一种污水检测用的固液分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种污水检测用的固液分离设备。


背景技术：

2.固液分离就是从水或废水中除去悬浮固体的过程，在生产生活中经常会产生一些污水，比如工业废水和养殖畜牧液中常见的粪水等，污水中经常掺杂各种杂质，水和混在水中的固体难以分离，造成大量水资源浪费，而且长期下来杂质会沉积结块难以分离，对生产设备的正常运行造成影响，而且污染环境，因此需要污水检测用的固液分离装置。
3.现有的污水检测用的固液分离设备的缺陷是：
4.1、现有的污水检测用的固液分离设备一般只具有分离固体和液体的作用，装置排出来的污水和固体需要另外找容器存放，且体积较大，不便于搬运，装置的外观较为一般，使用者体验一般；
5.2、现有的污水检测用的固液分离设备一般制造较为粗糙，运行时产生的震动较为剧烈，装置运行时具有一定的不稳定性，同时附带一定的噪音，对使用人员造成噪音污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种污水检测用的固液分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水检测用的固液分离设备，包括箱体和固液分离结构，所述箱体的内部安装有固液分离结构，所述固液分离结构的内部安装有吸音棉，所述固液分离结构底部的四角皆安装有减震结构，所述固液分离结构底部的一侧安装有排水结构。
8.优选的，所述固液分离结构包括积水筒、第一过滤筒和第二过滤筒，积水筒的中部旋转安装有第一过滤筒，第一过滤筒的中部通过卡槽结构固定有第二过滤筒，所述减震结构包括减震器和减震器安装座，减震器的底部安装有减震器安装座。
9.优选的，所述排水结构包括排水管、滑动门和排水箱，排水管远离积水筒一端的底部安装有排水箱，箱体内部靠近排水箱的一侧通过滑槽结构滑动安装有滑动门。
10.优选的，所述箱体的内底部安装有电机，且电机的输出端连接第一过滤筒，箱体内底部远离电机的一侧安装有控制器。
11.优选的，所述箱体顶部的一侧通过铰链结构安装有防护门，防护门的一侧安装有安全锁。
12.优选的，所述箱体正面的顶部安装有显示屏，显示屏的下方安装有若干控制按钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在固液分离结构底部的一侧安装有排水结构，分离出来的污水通过排水管输送到排水箱的内部，使用人员可以打开滑动门取出排水箱，对排水箱中的污水进行检测，装置的整体体积较小，便于携带，同时排水箱隐藏式安装，可以使装置的外观
更加美观，给使用者带来好的体验感受。
15.2、本实用新型通过在积水筒内部的隔空部分安装吸音棉，在固液分离结构底部的四角安装有减震结构，通过减震器减缓第一过滤筒及第二过滤筒旋转时产生的震动，增加装置运行时的稳定性，同时通过吸音棉吸收震动产生的噪音，可以使装置运行时保持静音，减少对使用人员的噪音污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、固液分离结构；201、积水筒；202、第一过滤筒；203、第二过滤筒；3、吸音棉；4、减震结构；401、减震器；402、减震器安装座；5、排水结构；501、排水管；502、滑动门；503、排水箱；6、电机；7、控制器；8、防护门；801、安全锁；9、显示屏；901、控制按钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种污水检测用的固液分离设备，包括箱体1和固液分离结构2，箱体1的内部安装有固液分离结构2，固液分离结构2的内部安装有吸音棉3，固液分离结构2底部的四角皆安装有减震结构4，固液分离结构2底部的一侧安装有排水结构5。
25.具体的，通过电机6的输出端旋转带动固液分离结构2内部的第一过滤筒202和第二过滤筒203旋转，对第二过滤筒203内部的污水及污水混合物进行离心式旋转，在高速旋转的作用下，固液分离结构2运行时会产生震动和噪音，产生的噪音会传递给积水筒201内部的吸音棉3，噪音的声波在吸音棉3内部的空隙微孔中不断胡乱反射，直至声能消耗殆尽转化为热能，可以吸收减少固液分离结构2产生的噪音，固液分离结构2运行时产生的震动
传递给减震器401，减震器401内的活塞上下移动，减震器401腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使震动能量转化为油液热能，再由减震器401吸收散发到大气中，固液分离结构2中分离出的污水通过排水管501输送到排水箱503的内部，当固液分离结构2运行结束后，使用人员打开滑动门502，取出排水箱503，便于收集污水。
26.进一步，固液分离结构2包括积水筒201、第一过滤筒202和第二过滤筒203，积水筒201的中部旋转安装有第一过滤筒202，第一过滤筒202的中部通过卡槽结构固定有第二过滤筒203，减震结构4包括减震器401和减震器安装座402，减震器401的底部安装有减震器安装座402。
27.具体的，通过电机6的输出端旋转带动固液分离结构2内部的第一过滤筒202和第二过滤筒203旋转，对第二过滤筒203内部的污水及污水混合物进行离心式旋转，使污水从第一过滤筒202和第二过滤筒203内部的过滤通孔通过，蓄积到积水筒201的内部，分离出的污水通过排水管501排出，通过减震器401可以使震动能量转化为油液热能，再由减震器401吸收散发到大气中，减少固液分离结构2运行时产生的震动，通过减震器安装座402可以将减震器401固定在固液分离结构2的底部，增加减震器401的稳定性。
28.进一步，排水结构5包括排水管501、滑动门502和排水箱503，排水管501远离积水筒201一端的底部安装有排水箱503，箱体1内部靠近排水箱503的一侧通过滑槽结构滑动安装有滑动门502。
29.具体的，积水筒201内部分离出来的污水通过排水管501输送到排水箱503的内部，排水箱503的容量略大于固液分离结构2的容量，可以避免污水过多溢出排水箱503，当装置运行结束后，使用人员可以拉动滑动门502，打开箱体1的一侧，取出排水箱503，对排水箱503内部的污水进行检测。
30.进一步，箱体1的内底部安装有电机6，且电机6的输出端连接第一过滤筒202，箱体1内底部远离电机6的一侧安装有控制器7。
31.具体的，装置通电后，电机6的输出端旋转带动第一过滤筒202和第二过滤筒203旋转，做离心式分离运行，控制器7电性连接电机6、显示屏9和控制按钮901。
32.进一步，箱体1顶部的一侧通过铰链结构安装有防护门8，防护门8的一侧安装有安全锁801。
33.具体的，通过安全锁801可以连接防护门8和箱体1的一侧，使用人员关上防护门8，关上安全锁801，可以使防护门8和箱体1组合成一个整体，避免污水从顶部溢出。
34.进一步，箱体1正面的顶部安装有显示屏9，显示屏9的下方安装有若干控制按钮901。
35.具体的，通过显示屏9可以直观显示装置运行的状态及时间，便于使用人员读取装置运行时的信息，使用人员点击控制按钮901触动控制器7内部的控制系统控制电机6的的运行和关闭。
36.工作原理：使用人员打开防护门8，将污水及污水混合物倒入固液分离结构2的内部，关上防护门8，启动电源使装置运行，通过电机6的输出端旋转带动固液分离结构2内部的第一过滤筒202和第二过滤筒203旋转，对第二过滤筒203内部的污水及污水混合物进行离心式旋转，使污水从第一过滤筒202和第二过滤筒203内部的过滤通孔通过，蓄积到积水
筒201的内部，吸音棉3吸收减少因旋转产生的噪音，减震器401缓解旋转时产生的震动，分离出的污水经过通过排水管501输送到排水箱503的内部，当装置运行结束后，使用人员可以拉动滑动门502，打开箱体1的一侧，取出排水箱503，对排水箱503内部的污水进行检测，打开防护门8取出第二过滤筒203，对第二过滤筒203内部的固体进行检测。
37.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
38.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。