一种环氧树脂组合物制备用防爆型高效树脂粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂组合物生产技术领域，具体为一种环氧树脂组合物制备用防爆型高效树脂粉碎装置。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c11h12o3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
3.在将树脂粉碎的过程中，物料粉碎过程中产生超细颗粒，粉碎时物料过度摩擦快速产生静电释放，在静电作用下容易出现爆燃，通常的粉碎仓内壁光滑，物料与其接触的摩擦力小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂组合物制备用防爆型高效树脂粉碎装置，以解决上述背景技术中提出物料粉碎过程中产生超细颗粒，粉碎时物料过度摩擦快速产生静电释放，在静电作用下容易出现爆燃，通常的粉碎仓内壁光滑，物料与其接触的摩擦力小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂组合物制备用防爆型高效树脂粉碎装置，包括设备台架，所述设备台架的上端面右侧固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓内插入安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有轴套，所述轴套上环绕安装有四根连杆，所述连杆的外侧套有刀片，所述设备台架的上端面左侧通过螺栓固定安装有防爆电机，所述防爆电机的输出轴上固定安装有带轮二，所述防爆电机的上端固定安装有接地装置，所述粉碎仓的上端面固定安装有进料室，所述进料室的上端开设有进料口，接地装置通过线缆双静电夹接地，防止粉碎过程中产生超细颗粒在静电作用下出现爆燃，并且防止接地接触不良，静电接地装置有效避免，如接触不良则粉碎设备无法运转。
6.优选的，所述粉碎仓的两侧固定安装有支座，所述转轴位于支座上，所述支座的上端面通过螺栓固定安装有轴固定架，所述轴固定架套于转轴的外侧，通过轴固定架将转轴装夹固定在支座上。
7.优选的，所述设备台架的上端面对称安装有两个安装座，所述安装座上通过螺栓固定安装有转子轴承座，所述转子轴承座的左侧插入安装有轴承，所述轴承套于转轴的外侧，通过轴承减小转轴在旋转时的摩擦系数，保证其回转精度。
8.优选的，所述设备台架的上端面对称安装有两个旋转座，所述旋转座内活动安装有带轮一，所述转轴的两端固定安装有插杆，所述插杆插入安装在带轮一内，所述带轮二和带轮一的外侧套有皮带，通过防爆电机输出轴上的带轮二带动与其通过皮带连接的带轮一
转动，带轮一通过插杆带动转轴转动。
9.优选的，所述粉碎仓的下端面固定安装有筛网，所述设备台架的下端面通过螺栓和螺母固定安装有出料口，筛网的孔径为筛网网孔密出料速度快，防止粉碎时物料过度摩擦快速产生静电释放。
10.优选的，所述粉碎仓的上端面固定安装有进料室，所述进料室的上端开设有进料口，所述设备台架的上端面左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上活动安装有连接座，所述连接座上固定安装有辅助进料盘，所述辅助进料盘的右端插入安装在进料口内，进料室内壁设置锯齿形内衬，增强粉碎时的摩擦力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该环氧树脂组合物制备用防爆型高效树脂粉碎装置，接地装置通过线缆双静电夹接地，防止粉碎过程中产生超细颗粒在静电作用下出现爆燃，并且防止接地接触不良，静电接地装置有效避免，如接触不良则粉碎设备无法运转。
13.2、该环氧树脂组合物制备用防爆型高效树脂粉碎装置，粉碎机与物料接触部分均为sus304材质，粉碎仓下端面的筛网孔径为筛网网孔密出料速度快，防止粉碎时物料过度摩擦快速产生静电释放，进料室内壁设置锯齿形内衬，增强粉碎时的摩擦力。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型刀片安装结构示意图；
16.图3为本实用新型粉碎仓内部结构示意图；
17.图4为本实用新型转轴连接结构示意图。
18.图中：1、设备台架；2、粉碎仓；3、转轴；4、轴套；5、连杆；6、刀片；7、插杆；8、支座；9、轴固定架；10、安装座；11、转子轴承座；12、轴承；13、旋转座；14、带轮一；15、筛网；16、出料口；17、进料室；18、进料口；19、辅助进料盘；20、连接座；21、支撑杆；22、防爆电机；23、带轮二；24、皮带；25、接地装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂组合物制备用防爆型高效树脂粉碎装置，包括设备台架1、粉碎仓2、转轴3、轴套4、连杆5、刀片6、插杆7、支座8、轴固定架9、安装座10、转子轴承座11、轴承12、旋转座13、带轮一14、筛网15、出料口16、进料室17、进料口18、辅助进料盘19、连接座20、支撑杆21、防爆电机22、带轮二23、皮带24、接地装置25，设备台架1的上端面右侧固定安装有粉碎仓2，粉碎仓2内插入安装有转轴3，转轴3的外侧固定安装有轴套4，轴套4上环绕安装有四根连杆5，连杆5的外侧套有刀片6，设备台架1的上端面左侧通过螺栓固定安装有防爆电机22，防爆电机22的输出轴上固定安装有带轮二23，防爆电机22的上端固定安装有接地装置25，粉碎仓2的上端面固定安装有进料室17，进
料室17的上端开设有进料口18，接地装置25通过线缆双静电夹接地，防止粉碎过程中产生超细颗粒在静电作用下出现爆燃，并且防止接地接触不良，静电接地装置25有效避免，如接触不良则粉碎设备无法运转。
21.进一步的，粉碎仓2的两侧固定安装有支座8，转轴3位于支座8上，支座8的上端面通过螺栓固定安装有轴固定架9，轴固定架9套于转轴3的外侧，通过轴固定架9将转轴3装夹固定在支座8上。
22.进一步的，设备台架1的上端面对称安装有两个安装座10，安装座10上通过螺栓固定安装有转子轴承座11，转子轴承座11的左侧插入安装有轴承12，轴承12套于转轴3的外侧，通过轴承12减小转轴3在旋转时的摩擦系数，保证其回转精度。
23.进一步的，设备台架1的上端面对称安装有两个旋转座13，旋转座13内活动安装有带轮一14，转轴3的两端固定安装有插杆7，插杆7插入安装在带轮一14内，带轮二23和带轮一14的外侧套有皮带24，通过防爆电机22输出轴上的带轮二23带动与其通过皮带24连接的带轮一14转动，带轮一14通过插杆7带动转轴3转动。
24.进一步的，粉碎仓2的下端面固定安装有筛网15，设备台架1的下端面通过螺栓和螺母固定安装有出料口16，筛网15的孔径为筛网15网孔密出料速度快，防止粉碎时物料过度摩擦快速产生静电释放。
25.进一步的，粉碎仓2的上端面固定安装有进料室17，进料室17的上端开设有进料口18，设备台架1的上端面左侧固定安装有支撑杆21，支撑杆21上活动安装有连接座20，连接座20上固定安装有辅助进料盘19，辅助进料盘19的右端插入安装在进料口18内，进料室17内壁设置锯齿形内衬，增强粉碎时的摩擦力。
26.工作原理：将接地装置25通过线缆双静电夹接地，防止粉碎过程中产生超细颗粒在静电作用下出现爆燃，并且防止接地接触不良，静电接地装置25有效避免，如接触不良则粉碎设备无法运转，通过防爆电机22输出轴上的带轮二23带动与其通过皮带24连接的带轮一14转动，带轮一14通过插杆7带动转轴3转动，物料通过辅助进料盘19落入进料室17内，进料室17内壁设置锯齿形内衬，增强粉碎时的摩擦力，转轴3旋转时，轴套4上连杆5外侧的刀片6受惯性进行摆动，从而对物料进行粉碎，粉碎物料粒径120目以下，粉碎仓2下端面的筛网15孔径为筛网15网孔密出料速度快，防止粉碎时物料过度摩擦快速产生静电释放。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。