一种应对复杂多变原矿的可变选硫设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种应对复杂多变原矿的可变选硫设备。


背景技术：

2.世界资源日益枯竭，资源综合利用是目前科技创新开源节流热点科研课题之一。广东省大宝山矿是我国大型露天开采的重要的铜生产基地，矿石中除富含铜、硫、铁外，还富含大量的锌。大宝山矿每年生产硫精矿(35％标硫)100万吨以上，但因为原矿含锌不稳定导致硫精矿中锌含量经常超标，大大降低了硫精矿品质。开展提高硫精矿中锌金属附加价值的研究，有效回收利用锌资源，实现矿产资源的综合利用，对提高大宝山矿经济效益具有重要意义。
3.现有的选硫常规浮选流程，通常为一粗一精一扫或二扫流程；或者在硫精矿之后设置一道锌硫分离选矿作业；因此当什么设置锌硫分离工序时，只能用于选硫，无法实现脱锌功能，在应对高锌原矿时，通常硫精矿含锌超标严重；而当设置锌硫分离工序时，应对低锌原矿时，在硫精矿后设置的锌硫分离选矿作业无法起到分离的效果，导致设备多余或闲置，浪费资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种应对复杂多变原矿的可变选硫设备，能够根据现场的硫精矿含锌实际情况，来选择需不需要锌硫分离选矿作业，使其工艺流程更加合理，效率更高。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种应对复杂多变原矿的可变选硫设备，包括有选硫给矿泵，所述选硫给矿泵的选硫给矿矿浆通过搅拌桶连接有粗选浮选机，所述粗选浮选机的输出端分别连通有精选浮选机与扫选一浮选机，在所述精选浮选机的输出端上连通有硫精矿输出管，在所述扫选一浮选机一侧连通有扫选二浮选机，在所述扫选二浮选机上设有硫尾矿输出管，还包括有扩容脱锌浮选机，在所述精选浮选机的输出端设置有闸阀并连通与所述扩容脱锌浮选机连通，所述扫选一浮选机与扫选二浮选机的输出端均设置有闸阀并与所述扩容脱锌浮选机连通，所述扩容脱锌浮选机的输出端设有闸阀且均与所述精选浮选机、扫选一浮选机连通，还包括有plc控制器，所述plc控制器与所述闸阀信号连接。
6.进一步地，所述扫选二浮选机的输出端通过回流管道与所述扫选一浮选机连通。
7.进一步地，所述精选浮选机的输出端通过回流管道与所述粗选浮选机连通。
8.进一步地，所述扫选一浮选机的输出端设置有闸阀且与所述粗选浮选机连通。
9.进一步地，所述闸阀为电动闸阀或气动闸阀。
10.本实用新型的另一目的是提供一种应对复杂多变原矿的可变选硫工艺，包括以下步骤：
11.a、在选硫矿矿浆中加入硫酸、硫酸锌、丁基黄药、起泡剂，搅拌，在粗选浮选机进行硫粗选，得到硫粗扫精矿和硫粗扫尾矿；
12.b、向步骤a所得的硫粗扫精矿中加入丁基黄药，搅拌，在精选浮选机进行硫精选，得到硫精矿或锌硫混合精矿和硫精选尾矿，硫精选尾矿返回步骤a中进行硫粗选，若得到硫精矿则执行步骤e1，若得到锌硫混合精矿则执行步骤e2；
13.c、向步骤a所得的硫粗扫尾矿中加入丁基黄药，搅拌，在扫选一浮选机中进行第一次硫扫选，得到硫扫一精矿和硫扫一尾矿；
14.d、向步骤c所得的硫扫一尾矿中加入丁基黄药，搅拌，在扫选二浮选机中进行第二次硫扫选，得到硫扫二精矿和硫尾矿；
15.e1、步骤c中的硫扫一精矿和步骤d中的硫扫二精矿流至扩容脱锌浮选机中进行硫扩容浮选，得到硫扩容精矿和硫扩容尾矿，得到的硫扩容精矿流至精选浮选机中进行硫精选，得到硫精矿，而硫扩容尾矿返回步骤c中；
16.e2、步骤c得到的硫扫一精矿返回粗选浮选机中，步骤d得到的硫扫二精矿返回硫扫一浮选机中，同时向步骤b所得的锌硫混合精矿中加入石灰、ys抑制剂、硫酸铜，搅拌，在扩容脱锌浮选机进行硫脱锌浮选，得到锌精矿和硫精矿。
17.进一步地，步骤a的具体流程为：
18.a1：在选硫给矿矿浆中加入硫酸1000～5000g/t，搅拌1～2分钟；
19.a2：加入硫酸锌100～500g/t，搅拌2～5分钟；
20.a3：加入丁基黄药100～300g/t，搅拌1～3分钟；
21.a4：加入起泡剂0～50g/t，搅拌1～2分钟。
22.进一步地，步骤b中丁基黄药重量为0～50g/t，并搅拌1～3分钟。
23.进一步地，步骤c的第一次硫扫选中的丁基黄药重量为50～150g/t，并搅拌1～3分钟；步骤d的第二次硫扫选中的丁基黄药重量为10～100g/t，并搅拌1～3分钟。
24.进一步地，步骤e的具体流程为：
25.e1：加入石灰200～2000g/t，搅拌3～5分钟；
26.e2：加入ys抑制剂100～300g/t，搅拌1～3分钟；
27.e3：加入硫酸铜200～500g/t，搅拌1～2分钟。
28.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：在选浮选机附近新增一组扩容脱锌浮选机，在保留原有的管道条件下，增加管路及闸阀，进而可变更流程，即当硫精矿含锌较低时，可以不启动锌硫分离选矿作业，为硫粗选作业节省容量；而当硫精矿含锌较高时，可通过闸阀的切换，启动锌硫分离选矿作业，从而有效的提高原矿选硫的效率；另外，闸阀是通过plc控制器控制开合进行自动切换，进而实现自动化生产，提高效率。
附图说明
29.图1为本实用新型第二扫选浮选机与扩容脱锌浮选机连通时的示意图。
30.图2为本实用新型精选浮选机与扩容脱锌浮选机连通时的示意图。
31.图3为本实用新型硫精矿含锌较低时的工艺流程示意图。
32.图4为本实用新型硫精矿含锌较高时的工艺流程示意图。
具体实施方式
33.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
34.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
36.一种应对复杂多变原矿的可变选硫设备，包括有选硫给矿泵1，所述选硫给矿泵1的选硫给矿矿浆通过搅拌桶连接有粗选浮选机2，所述粗选浮选机2的输出端分别连通有精选浮选机4与扫选一浮选机5，在所述精选浮选机4的输出端上连通有硫精矿输出管6，在所述扫选一浮选机5一侧连通有扫选二浮选机7，在所述扫选二浮选机7上设有硫尾矿输出管8，还包括有扩容脱锌浮选机9，在所述精选浮选机4的输出端设置有闸阀3并连通与所述扩容脱锌浮选机9连通，所述扫选一浮选机5与扫选二浮选机7的输出端均设置有闸阀3并与所述扩容脱锌浮选机9连通，所述扩容脱锌浮选机9的输出端设有闸阀3且均与所述精选浮选机4、扫选一浮选机5连通，还包括有plc控制器，所述plc控制器与所述闸阀3信号连接，在扫选一浮选机5与扫选二浮选机7附近新增一组扩容脱锌浮选机9，在保留原有的管道条件下，增加管路及闸阀3，进而可变更流程，即当硫精矿含锌较低时，可以不启动锌硫分离选矿作业(即图1所示)，为硫粗选作业节省容量；而当硫精矿含锌较高时，可通过闸阀3的切换，启动锌硫分离选矿作业(即图2所示)，从而有效的提高原矿选硫的效率；另外，闸阀3是通过plc控制器控制开合进行自动切换，进而实现自动化生产，提高效率。
37.本实用新型中，所述扫选二浮选机7的输出端通过回流管道与所述扫选一浮选机5连通，当扫选二浮选机7扫选后不合格的矿通过回流管道流回至扫选一浮选机5内再次扫选。
38.本实用新型中，所述精选浮选机4的输出端通过回流管道与所述粗选浮选机2连通，当精选浮选机4浮选后不合格的矿通过回流管道流回至粗选浮选机2内再次扫选。
39.本实用新型中，所述扫选一浮选机5的输出端设置有闸阀3且与所述粗选浮选机2连通，当扫选一浮选机5扫选后不合格的矿通过回流管道流回至粗选浮选机2内再次扫选。
40.本实用新型中，所述闸阀3为电动闸阀或气动闸阀。
41.本实用新型的设备是根据硫精矿含锌量的高低而选择扩容脱锌浮选机9的开启和矿流的方向，其中，结合图1、图3所示，本实施例为硫精矿含锌较低时的工作状态，无需锌硫分离选矿作业时的工艺流程，具体地，该工艺包括以下步骤：
42.a、在选硫矿矿浆中加入硫酸、硫酸锌、丁基黄药、起泡剂，搅拌，在粗选浮选机2进
行硫粗选，得到硫粗扫精矿和硫粗扫尾矿；
43.b、向步骤a所得的硫粗扫精矿中加入丁基黄药，搅拌，在精选浮选机4进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫精选尾矿返回步骤a中进行硫粗选；
44.c、向步骤a所得的硫粗扫尾矿中加入丁基黄药，搅拌，在扫选一浮选机5中进行第一次硫扫选，得到硫扫一精矿和硫扫一尾矿；
45.d、向步骤c所得的硫扫一尾矿中加入丁基黄药，搅拌，在扫选二浮选机7中进行第二次硫扫选，得到硫扫二精矿和硫尾矿；
46.e、步骤c中的硫扫一精矿和步骤d中的硫扫二精矿流至扩容脱锌浮选机9中进行硫扩容浮选，得到硫扩容精矿和硫扩容尾矿，得到的硫扩容精矿流至精选浮选机4中进行硫精选，得到硫精矿，而硫扩容尾矿返回步骤c中；
47.具体地，步骤a的具体流程为：
48.a1：在选硫给矿矿浆中加入硫酸1000～5000g/t，搅拌1～2分钟；
49.a2：加入硫酸锌100～500g/t，搅拌2～5分钟；
50.a3：加入丁基黄药100～300g/t，搅拌1～3分钟；
51.a4：加入起泡剂0～50g/t，搅拌1～2分钟。
52.具体地，步骤b中丁基黄药重量为0～50g/t，并搅拌1～3分钟。
53.具体地，步骤c的第一次硫扫选中的丁基黄药重量为50～150g/t，并搅拌1～3分钟；步骤d的第二次硫扫选中的丁基黄药重量为10～100g/t，并搅拌1～3分钟。
54.具体地，步骤e的具体流程为：
55.e1：加入石灰200～2000g/t，搅拌3～5分钟；
56.e2：加入ys抑制剂100～300g/t，搅拌1～3分钟；
57.e3：加入硫酸铜200～500g/t，搅拌1～2分钟。
58.本实用新型中，具体工艺流程如下：对经磨矿的选硫给矿矿浆在粗选浮选机2中进行硫粗选，得到硫粗扫精矿和硫粗扫尾矿，其中硫粗扫精矿输送至精选浮选机4中进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫精选尾矿返回步骤a中的粗选浮选机2重新进行硫粗选，而硫粗扫尾矿在扫选一浮选机5中得到硫扫一精矿和硫扫一尾矿，硫扫一尾矿在扫选二浮选机7中进行扫选得到硫扫二精矿和硫尾矿，开启扫选一浮选机5和扫选二浮选机7输出端的闸阀，与扩容脱锌浮选机9连通，硫扫一精矿和硫扫二精矿流至扩容脱锌浮选机9中进行硫扩容浮选，得到硫扩容精矿和硫扩容尾矿，硫扩容精矿流至精选浮选机4中进行硫精选，得到硫精矿，而硫扩容尾矿返回步骤c中；其上述每道工序完成后都需要定期检测其含锌量，根据含锌量而选择开启闸阀3。
59.参见图2、图4所示，本实施例为硫精矿含锌较高时，需要锌硫分离选矿作业时的工艺流程，具体地，该工艺包括以下步骤：
60.a、在选硫矿矿浆中加入硫酸、硫酸锌、丁基黄药、起泡剂，搅拌，在粗选浮选机2进行硫粗选，得到硫粗扫精矿和硫粗扫尾矿；
61.b、向步骤a所得的硫粗扫精矿中加入丁基黄药，搅拌，在精选浮选机4进行硫精选，得到锌硫混合精矿和硫精选尾矿，硫精选尾矿返回步骤a中进行硫粗选；
62.c、向步骤a所得的硫粗扫尾矿中加入丁基黄药，搅拌，在扫选一浮选机5中进行第一次硫扫选，得到硫扫一精矿和硫扫一尾矿；
63.d、向步骤c所得的硫扫一尾矿中加入丁基黄药，搅拌，在扫选二浮选机7中进行第二次硫扫选，得到硫扫二精矿和硫尾矿；
64.e、步骤c得到的硫扫一精矿返回粗选浮选机2中，步骤d得到的硫扫二精矿返回硫扫一浮选机5中，同时向步骤b所得的锌硫混合精矿中加入石灰、ys抑制剂、硫酸铜，搅拌，在扩容脱锌浮选机9进行硫脱锌浮选，得到锌精矿和硫精矿。
65.具体地，步骤a的具体流程为：
66.a1：在选硫给矿矿浆中加入硫酸1000～5000g/t，搅拌1～2分钟；
67.a2：加入硫酸锌100～500g/t，搅拌2～5分钟；
68.a3：加入丁基黄药100～300g/t，搅拌1～3分钟；
69.a4：加入起泡剂0～50g/t，搅拌1～2分钟。
70.具体地，步骤b中丁基黄药重量为0～50g/t，并搅拌1～3分钟。
71.具体地，步骤c的第一次硫扫选中的丁基黄药重量为50～150g/t，并搅拌1～3分钟；步骤d的第二次硫扫选中的丁基黄药重量为10～100g/t，并搅拌1～3分钟。
72.具体地，步骤e的具体流程为：
73.e1：加入石灰200～2000g/t，搅拌3～5分钟；
74.e2：加入ys抑制剂100～300g/t，搅拌1～3分钟；
75.e3：加入硫酸铜200～500g/t，搅拌1～2分钟。
76.本实用新型中，具体工艺流程如下：对经磨矿的选硫给矿矿浆在粗选浮选机2中进行硫混浮粗选，得到硫粗扫精矿和硫粗扫尾矿，其中硫粗扫精矿输送至精选浮选机4中进行硫精选，得到锌硫混合精矿和硫精选尾矿，硫精选尾矿返回步骤a中的粗选浮选机2重新进行硫粗选，而硫粗扫尾矿在扫选一浮选机5中得到硫扫一精矿和硫扫一尾矿，硫扫一尾矿在扫选二浮选机7中进行扫选得到硫扫二精矿和硫尾矿，开启选浮选机4输出端的闸阀，与扩容脱锌浮选机9连通，锌硫混合精矿流至扩容脱锌浮选机9中进行硫脱锌浮选，得到锌精矿和硫精矿；其上述每道工序完成后都需要定期检测其含锌量，根据含锌量而选择开启闸阀3。
77.结合附以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。