1.本实用新型涉及石墨加工设备领域，具体地，涉及一种带加热功能的窑盖。
背景技术：
2.石墨化炉加热焙烧石墨等特殊碳材料产品时，其顶部常扣盖一种炉盖或者窑盖，用于保温并排导出加温过程中的挥发性物质和烟气，但由于传统的石墨化炉顶部不具备高温加热的功能，导致炉内的材料受热不均匀，温度差异性比较大，这样，高温焙烧后的材料质量一致性不好，顶部常常产生一部分不合格的废料，且需要加热保温的时间也过长，这样既影响加工质量，也影响生产进度，并且烟气没有经过预处理直接排出到净化装置内，增加了净化设备的处理负担，影响处理质量，也增加了设备维护成本。
技术实现要素：
3.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种带加热功能的窑盖，利用燃气的燃烧提供热能，对窑炉顶部的物料进行加热，并且具备保温和对烟气预处理的功能。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种带加热功能的窑盖，结构包括窑盖本体、烟道、燃气管道、冷却套管、燃气报警器、喷嘴组、过滤板、吸气风机，所述窑盖本体为一个壳体，其内壁固定有一层保温材料，其底部边沿周圈设有止口，所述烟道固定连接于窑盖本体的顶部并与其导通，所述冷却套管套装于燃气管道上，且其两端分别与窑盖本体的两个侧壁固定连接，所述燃气管道的一端贯穿窑盖本体的侧面并固定连接于窑盖本体的内壁，所述燃气管道的进气端安装有燃气报警器，所述过滤板插接固定于烟道内，所述吸气风机固定连接于烟道内并位于过滤板的一侧，所述喷嘴组包括若干个喷嘴，所述喷嘴结构包括内套与外套，所述内套位于外套内，且两者的底部相连呈圆弧结构，所述内套与外套相连处设有喷嘴口，所述内套一端与燃气管道固定连接并导通，所述外套与冷却套管固定连接并导通，所述外套的下部设有进水管，所述内套的上部设有进气管，所述进气管贯穿外套并与内套导通，所述冷却套管的右端还设有一个出水管，所述出水管与冷却套管固定连接并导通。
6.优选地，所述烟道的底部设有凹槽，所述过滤板贯穿烟道的顶部且其底部恰好陷入凹槽内，进而实现与烟道的插接固定，过滤板能够实时的插拔更换。
7.本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型通过在烟道内设有过滤板，能够对烟气进行预处理，阻挡一部分固体颗粒，为下一步的烟气净化所用设备减少处理压力，且过滤板成本低，能够定期更换，节约烟气处理成本。
9.2.本实用新型的窑盖本体内壁设有保温材料，能够提高热能的利用，且喷嘴组的存在使得窑盖本身具备加热的功能，保证物料受热均匀，燃气管道上设有冷却套管和燃气报警器，增加了其使用的安全性和寿命。
10.3.本实用新型的喷嘴具备冷却的功能，能够防止高温损坏。
11.4.本实用新型的窑盖本体底部设有止口，使用时起到固定和密封的作用，增加了窑盖本体与窑炉的结合紧密性，防止烟气泄露，保护施工环境，防止窑盖本体错位，引起热量散失。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处放大示意图；
14.图3为实施例的示意图；
15.图中所示附图标记为：1
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窑盖本体、2
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烟道、3
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燃气管道、4
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冷却套管、5
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燃气报警器、6
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过滤板、7
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吸气风机、8
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保温材料、9
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止口、10
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喷嘴、11
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出水管、12
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凹槽、13
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窑炉、101
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内套、102
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外套、103
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喷嘴口、104
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进水管、105
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进气管。
具体实施方式
16.以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
17.如图1
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图2所示，一种带加热功能的窑盖，结构包括窑盖本体1、烟道2、燃气管道3、冷却套管4、燃气报警器5、喷嘴组、过滤板6、吸气风机7，其中窑盖本体1为一个壳体，其内壁固定有一层保温材料8，其底部边沿周圈设有止口9，烟道2固定连接于窑盖本体1的顶部并与其导通，冷却套管4套装于燃气管道3上，且其两端分别与窑盖本体1的两个侧壁固定连接，燃气管道3的一端贯穿窑盖本体1的侧面并固定连接于窑盖本体1的内壁，燃气管道3的进气端安装有燃气报警器5，过滤板6插接固定于烟道2内，吸气风机7固定连接于烟道2内并位于过滤板6的一侧，喷嘴组包括若干个喷嘴10，喷嘴10结构包括内套101与外套102，内套101位于外套102内，且两者的底部相连呈圆弧结构，内套101与外套102相连处设有喷嘴口103，内套101一端与燃气管道3固定连接并导通，外套102与冷却套管4固定连接并导通，外套102的下部设有进水管104，内套101的上部设有进气管105，进气管102贯穿外套102并与内套101导通，冷却套管4的右端还设有一个出水管11，出水管11与冷却套管4固定连接并导通。
18.其中，烟道2的底部设有凹槽12，过滤板6贯穿烟道2的顶部且其底部恰好陷入凹槽12内，进而实现与烟道2的插接固定，过滤板6能够实时的插拔更换。
19.实施例
20.如图3所示，本实用新型应用时，向窑炉13内填入石墨材料，加热，将窑盖起吊盖到窑炉13上，止口9恰好卡到窑炉13的内沿，防止窑盖窜动，加热过程中，向燃气管道3内通入燃气，于喷嘴10处点燃，并从进气管105处通入压缩空气，调节压缩空气与燃气的进气量，控制燃烧强度进而对热量进行控制，此时于进水管103处通入冷水，对燃气管路3与喷嘴10进行降温，防止高温灼烧损坏，冷却水自喷嘴10流向冷却套管4，经过换热由出水管11流出，并引流到蓄水池循环利用，窑盖本体1内壁的保温材料8起到保温作用，防止热量散失，这样，整个加热过程中，使得物料全方位均匀受热，燃气报警器5能够检测燃气泄漏，起到报警并关闭燃气管路3供气的作用，加热过程中产生烟气，在自身作用力与吸气风机7的作用下，经过烟道2，通过过滤板6，预先过滤，并阻挡大颗粒灰尘，间隔一定时间，过滤板6作用失效，拔出过滤板6，重新插入更换新的，并清除烟道2内的积灰，进行下次使用。
技术特征：
1.一种带加热功能的窑盖，其特征在于，结构包括窑盖本体、烟道、燃气管道、冷却套管、燃气报警器、喷嘴组、过滤板、吸气风机，所述窑盖本体为一个壳体，其内壁固定有一层保温材料，其底部边沿周圈设有止口，所述烟道固定连接于窑盖本体的顶部并与其导通，所述冷却套管套装于燃气管道上，且其两端分别与窑盖本体的两个侧壁固定连接，所述燃气管道的一端贯穿窑盖本体的侧面并固定连接于窑盖本体的内壁，所述燃气管道的进气端安装有燃气报警器，所述过滤板插接固定于烟道内，所述吸气风机固定连接于烟道内并位于过滤板的一侧，所述喷嘴组包括若干个喷嘴，所述喷嘴结构包括内套与外套，所述内套位于外套内，且两者的底部相连呈圆弧结构，所述内套与外套相连处设有喷嘴口，所述内套一端与燃气管道固定连接并导通，所述外套与冷却套管固定连接并导通，所述外套的下部设有进水管，所述内套的上部设有进气管，所述进气管贯穿外套并与内套导通，所述冷却套管的右端还设有一个出水管，所述出水管与冷却套管固定连接并导通。2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的窑盖，其特征在于，所述烟道的底部设有凹槽，所述过滤板贯穿烟道的顶部且其底部恰好陷入凹槽内，进而实现与烟道的插接固定，过滤板能够实时的插拔更换。
技术总结
本实用新型公开了一种带加热功能的窑盖，结构包括窑盖本体、烟道、燃气管道、冷却套管、燃气报警器、喷嘴组、过滤板、吸气风机，其中窑盖本体内壁固定有一层保温材料，烟道固定连接于窑盖本体的顶部并与其导通，冷却套管套装于燃气管道上，燃气管道的一端贯穿窑盖本体的侧面并固定连接于窑盖本体的内壁，燃气管道的进气端安装有燃气报警器，过滤板插接固定于烟道内，吸气风机固定连接于烟道内并位于过滤板的一侧，喷嘴组包括若干个喷嘴，冷却套管的右端还设有一个出水管，出水管与冷却套管固定连接并导通，本实用新型利用燃气的燃烧提供热能，对窑炉顶部的物料加热，并且具备保温和对烟气预处理的功能，并对喷嘴和燃气管道起到降温保护的作用。护的作用。护的作用。
技术研发人员：薛洪新
受保护的技术使用者：吉林市融成石墨制品有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/28
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