一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物组织脱细胞技术领域，具体为一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置。


背景技术：

2.脱细胞化的猪小肠黏膜下层(small intestinal submucosa，sis)主要由i型和iii型胶原构成，同时含有少量的v型和vi型胶原。另外还含有转化生长因子
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β(transforming growth factor
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β，tgf
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β)、碱性成纤维细胞生长因子(fibroblast growth factor
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2，fgf
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2)、血管内皮细胞生长因子(vascular endothelialgrowth factor，vegf)和糖胺聚糖(glycosaminoglycan，gag)、层粘连蛋白(laminin，ln)、纤连蛋白(fibronectin，fn)等多种细胞外活性组分，几乎没有免疫排斥性，是目前研究最多、有望大规模用于临床的天然细胞外基质材料，该材料通过物理或化学方法进行去细胞处理后，是一种潜在的多孔网状生物活性支架。
3.现有技术存在以下缺陷与不足：
4.然而，现有去细胞装置无法实现自动化脱细胞处理，而且人工去细胞耗费人力，耽误时间，不同操作者也很难实现去细胞的标准化，影响批次与批次之间的效果统一。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置，以达到实现自动化、标准化的去细胞处理的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置，包括温控磁力搅拌器，所述温控磁力搅拌器正面设置有转速调节旋钮，所述转速调节旋钮一侧设置有电源键，所述温控磁力搅拌器顶部设置有加热台，所述加热台正面设置有时间调节旋钮和温度调节旋钮，所述加热台顶部分别固定安装有一号隔间、二号隔间、三号隔间、四号隔间、五号隔间、六号隔间、七号隔间、八号隔间、九号隔间、十号隔间，所述一号隔间、二号隔间、三号隔间、四号隔间、五号隔间、六号隔间、七号隔间、八号隔间、九号隔间、十号隔间内部分别放置有转子，所述温控磁力搅拌器顶部设置有安装架，所述安装架底部设置有横向电动导轨，所述横向电动导轨一端设置有第一滑块，所述第一滑块一侧设置有纵向电动导轨，所述横向电动导轨底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有滤筛网，所述滤筛网表面开设有粗过滤孔和细过滤孔，所述三号隔间、四号隔间、六号隔间、七号隔间、十号隔间内部固定分别安装有超声波清洗装置。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述温控磁力搅拌器通过导线与外部电源电性连接，所述转速调节旋钮通过导线与温控磁力搅拌器电性连接，所述电源键通过导线与温控磁力搅拌器电性连接，所述加热台通过导线与温控磁力搅拌器电性连接，所述时间调节旋钮通过导线与温控磁力搅拌器电性连接，所述温度调节旋钮通过导线与温控磁力搅拌器电性连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热台呈2x5方阵等距排列，所述加热台的数量为10个。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述一号隔间、二号隔间、三号隔间、四号隔间、五号隔间、六号隔间、七号隔间、八号隔间、九号隔间、十号隔间结构、规格尺寸相同。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述横向电动导轨通过导线与外部电源电性连接，所述纵向电动导轨通过螺栓固定安装在安装架底部，所述横向电动导轨一端通过第一滑块与纵向电动导轨导轨滑动连接，所述电动伸缩杆顶部通过第二滑块与横向电动导轨导轨滑动连接，所述电动伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述滤筛网通过螺栓固定安装在电动伸缩杆底端，所述滤筛网外径尺寸分别与一号隔间、二号隔间、三号隔间、四号隔间、五号隔间、六号隔间、七号隔间、八号隔间、九号隔间、十号隔间内径尺寸相适配，所述粗过滤孔孔径尺寸大于生物组织外表尺寸，所述细过滤孔孔径尺寸小于生物组织外表尺寸。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述超声波清洗装置分别固定安装在三号隔间、四号隔间、六号隔间、七号隔间、十号隔间内壁底部，所述超声波清洗装置通过导线与外部电源电性连接，所述超声波清洗装置超声功率可调，功率范围500w～2000w。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置，具备以下有益效果：
14.本一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置，通过设置温控磁力搅拌器，在温控磁力搅拌器的基础上，加上可以装不同去细胞试剂和1xpbs的多连排隔间，通过设置横向电动导轨、纵向电动导轨、电动伸缩杆控制滤筛网水平横向与纵向移动，能将组织捞起来，转移到隔壁的隔间，以及在1xpbs的隔间装上超声波清洗装置用于深度清洗减少试剂残留，有效解决了现有脱细胞装置无法实现自动化、标准化的去细胞处理问题。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型滤筛网结构示意图。
20.图中：1、温控磁力搅拌器；2、转速调节旋钮；3、电源键；4、加热台；5、时间调节旋钮；6、温度调节旋钮；7、一号隔间；8、二号隔间；9、三号隔间；10、四号隔间；11、五号隔间；12、六号隔间；13、七号隔间；14、八号隔间；15、九号隔间；16、十号隔间；17、转子；18、安装架；19、横向电动导轨；20、第一滑块；21、纵向电动导轨；22、电动伸缩杆；23、第二滑块；24、滤筛网；241、粗过滤孔；242、细过滤孔；25、超声波清洗装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置，包括温控磁力搅拌器1，温控磁力搅拌器1正面设置有转速调节旋钮2，转速调节旋钮2一侧设置有电源键3，温控磁力搅拌器1顶部设置有加热台4，加热台4正面设置有时间调节旋钮5和温度调节旋钮6，加热台4顶部分别固定安装有一号隔间7、二号隔间8、三号隔间9、四号隔间10、五号隔间11、六号隔间12、七号隔间13、八号隔间14、九号隔间15、十号隔间16，一号隔间7、二号隔间8、三号隔间9、四号隔间10、五号隔间11、六号隔间12、七号隔间13、八号隔间14、九号隔间15、十号隔间16内部分别放置有转子17，温控磁力搅拌器1顶部设置有安装架18，安装架18底部设置有横向电动导轨19，横向电动导轨19一端设置有第一滑块20，第一滑块20一侧设置有纵向电动导轨21，横向电动导轨19底部设置有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22底端设置有滤筛网24，滤筛网24表面开设有粗过滤孔241和细过滤孔242，三号隔间9、四号隔间10、六号隔间12、七号隔间13、十号隔间16内部固定分别安装有超声波清洗装置25。
23.综上，温控磁力搅拌器1通过导线与外部电源电性连接，转速调节旋钮2通过导线与温控磁力搅拌器1电性连接，电源键3通过导线与温控磁力搅拌器1电性连接，加热台4通过导线与温控磁力搅拌器1电性连接，时间调节旋钮5通过导线与温控磁力搅拌器1电性连接，温度调节旋钮6通过导线与温控磁力搅拌器1电性连接，转速调节旋钮2可用于调节转子17的转动速率，时间调节旋钮5可通过控制加热台4用于调节相应加热台4内转子17的搅拌时间，温度调节旋钮6可通过控制加热台4调节搅拌温度；加热台4呈2x5方阵等距排列，加热台4的数量为10个，加热台4对隔间起到稳定支撑作用，同时可用于对隔间进行加热；一号隔间7、二号隔间8、三号隔间9、四号隔间10、五号隔间11、六号隔间12、七号隔间13、八号隔间14、九号隔间15、十号隔间16结构、规格尺寸相同，用于装不同去细胞试剂和1xpbs；横向电动导轨19通过导线与外部电源电性连接，纵向电动导轨21通过螺栓固定安装在安装架18底部，横向电动导轨19一端通过第一滑块20与纵向电动导轨21导轨滑动连接，电动伸缩杆22顶部通过第二滑块23与横向电动导轨19导轨滑动连接，电动伸缩杆22通过导线与外部电源电性连接，通过启动横向电动导轨19可带动电动伸缩杆22水平横向移动，通过启动纵向电动导轨21可带动电动伸缩杆22水平纵向移动，从而实现位置移动调节全自动化操作；滤筛网24通过螺栓固定安装在电动伸缩杆22底端，滤筛网24外径尺寸分别与一号隔间7、二号隔间8、三号隔间9、四号隔间10、五号隔间11、六号隔间12、七号隔间13、八号隔间14、九号隔间15、十号隔间16内径尺寸相适配，粗过滤孔241孔径尺寸大于生物组织外表尺寸，细过滤孔242孔径尺寸小于生物组织外表尺寸，通过滤筛网24可将隔间内部生物组织捞起，从而方便转移到隔壁的隔间；超声波清洗装置25分别固定安装在三号隔间9、四号隔间10、六号隔间12、七号隔间13、十号隔间16内壁底部，超声波清洗装置25通过导线与外部电源电性连接，超声波清洗装置25超声功率可调，功率范围500w～2000w，通过超声波清洗装置25可用于深度清洗隔间，减少残留试剂。
24.本实施例中，下面给出本实用新型的具体实施例子，猪小肠黏膜下层组织去细胞方法：
25.第一步是将新鲜猪小肠置于清水中仔细清洗，清洗干净后纵向切开，获得每段长度8～12cm长，然后进行机械处理，处理过程中撕去浆膜、刮去粘膜层和粘膜肌层后得到小肠黏膜下层组织small intestinal submucosa，sis，用1
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pbs溶液清洗；
26.第二步利用本发明设计的装置进行全自动去细胞，发明装置分为10个隔间，分别为一号隔间7，二号隔间8、三号隔间9、四号隔间10、五号隔间11、六号隔间12、七号隔间13、八号隔间14、九号隔间15、十号隔间16，具体操作为，
27.1)在通风橱制备体积比为1∶1的甲醇和氯仿混合液简称cm混合液分别装入一号隔间7，二号隔间8，将sis依次置于一号隔间7、二号隔间8通过磁力搅拌以提取酚类，搅拌10～15h；
28.2)随后置于三号隔间9、四号隔间10内通过超声波清洗装置25用1
×
pbs溶液超声清洗；
29.3)清洗完成后，将组织转入五号隔间11，用含0.05％胰蛋白酶的0.05％edta溶液处理，10～15h后取出sis；
30.4)之后再次组织分别转入六号隔间12、七号隔间13通过超声波清洗装置25用1xpbs清洗2次；
31.5)紧接着，将sis转入于八号隔间14、九号隔间15，用含0.5％sds的0.9％的氯化钠溶液处理两次，搅拌3～6h；
32.6)最后将sis转入十号隔间16通过超声波清洗装置25用1xpbs超声清洗，所有步骤完成后将组织放于
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80度冰箱，之后进行冷冻干燥。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本一种全自动、标准化生物组织脱细胞装置在使用时，通过设置温控磁力搅拌器1，在温控磁力搅拌器1的基础上，加上可以装不同去细胞试剂和1xpbs的多连排隔间，通过设置横向电动导轨19、纵向电动导轨21、电动伸缩杆22控制滤筛网24水平横向与纵向移动，能将组织捞起来，转移到隔壁的隔间，以及在1xpbs的隔间装上超声波清洗装置25用于深度清洗减少试剂残留，有效解决了现有脱细胞装置无法实现自动化、标准化的去细胞处理问题。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。