一种隧道洞渣分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道洞渣分离技术领域，具体为一种隧道洞渣分离装置。


背景技术：

2.洞渣是指山洞中的废渣，在工程中普遍指，在某些隧道项目中，开挖出来的石料废渣，属于废弃或抛弃的物体，在隧道开采过程中会产生大量的洞渣，这些洞渣可以做为加工砂石料的原料，也可用于填筑路基的原料等，从而可对洞渣进行废物利用，由于开采出的洞渣体积大小不一，需要使用分离设备对洞渣按照体积大小进行分离筛选出，然后再根据洞渣的体积大小用于不同的地方使用。
3.但是，现有技术中，常用的隧道洞渣分离设备在使用时，对洞渣的分离效果不佳，不能够快速有效的按照洞渣的体积大小进行分离筛选，工作效率低，而且不具有对大块洞渣进行粉碎的功能，还需要再使用粉碎机等设备对大块体积的洞渣进行破碎处理，操作繁琐，费时费力，为此，我们提出一种隧道洞渣分离装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道洞渣分离装置，解决了现有的隧道洞渣分离设备在使用时，对洞渣的分离效果不佳，不能够快速有效的按照洞渣的体积大小进行分离筛选，工作效率低，而且不具有对大块洞渣进行粉碎的功能，还需要再使用粉碎机等设备对大块体积的洞渣进行破碎处理，操作繁琐，费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道洞渣分离装置，包括第一柜体，所述第一柜体的顶部固定安装有料斗，料斗与第一柜体内部相连通，第一柜体内固定安装有第一筛板、第二筛板和固定板，第一筛板、第二筛板和固定板均为倾斜设置，第一柜体的一侧内壁上开设有第一出料口，第一柜体远离第一出料口的一侧内壁上开设有第二出料口和第三出料口，第一出料口位于第一筛板的上方，第二出料口位于第二筛板的上方，第三出料口位于固定板的上方，第一柜体内转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴位于第一筛板和第二筛板之间，第二转轴位于第二筛板和固定板之间，第一转轴和第二转轴上均等间距固定安装有三个弹簧的一端，六个弹簧的另一端均固定安装有敲击球，第一筛板的底部和第二筛板的底部均固定安装有敲击杆，第一柜体的一侧固定安装有位于第一出料口下方的第二柜体，第二柜体的顶部为开口构造，第二柜体内转动安装有两个传动轴，两个传动轴上均固定套设有破碎辊，两个破碎辊上均固定安装有多个破碎齿，第二柜体的底部内壁上开设有排料孔，第一转轴和第二转轴的一端均延伸至第一柜体外，第一转轴和第二转轴上均固定套设有位于第一柜体外的第一皮带轮，两个第一皮带轮上绕设有同一个第一皮带，两个传动轴的一端均延伸至第二柜体外，两个传动轴上均固定套设有位于第二柜体外的齿轮，两个齿轮相互啮合，两个传动轴中的一个传动轴的一端和第二转轴的一端均
固定套设有第二皮带轮，两个第二皮带轮上绕设有同一个第二皮带，第二柜体的一侧设有电机，两个传动轴中的另一个传动轴的一端与电机的输出轴端固定连接。
8.优选的，所述第一柜体的一侧固定安装有位于第一出料口下方的第一导料板，第一导料板为倾斜设置，且第一导料板的底部延伸至第二柜体内。
9.优选的，所述第一柜体远离第二柜体的一侧内壁上固定安装有第二导料板，第二导料板位于第一转轴和第二筛板之间，且第二导料板为倾斜设置。
10.优选的，所述第一柜体远离第二柜体的一侧固定安装有位于第二出料口下方的第三导料板，第三导料板为倾斜设置。
11.优选的，所述第二柜体的一侧固定安装有电机座，电机固定安装在电机座上。
12.优选的，所述第二柜体的一侧固定安装有控制开关，控制开关上安装有控制按钮。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种隧道洞渣分离装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种隧道洞渣分离装置，通过启动电机工作，电机带动其中一个传动轴转动，在两个齿轮的啮合传动作用下，使得两个传动轴带动相对应的破碎辊和多个破碎齿转动，在两个第二皮带轮和第二皮带的传动作用下，并在两个第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，使得第一转轴和第二转轴带动相对应的三个弹簧和敲击球转动，敲击球分别与相对应的敲击杆进行间歇性敲击，敲击球与相对应的敲击杆敲击的过程中产生震动力，使得第一筛板和第二筛板受到间歇性的震动力。
16.(2)、该一种隧道洞渣分离装置，通过把洞渣从料斗倒入第一柜体内，利用第一筛板对大块体积的洞渣进行拦截筛分，使得大块体积的洞渣沿着第一筛板的倾斜方向从第一出料口排出，较小体积的洞渣和小体积的洞渣透过第一筛板上的筛孔下落至第二筛板上，利用第二筛板对较小体积的洞渣进行拦截筛分，使得较小体积的洞渣沿着第二筛板的倾斜方向并从第二出料口排出，并经过第三导料板下落，小体积的洞渣透过第二筛板上的筛孔下落至固定板上，并沿着固定板的倾斜方向从第三出料口排出。
17.(3)、该一种隧道洞渣分离装置，通过从第一出料口排出的大块体积的洞渣落至两个破碎辊之间，利用两个破碎辊带动其上安装的多个破碎齿转动，可对大块体积的洞渣进行破碎处理，使得破碎后的洞渣经过排料孔排出，从而便于把洞渣按照体积大小进行筛分分离并分开排出，并且能够对大块体积的洞渣进行破碎处理，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大示意图。
21.图中：1、第一柜体；2、料斗；3、第一筛板；4、第二筛板；5、固定板；6、第一出料口；7、第二出料口；8、第三出料口；9、第一转轴；10、第二转轴；11、弹簧；12、敲击球；13、敲击杆；14、第二柜体；15、传动轴；16、破碎辊；17、破碎齿；18、排料孔；19、第一皮带轮；20、第一皮带；21、齿轮；22、第二皮带轮；23、第二皮带；24、电机；25、第一导料板；26、第二导料板；27、第三导料板；28、控制开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道洞渣分离装置，包括第一柜体1，第一柜体1的顶部固定安装有料斗2，料斗2与第一柜体1内部相连通，第一柜体1内固定安装有第一筛板3、第二筛板4和固定板5，第一筛板3、第二筛板4和固定板5均为倾斜设置，第一柜体1的一侧内壁上开设有第一出料口6，第一柜体1远离第一出料口6的一侧内壁上开设有第二出料口7和第三出料口8，第一出料口6位于第一筛板3的上方，第二出料口7位于第二筛板4的上方，第三出料口8位于固定板5的上方，第一柜体1内转动安装有第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9位于第一筛板3和第二筛板4之间，第二转轴10位于第二筛板4和固定板5之间，第一转轴9和第二转轴10上均等间距固定安装有三个弹簧11的一端，六个弹簧11的另一端均固定安装有敲击球12，第一筛板3的底部和第二筛板4的底部均固定安装有敲击杆13，第一柜体1的一侧固定安装有位于第一出料口6下方的第二柜体14，第二柜体14的顶部为开口构造，第二柜体14内转动安装有两个传动轴15，两个传动轴15上均固定套设有破碎辊16，两个破碎辊16上均固定安装有多个破碎齿17，第二柜体14的底部内壁上开设有排料孔18，第一转轴9和第二转轴10的一端均延伸至第一柜体1外，第一转轴9和第二转轴10上均固定套设有位于第一柜体1外的第一皮带轮19，两个第一皮带轮19上绕设有同一个第一皮带20，两个传动轴15的一端均延伸至第二柜体14外，两个传动轴15上均固定套设有位于第二柜体14外的齿轮21，两个齿轮21相互啮合，两个传动轴15中的一个传动轴15的一端和第二转轴10的一端均固定套设有第二皮带轮22，两个第二皮带轮22上绕设有同一个第二皮带23，第二柜体14的一侧设有电机24，两个传动轴15中的另一个传动轴15的一端与电机24的输出轴端固定连接。
24.第一柜体1的一侧固定安装有位于第一出料口6下方的第一导料板25，第一导料板25为倾斜设置，且第一导料板25的底部延伸至第二柜体14内，第一柜体1远离第二柜体14的一侧内壁上固定安装有第二导料板26，第二导料板26位于第一转轴9和第二筛板4之间，且第二导料板26为倾斜设置，第一柜体1远离第二柜体14的一侧固定安装有位于第二出料口7下方的第三导料板27，第三导料板27为倾斜设置，第二柜体14的一侧固定安装有电机座，电机24固定安装在电机座上，第二柜体14的一侧固定安装有控制开关28，控制开关28上安装有控制按钮。
25.使用时，第二柜体14上安装有外接电源线，电机24、控制开关28和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关28上的控制按钮可控制电机24的启停工作，第一筛板3上的筛孔大于第二筛板4上的筛孔，通过启动电机24工作，电机24带动其中一个传动轴15转动，在两个齿轮21的啮合传动作用下，使得两个传动轴15进行同步反向转动，两个传动轴15带动相对应的破碎辊16和多个破碎齿17转动，在两个第二皮带轮22和第二皮带23的传动作用下，并在两个第一皮带轮19和第一皮带20的传动作用下，使得第一转轴9和第二转轴10进行同步同向转动，第一转轴9和第二转轴10带动相对应的三个弹簧11和敲击球12转动，使得敲击球12分别与相对应的敲击杆13进行间歇性敲击，敲击球12与相对应的敲击杆13敲
击的过程中产生震动力，从而使得第一筛板3和第二筛板4受到间歇性的震动力，通过把洞渣从料斗2倒入第一柜体1内，使得洞渣先落至第一筛板3上，利用第一筛板3对大块体积的洞渣进行拦截筛分，使得大块体积的洞渣沿着第一筛板3的倾斜方向从第一出料口6排出，较小体积的洞渣和小体积的洞渣透过第一筛板3上的筛孔下落至第二导料板26上，并沿着第二导料板26的倾斜方向落至第二筛板4上，利用第二筛板4对较小体积的洞渣进行拦截筛分，使得较小体积的洞渣沿着第二筛板4的倾斜方向并从第二出料口7排出，并经过第三导料板27下落，小体积的洞渣透过第二筛板4上的筛孔下落至固定板5上，并沿着固定板5的倾斜方向从第三出料口8排出，利用第一筛板3和第二筛板4受到的震动力，使得洞渣在第一筛板3和第二筛板4上能够顺畅滑动，通过从第一出料口6排出的大块体积的洞渣沿着第一导料板25的倾斜方向落至两个破碎辊16之间，利用两个破碎辊16带动其上安装的多个破碎齿17转动，可对大块体积的洞渣进行破碎处理，使得破碎后的洞渣经过排料孔18排出，从而便于把洞渣按照体积大小进行筛分分离并分开排出，并且能够对大块体积的洞渣进行破碎处理，提高了工作效率，工作结束后，停止电机24工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.综上可得，该一种隧道洞渣分离装置，通过启动电机24工作，电机24带动其中一个传动轴15转动，在两个齿轮21的啮合传动作用下，使得两个传动轴15带动相对应的破碎辊16和多个破碎齿17转动，在两个第二皮带轮22和第二皮带23的传动作用下，并在两个第一皮带轮19和第一皮带20的传动作用下，使得第一转轴9和第二转轴10带动相对应的三个弹簧11和敲击球12转动，敲击球12分别与相对应的敲击杆13进行间歇性敲击，敲击球12与相对应的敲击杆13敲击的过程中产生震动力，使得第一筛板3和第二筛板4受到间歇性的震动力，通过把洞渣从料斗2倒入第一柜体1内，利用第一筛板3对大块体积的洞渣进行拦截筛分，使得大块体积的洞渣沿着第一筛板3的倾斜方向从第一出料口6排出，较小体积的洞渣和小体积的洞渣透过第一筛板3上的筛孔下落至第二筛板4上，利用第二筛板4对较小体积的洞渣进行拦截筛分，使得较小体积的洞渣沿着第二筛板4的倾斜方向并从第二出料口7排出，并经过第三导料板27下落，小体积的洞渣透过第二筛板4上的筛孔下落至固定板5上，并沿着固定板5的倾斜方向从第三出料口8排出，通过从第一出料口6排出的大块体积的洞渣落至两个破碎辊16之间，利用两个破碎辊16带动其上安装的多个破碎齿17转动，可对大块体积的洞渣进行破碎处理，使得破碎后的洞渣经过排料孔18排出，从而便于把洞渣按照体积大小进行筛分分离并分开排出，并且能够对大块体积的洞渣进行破碎处理，提高了工作效率，本实用新型设计合理，实用性好，便于把洞渣按照体积大小进行筛分分离并分开排出，并且能够对大块体积的洞渣进行破碎处理，省时省力，提高了工作效率。