震击式振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振筛机的技术领域，尤其是涉及震击式振动筛。


背景技术：

2.目前的振筛机是对不同颗粒大小的物料进行筛分的设备，体积庞大，振筛彻底。
3.振筛机振筛完成之后需要对筛网进行清理，清理之后能够防止振筛机的筛孔堵塞，从而延长振筛机的使用寿命，方便下次使用时，保证振筛机的振筛效果。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前已有的振筛机清理装置往往采用用水冲洗，冲洗完成后自然晾干，当环境较为潮湿时，振筛机的筛网容易因为水汽过多而发生锈蚀，降低设备的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了防止清理过后振筛机发生锈蚀，本技术提供震击式振动筛。
6.本技术提供的震击式振动筛采用如下的技术方案：
7.震击式振动筛，包括机壳，震击式振动筛，包括机壳，机壳外侧固定连接有振动电机，机壳内部固定连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网呈阶梯状设置，第一筛网、第二筛网和第三筛网上的过滤孔直径逐渐减小，第一筛网、第二筛网、第三筛网由上至下依次设置，机壳底部固定连接有收集盒，机壳一侧固定连接有蓄水盒，蓄水盒上固定连接有进水管，进水管上固定连接有第一抽水泵，收集盒和蓄水盒之间共同固定连接有连接管，连接管上固定连接有第二抽水泵，机壳上滑动连接有固定支架，固定支架上固定连接有多个喷头，多个喷头一端共同固定连接于进水管远离蓄水盒一端，机壳顶部固定连接有挡料板，固定支架一侧固定连接有加热槽体，加热槽体内部设置有加热板，加热槽体一侧固定连接有鼓风机，加热槽体开口向下设置，机壳对应第二筛网、第三筛网位置处开设有下料口。
8.通过采用上述方案，用户使用时，将待加工原料加入到第一筛网上，向蓄水盒中加入水，启动振动电机，振动电机带动机壳振动，机壳振动能够带动较细原料从第一筛网落下，最细的原料通过第二筛网的筛分进入到第三筛网上，当筛分的物料数量到达一定数目时，物料能够通过下料口下料，启动第一抽水泵，第一抽水泵能够带动蓄水盒中的水通过进水管最后从喷头处喷出，启动加热板和鼓风机，鼓风机带动加热槽体内部的热风向下吹出，用户通过滑动固定支架，能够使第一筛网、第二筛网和第三筛网彻底清理，并且通过加热槽体能够使第一筛网、第二筛网和第三筛网快速烘干，防止振筛机发生锈蚀，清洗产生的水进入到收集盒中，启动第二抽水泵，第二抽水泵能够将收集盒中的水抽入蓄水盒中，实现水循环。
9.优选的，挡料板上固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴水平设置，第一伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接于固定支架顶部。
10.通过采用上述方案，用户使用时，启动第一伺服电机，第一伺服电机，第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动固定支架运动，能够节省人力，使清理过程更加简
单。
11.优选的，机壳顶部远离挡料板一侧转动连接有上料斗。
12.通过采用上述方案，用户使用时，能够通过上料斗实现上料，使上料过程更加方便，防止在上料过程中物料从机壳两侧漏出。
13.优选的，机壳靠近挡料板位置处转动连接有下料门。
14.通过采用上述方案，用户使用时，下料门能够使第一筛网上留存的大颗粒的物料更容易在筛分结束后被取出。
15.优选的，下料门上固定连接有把手。
16.通过采用上述方案，用户使用时，把手能够方便用户开启或关闭下料门。
17.优选的，第三筛网由远离挡料板一侧向靠近挡料板一侧倾斜向下设置。
18.通过采用上述方案，用户使用时，第三筛网上往往是小颗粒的物料，倾斜设置能够使小颗粒的物料更容易从下料口滑出，提高设备的下料性能，防止物料留存到第三筛网上。
19.优选的，加热槽体内部开设有收纳槽，加热槽体对应收纳槽位置处滑动连接有挡风板，挡风板能够沿加热槽体的宽度方向滑移，加热槽体一侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆螺纹连接于挡风板上。
20.通过采用上述方案，用户使用时，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动挡风板运动，挡风板能够控制加热槽体的出风量，使第一筛网、第二筛网和第三筛网能够快速被烘干，防止设备因湿度过大而造成腐蚀。
21.优选的，机壳对应下料口位置处均固定连接有下料斗。
22.通过采用上述方案，用户使用时，下料斗能够使下料过程中，物料不会从下料口周围漏出，提高过滤效率。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.用户能够在振筛机加工物料之后对振筛机的第一筛网、第二筛网和第三筛网进行清理，并且对清理后的第一筛网、第二筛网和第三筛网进行烘干，防止设备发生腐蚀；
25.2.用户能够通过第二伺服电机控制挡风板的位置从而控制加热槽体的出风量，根据用户的实际需求控制出风量的大小是设备能够更快的烘干；
26.3．用户能够通过收集盒和蓄水盒等实现水的重复利用，节省资源，避免资源浪费。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的加热槽体内部结构的剖视图；
29.图3是本技术实施例突出下料门的结构示意图。
30.图中， 1、机壳；11、第一筛网；12、第二筛网；13、第三筛网；14、挡料板；15、振动电机；16、下料口；161、下料斗；162、下料门；163、把手；17、上料斗；2、固定支架；21、喷头；22、收集盒；23、蓄水盒；231、进水管；232、第一抽水泵；233、连接管；234、第二抽水泵；235、第一伺服电机；236、第一螺纹杆；3、加热槽体；31、加热板；32、鼓风机；33、收纳槽；331、挡风板；332、第二伺服电机；333、第二螺纹杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开震击式振动筛，如图1和图2所示，包括机壳1，机壳1内部固定连接有第一筛网11，第一筛网11呈阶梯状设置，机壳1内部对应第一晒网下方位置处固定连接有第二筛网12，第二筛网12水平设置，机壳1内部对应第二筛网12下方固定连接有第三筛网13，第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13上的筛孔的直径由上至下依次减小。机壳1顶部一侧固定连接有挡料板14，挡料板14沿机壳1的宽度方向设置，第三筛网13由远离挡料板14一侧向靠近挡料板14一侧倾斜向下设置。机壳1一侧固定连接有振动电机15，机壳1靠近挡料板14一侧对应第二筛网12和第三筛网13一侧均开设有下料口16，机壳1对应下料口16位置处固定连接有下料斗161。用户使用时，将待处理的原料倒入第一筛网11上，启动振动电机15，振动电机15带动整个设备振动，使第一筛网11上的原料开始振动，将大颗粒的石子等原料留存到第一筛网11上，砂子等细小颗粒落下，落到第二筛网12上，再细一些的颗粒通过第二筛网12的筛选落到第三筛网13上。最终筛选完成的原料通过下料斗161排出，完成筛选。
33.如图1和图3所示，机壳1远离挡料板14一侧转动连接有上料斗17，机壳1对应第一筛网11一侧转动连接有下料门162，下料门162上固定连接有把手163。机壳1内部滑动连接有固定支架2，固定支架2上固定连接有多个喷头21，多个喷头21均指向竖直向下方向设置。机壳1对应第三筛网13底部固定连接有收集盒22，机壳1一侧固定连接有蓄水盒23，蓄水盒23底部固定连接有进水管231，多个喷头21共同固定连接于进水管231远离蓄水盒23一端，进水管231上固定连接有第一抽水泵232。蓄水盒23和收集盒22之间共同固定连接有连接管233，连接管233上固定链接有第二抽水泵234。挡料板14上固定连接有第一伺服电机235，第一伺服电机235的输出轴固定连接有第一螺纹杆236，第一螺纹杆236穿过挡料板14螺纹连接于固定支架2顶部。用户使用时，向蓄水盒23中加入水，在振筛机完成工作后，启动第一抽水泵232，第一抽水泵232带动蓄水盒23中的水由进水管231进入到喷头21中，从喷头21向下喷出，从而对第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13进行冲刷，启动第一伺服电机235，第一伺服电机235带动第一螺纹杆236转动，第一螺纹杆236带动固定支架2运动，使第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13完成清洁，防止下次使用时，有未清理干净的物料堵塞第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13。喷洒过后的水流入收集盒22中，启动第二抽水泵234，第二抽水泵234能够带动收集盒22中的水重新进入到蓄水盒23中，实现水循环。
34.如图2和图3所示，固定支架2一侧固定连接有加热槽体3，加热槽体3内部设置有加热板31，加热槽体3一侧固定连接有鼓风机32，鼓风机32与加热槽体3内部连通，加热槽体3开口向下设置。加热槽体3内部开设有收纳槽33，加热槽体3对应收纳槽33位置处滑动连接有挡风板331，挡风板331能够沿加热槽体3的宽度方向滑移，加热槽体3远离固定支架2一侧固定连接有第二伺服电机332，第二伺服电机332的输出轴固定连接有第二螺纹杆333，第二螺纹杆333转动连接于加热槽体3内部，第二螺纹杆333穿过挡风板331设置。用户使用时，启动加热板31和鼓风机32，鼓风机32吹动加热板31加热产生的热空气从加热槽体3底部吹出，使第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13在喷洒水后能够快速干燥，防止设备由于潮湿造成腐蚀，延长设备的使用寿命。用户启动第二伺服电机332，第二伺服电机332能够带动第二螺纹杆333转动，第二螺纹杆333能够带动挡风板331运动，挡风板331能够控制加热槽体3底
部的出风量，从而实现风量大小的调节。
35.本技术实施例震击式振动筛的实施原理为：用户使用时，向蓄水盒23中加入水，将物料通过上料斗17加入到第一筛网11上方，启动振动电机15，振动电机15带动整个机壳1振动，第一筛网11振动，使物料进行筛分，较细的物料落到第二筛网12上，最细的物料落到第三筛网13上，随后通过物料增多，物料从机壳1一侧的下料斗161排出，处于第一筛网11上的石子等大颗粒物料用户通过打开下料门162实现下料，振筛完成后，启动第一抽水泵232，第一抽水泵232将水抽入进水管231中，最后通过喷头21喷出，启动鼓风机32和加热板31，启动第一伺服电机235，第一伺服电机235带动第一螺纹杆236转动，第一螺纹杆236能够带动固定支架2和加热槽体3沿机壳1的长度方向运动，使清洁更加彻底，清洁产生的水落到机壳1下方的收集盒22中，启动第二抽水泵234，第二抽水泵234带动收集盒22中的水从连接管233进入到蓄水盒23中，实现水循环，同时用户能够通过启动第二伺服电机332，第二伺服电机332带动第二螺纹杆333转动，第二螺纹杆333带动挡风板331运动，用户能够控制加热槽体3的出风量，使第一筛网11、第二筛网12和第三筛网13上的水分能够快速干燥。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。