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套管。丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套管。丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套管。


技术研发人员：张瑞昆 陈仁钢
受保护的技术使用者：辽阳科通机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/28