一种全自动人防通风控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及人防通风技术领域，具体为一种全自动人防通风控制系统。


背景技术：

2.通风工程是送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。通风喷油工程、净化工程、湿帘墙降温工程、无尘洁净工程、喷油净化工程、脉冲除尘工程、木工车间除尘工程、旋风除尘工程、环保空调工程、中央空调工程、废气净化工程、流水线工程，通风机(fan)是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械， 通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等， 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理， 通风机已有悠久的历史，中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。
3.传统的人防工程战时通风控制系统在使用时，通常不能很好的去除烟气中的有害物质，因此会造成一定的环境污染，不利于人防通风控制系统的使用，给工作人员带来不便，为此，我们提出一种全自动人防通风控制系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动人防通风控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动人防通风控制系统，包括烟气净化管，所述烟气净化管左侧设置有端盖，所述端盖左侧固定安装有进气口，所述端盖右侧顶部和右侧底部分别固定连接有第一卡块和第二卡块，所述第二卡块底部固定连接有第一导向块，所述烟气净化管左侧顶部和左侧底部分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡块和第二卡块分别与第一卡槽和第二卡槽内侧卡接，所述第二卡槽内侧底部开设有第一导向槽，所述第一导向块和第一导向槽内侧滑动连接，所述烟气净化管内侧开设有两个呈对称分布的第二导向槽，两个所述第二导向槽内侧均滑动连接有第二导向块，两个所述第二导向块之间固定连接有网框，所述网框左侧固定连接有两个呈对称分布的把手，所述网框顶部和底部均开设有限位槽，所述烟气净化管顶部左侧和底部左侧均开设有活动槽，两个所述活动槽内侧均开设有两个呈对称分布的滑槽，相邻的两个所述滑槽内侧均滑动连接有滑块，相邻的两个所述滑块之间均固定连接有移动环，两个所述移动环相对侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆相对端分别贯穿两个活动槽相对侧内壁且分别与两个限位槽内侧卡接，两个所述限位杆相离侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相离端分别和两个活动槽相离端内壁固定连接，两个所述移动环相离侧均固定连接有绳索，两个所述绳索相离端分别贯穿两个活动槽相离端内壁延伸至烟气净化管外侧且均固定
连接有拉环，所述网框内侧固定安装有过滤网，所述烟气净化管内侧位于网框右端固定安装有活性炭层，所述烟气净化管右侧固定安装有出气口，所述出气口内侧顶部固定安装有二氧化碳浓度检测器，所述出气口底部从左往右依次固定安装有控制器和报警器。
6.优选的，所述第一卡块和第一卡槽相适配。
7.优选的，所述第一卡块顶部开设有螺纹槽，所述烟气净化管左侧顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内侧螺纹连接有螺钉，且螺钉底部向下延伸与螺纹槽内侧螺纹连接。
8.优选的，所述第二卡块和第二卡槽相适配。
9.优选的，所述第一导向块外侧宽度大小略小于第一导向槽内侧宽度大小。
10.优选的，所述第二导向块外侧宽度大小略小于第二导向槽内侧宽度大小。
11.优选的，所述滑槽和滑块相适配，且滑块截面呈t型结构。
12.优选的，所述限位杆外侧宽度大小略小于限位槽内侧宽度大小。
13.优选的，所述二氧化碳浓度检测器输出端与控制器输入端电性连接，所述控制器输出端与报警器输入端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将人防工程排风口与进气口连接，烟气将穿过进气口进入烟气净化管，穿过过滤网，在过滤网的作用下，从而对烟气进行了过滤净化，净化后的烟气将进入烟气净化管右侧，穿过活性炭层，活性炭层为煤质活性炭，去除异味效果好，因此活性炭层将净化后的烟气中的有毒气体进行了吸附，然后净化后的烟气将从出气口排出，此时二氧化碳浓度检测器将实时检测排出的烟气中的二氧化碳气体浓度，将电信号传递给控制器，若控制器分析到二氧化碳浓度值为正常值，则控制器不会控制报警器报警，装置可以正常使用，若控制器分析到的二氧化碳浓度值过高，则控制器将控制报警器报警，表明过滤网负荷较重，提醒工作人员清洗过滤网，工作人员可以拧松螺钉，在螺纹通孔和螺纹槽的配合下，使得螺钉可以与螺纹通孔和螺纹槽分离，从而使得第一卡块和第一卡槽可以分离，向左拉动端盖，从而使得第一卡块和第二卡块与第一卡槽和第二卡槽分离，从而将端盖从烟气净化管左侧拆卸，再向反方向拉动两个拉环，从而带动两个绳索向相反方向运动，从而带动两个移动环向相反方向运动，此时将两个复位弹簧进行压缩，在滑槽和滑块的滑动配合下，从而方便移动环的移动，从而带动两个限位杆向相反方向运动，从而使得两个限位杆分别与两个限位槽分离，再向左侧拉动把手，从而带动网框向左侧移动，从而从烟气净化管左侧将网框取出，从而将过滤网进行清洗，清洗后，将两个第二导向块分别对准两个第二导向槽，再向烟气净化管内侧推动网框，从而使得第二导向块在第二导向槽内侧滑动，当第二导向块滑动到第二导向槽右端时，工作人员放松拉着的拉环，此时复位弹簧将复位，从而带动两个移动环相向移动，从而带动两个限位杆相向移动，从而使得两个限位杆分别卡接在两个限位槽内侧，从而对网框进行限位固定，方便对烟气的过滤净化，此装置结构简单，便于使用，可以对烟气中的有害气体的去除，有利于环保，给工作人员带来便利。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的正视图；
16.图2为本实用新型侧面的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型c处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型d处放大结构示意图；
21.图7为本实用新型e处放大结构示意图。
22.图中：1、烟气净化管；2、端盖；3、进气口；4、把手；5、过滤网；6、报警器；7、出气口；8、二氧化碳浓度检测器；9、活性炭层；10、网框；11、第一卡块；12、第二卡槽；13、第一卡槽；14、第二卡块；15、第一导向块；16、第二导向槽；17、第二导向块；18、限位槽；19、限位杆；20、移动环；21、滑槽；22、复位弹簧；23、绳索；24、拉环；25、活动槽；26、滑块；27、第一导向槽；28、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动人防通风控制系统，包括烟气净化管1，所述烟气净化管1左侧设置有端盖2，所述端盖2左侧固定安装有进气口3，所述端盖2右侧顶部和右侧底部分别固定连接有第一卡块11和第二卡块14，所述第二卡块14底部固定连接有第一导向块15，所述烟气净化管1左侧顶部和左侧底部分别开设有第一卡槽13和第二卡槽12，所述第一卡块11和第二卡块14分别与第一卡槽13和第二卡槽12内侧卡接，所述第二卡槽12内侧底部开设有第一导向槽27，所述第一导向块15和第一导向槽27内侧滑动连接，所述烟气净化管1内侧开设有两个呈对称分布的第二导向槽16，两个所述第二导向槽16内侧均滑动连接有第二导向块17，两个所述第二导向块17之间固定连接有网框10，所述网框10左侧固定连接有两个呈对称分布的把手4，所述网框10顶部和底部均开设有限位槽18，所述烟气净化管1顶部左侧和底部左侧均开设有活动槽25，两个所述活动槽25内侧均开设有两个呈对称分布的滑槽21，相邻的两个所述滑槽21内侧均滑动连接有滑块26，相邻的两个所述滑块26之间均固定连接有移动环20，两个所述移动环20相对侧均固定连接有限位杆19，两个所述限位杆19相对端分别贯穿两个活动槽25相对侧内壁且分别与两个限位槽18内侧卡接，两个所述限位杆19相离侧均固定连接有复位弹簧22，两个所述复位弹簧22相离端分别和两个活动槽25相离端内壁固定连接，两个所述移动环20相离侧均固定连接有绳索23，两个所述绳索23相离端分别贯穿两个活动槽25相离端内壁延伸至烟气净化管1外侧且均固定连接有拉环24，所述网框10内侧固定安装有过滤网5，所述烟气净化管1内侧位于网框10右端固定安装有活性炭层9，所述烟气净化管1右侧固定安装有出气口7，所述出气口7内侧顶部固定安装有二氧化碳浓度检测器8，所述出气口7底部从左往右依次固定安装有控制器28和报警器6。
25.请参阅图5，第一卡块11和第一卡槽13相适配，第一卡块11和第一卡槽13的卡接配合，便于端盖2和烟气净化管1的固定安装；
26.请参阅图5，第一卡块11顶部开设有螺纹槽，所述烟气净化管1左侧顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内侧螺纹连接有螺钉，且螺钉底部向下延伸与螺纹槽内侧螺纹连接，拧
紧螺钉，从而对第一卡块11进行限位固定，便于端盖2和烟气净化管1的固定安装；
27.请参阅图3，第二卡块14和第二卡槽12相适配，第二卡块14和第二卡槽12的卡接配合，从而便于端盖2和烟气净化管1的固定安装；
28.请参阅图3，第一导向块15外侧宽度大小略小于第一导向槽27内侧宽度大小，第一导向块15和第一导向槽27的滑动配合，便于第二卡块14和第二卡槽12的卡接配合；
29.请参阅图7，第二导向块17外侧宽度大小略小于第二导向槽16内侧宽度大小，第二导向块17和第二导向槽16的滑动配合，便于网框10的安装；
30.请参阅图4，滑槽21和滑块26相适配，且滑块26截面呈t型结构，滑槽21和滑块26的滑动配合，便于移动环20的移动；
31.请参阅图4和图6，限位杆19外侧宽度大小略小于限位槽18内侧宽度大小，限位杆19和限位槽18的卡接配合，从而对网框10进行限位固定；
32.请参阅图1，二氧化碳浓度检测器8输出端与控制器28输入端电性连接，所述控制器28输出端与报警器6输入端电性连接，二氧化碳浓度检测器8检测后将电信号传递给控制器28，控制器28进行分析判断，再控制报警器6报警；
33.工作原理：在使用时，将人防工程排风口与进气口3连接，烟气将穿过进气口3进入烟气净化管1，穿过过滤网5，在过滤网5的作用下，从而对烟气进行了过滤净化，净化后的烟气将进入烟气净化管1右侧，穿过活性炭层9，活性炭层9为煤质活性炭，去除异味效果好，因此活性炭层9将净化后的烟气中的有毒气体进行了吸附，然后净化后的烟气将从出气口7排出，此时二氧化碳浓度检测器8将实时检测排出的烟气中的二氧化碳气体浓度，将电信号传递给控制器28，若控制器28分析到二氧化碳浓度值为正常值，则控制器28不会控制报警器6报警，装置可以正常使用，若控制器28分析到的二氧化碳浓度值过高，则控制器28将控制报警器6报警，表明过滤网5负荷较重，提醒工作人员清洗过滤网5，工作人员可以拧松螺钉，在螺纹通孔和螺纹槽的配合下，使得螺钉可以与螺纹通孔和螺纹槽分离，从而使得第一卡块11和第一卡槽13可以分离，向左拉动端盖2，从而使得第一卡块11和第二卡块14与第一卡槽13和第二卡槽12分离，从而将端盖2从烟气净化管1左侧拆卸，再向反方向拉动两个拉环24，从而带动两个绳索23向相反方向运动，从而带动两个移动环20向相反方向运动，此时将两个复位弹簧22进行压缩，在滑槽21和滑块26的滑动配合下，从而方便移动环20的移动，从而带动两个限位杆19向相反方向运动，从而使得两个限位杆19分别与两个限位槽18分离，再向左侧拉动把手4，从而带动网框10向左侧移动，从而从烟气净化管1左侧将网框10取出，从而将过滤网进行清洗，清洗后，将两个第二导向块17分别对准两个第二导向槽16，再向烟气净化管1内侧推动网框10，从而使得第二导向块17在第二导向槽16内侧滑动，当第二导向块17滑动到第二导向槽16右端时，工作人员放松拉着的拉环24，此时复位弹簧22将复位，从而带动两个移动环20相向移动，从而带动两个限位杆19相向移动，从而使得两个限位杆19分别卡接在两个限位槽18内侧，从而对网框10进行限位固定，方便对烟气的过滤净化，此装置结构简单，便于使用，可以对烟气中的有害气体的去除，有利于环保，给工作人员带来便利。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。