物料处理装置及物料制备系统的制作方法

1.本实用新型涉及物料制备系统技术领域，特别是涉及一种物料处理装置及物料制备系统。


背景技术：

2.耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料、关键耗材，广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高温行业。几乎所有生产过程中需要热加工与热处理的产业都需要使用到耐火材料。耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。目前耐火材料生产中使用最多的成型方法为机压成型法，该方法通过使用压砖机和模具将成型料压制成胚体，因此需要前段工序生产出相应的成型料。
3.然而，传统的耐火材料成型料配制设备在使用时，直接将成型料配制完成后便是直接经过物料出口卸料进入储存箱中，使得储存箱内的物料结块严重且含铁较多，影响后续成型材料的使用性能。


技术实现要素：

4.基于此，针对传统的耐火材料成型料配制设备在使用时，直接将成型料配制完成后便是直接经过物料出口卸料进入储存箱中，使得储存箱内的物料结块严重且含铁较多，影响后续成型材料的使用性能的问题，提出了一种物料处理设备及物料制备系统，该物料处理设备及物料制备系统在使用时，可以打散物料同时可以对物料中的铁进行去除。
5.具体技术方案如下：
6.一方面，本技术涉及一种物料处理装置，包括安装壳体、除铁件及振动组件，所述安装壳体设有安装腔及与所述安装腔连通的进料口和物料出口；所述除铁件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上；所述振动组件包括振动件，所述振动件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上，所述振动件用于打散物料。
7.上述物料处理装置在使用时，物料沿进料口进入安装腔内，位于安装腔内的除铁件可以去除物料中的铁避免物料中的铁对成型后的材料的性能造成影响；进一步地，结块的物料在安装腔内的振动件的振动作用下被打散，未结块的物料由于在不断的振动也不会结块，进而当物料沿物料出口排出时不会结块。
8.下面进一步对技术方案进行说明：
9.在其中一个实施例中，所述振动件设置于所述除铁件和所述物料出口之间。如此，在除铁件将物料中的铁除去后再经过振动件的振动，振动力由下往上传递，可明显防止物料输送过快导致的堆积，从而提高作业效率。
10.在其中一个实施例中，该物料处理装置还包括安装支架，所述安装支架设有通孔，所述安装壳体固设于所述安装支架，且所述物料出口与所述通孔连通。
11.在其中一个实施例中，所述安装支架包括安装板、弹性件及与所述安装板连接的
支架本体，所述安装板通过所述弹性件与所述支架本体连接，所述安装板设有所述通孔，所述安装壳体连接于所述安装板。如此，位于安装腔内的振动件振动时，会带动安装板振动，由于安装板通过弹性件与支架本体连接，因此，在振动件的作用下，安装板会带动安装可以四处晃动，进而提升打散物料的可靠性和打散效率。
12.在其中一个实施例中，所述振动组件还包括驱动件，所述驱动件与所述振动件连接用于驱动所述振动件振动，所述驱动件连接于所述安装板。
13.在其中一个实施例中，所述驱动件为电机，所述振动件为筛网。
14.在其中一个实施例中，该物料处理装置还包括收料件，所述收料件的收料口通过所述通孔与所述物料出口连通。如此，经过振动组件和除铁件进行处理后的物料通过通孔进入收料件进行收集。
15.在其中一个实施例中，所述除铁件的数量为多个，所述多个除铁件沿所述安装腔的宽度方向间隔设置。如此，设置多个除铁件可以提升去除物料中铁的可靠性和去除效率。
16.在其中一个实施例中，所述除铁件为磁性件。如此，通过磁性件的磁性作用除去物料中的铁。
17.另一方面，本技术还涉及一种物料制备系统，包括上述任一实施例中的物料处理装置。
18.上述物料处理装置在使用时，物料沿进料口进入安装腔内，位于安装腔内的除铁件可以去除物料中的铁避免物料中的铁对成型后的材料的性能造成影响；进一步地，结块的物料在安装腔内的振动件的振动作用下被打散，未结块的物料由于在不断的振动也不会结块，进而当物料沿物料出口排出时不会结块。
附图说明
19.构成本技术的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
22.图1为一实施例的物料处理装置的结构示意图；
23.图2为一实施例的安装支架的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.10、物料处理装置；100、安装壳体；110、安装腔；120、进料口；200、除铁件；300、振动组件；310、振动件；320、驱动件；400、安装支架；410、安装板；412、通孔；420、弹性件；430、支架本体。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.传统的耐火材料生产中使用最多的成型方法为机压成型法，该方法通过使用压砖机和模具将成型料压制成胚体，因此需要前段工序生产出相应的成型料。传统的耐火材料成型料配制设备在使用时，直接将成型料配制完成后便是直接经过物料出口卸料进入储存箱中，使得储存箱内的物料结块严重且含铁较多，影响后续成型材料的使用性能的问题。基于此，本技术提出了一种物料处理设备及物料制备系统，该物料处理设备及物料制备系统在使用时，可以打散物料同时可以对物料中的铁进行去除。
30.请参照图1，一实施例中的物料处理装置10，包括安装壳体100、除铁件200及振动组件300，安装壳体100设有安装腔110及与安装腔110连通的进料口120和物料出口；除铁件200设置于安装腔110内并设置于沿进料口120至物料出口(未示出)的路径上；振动组件300包括振动件310，振动件310设置于安装腔110内并设置于沿进料口120至物料出口的路径上，振动件310用于打散物料。
31.可选地，请参照图1，进料口120与物料出口沿安装壳体100的高度方向分布设置，进而振动件310与除铁件200沿安装壳体100的高度方向间隔设置。其中，安装壳体100的高度方向如图l1方向。
32.其中，沿进料口120至物料出口的路径指的是：物料沿进料口120至物料出口输送的路径。
33.振动件310和除铁件200的位置关系可以是：振动件310位于除铁件200与进料口120之间或者是除铁件200位于振动件310和物料出口之间。请参照图1，在本实施例中，进料口120、除铁件200、振动件310及物料出口沿安装壳体100的高度方向依次排步设置。如此，在除铁件200将物料中的铁除去后再经过振动件310的振动，振动力由下往上传递，可明显防止物料输送过快导致的堆积，从而提高作业效率。
34.可选地，除铁件200可以是磁性件，例如，磁铁。如此，通过磁性件的磁性作用吸附物料中的铁，进而去除物料中的铁。
35.可选地，请参照图1，除铁件200的数量为多个，多个除铁件200沿安装腔110的宽度方向间隔设置。如此，设置多个除铁件200可以提升去除物料中铁的可靠性和去除效率。其
中，安装腔110的宽度方向如图l2方向。
36.请参照图1，上述物料处理装置10在使用时，物料沿进料口120进入安装腔110内，位于安装腔110内的除铁件200可以去除物料中的铁避免物料中的铁对成型后的材料的性能造成影响；进一步地，结块的物料在安装腔110内的振动件310的振动作用下被打散，未结块的物料由于在不断的振动也不会结块，进而当物料沿物料出口排出时不会结块。
37.请参照图1和图2，具体到其中一个实施例中，该物料处理装置10还包括安装支架400，安装支架400设有通孔412，安装壳体100固设于安装支架400，且物料出口与通孔412连通。
38.进一步地，在其中一个实施例中，该物料处理装置10还包括收料件(未示出)，收料件的收料口通过通孔412与物料出口连通。如此，经过振动组件300和除铁件200进行处理后的物料通过通孔412进入收料件进行收集。
39.可选地，收料件可以是收料袋或者是收料盒。
40.请参照图1和图2，作为其中一种安装支架400的可选结构，在其中一个实施例中，安装支架400包括安装板410、弹性件420及与安装板410连接的支架本体430，安装板410通过弹性件420与支架本体430连接，安装板410设有通孔412，安装壳体100连接于安装板410。如此，位于安装腔110内的振动件310振动时，会带动安装板410振动，由于安装板410通过弹性件420与支架本体430连接，因此，在振动件310的作用下，安装板410会带动安装壳体100四处晃动，进而提升打散物料的可靠性和打散效率。
41.请参照图2，支架本体430包括安装柱432，弹性件420套设于安装柱432，且弹性件420的一端与安装板410连接，另一端与支架本体430连接。
42.可选地，请参照图1和图2，在其中一个实施例中，弹性件420为弹簧；在别的实施例中，弹性件420还可以是橡胶件。
43.请参照图1，在上述任一实施例的基础上，振动组件300还包括驱动件320，驱动件320与振动件310连接用于驱动振动件310振动，驱动件320连接于安装板410。可选地，驱动件320为电机，振动件310为筛网。如此，通过电机驱动筛网振动的方式来打散物料。
44.此外，一实施例还涉及一种物料制备系统，包括上述任一实施例中的物料处理装置10。
45.上述物料处理装置10在使用时，物料沿进料口120进入安装腔110内，位于安装腔110内的除铁件200可以去除物料中的铁避免物料中的铁对成型后的材料的性能造成影响；进一步地，结块的物料在安装腔110内的振动件310的振动作用下被打散，未结块的物料由于在不断的振动也不会结块，进而当物料沿物料出口排出时不会结块。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
49.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。