硅胶开炼机的制作方法

技术特征：
1.一种硅胶开炼机，其特征在于：包括机架、以及固定于所述机架上的炼胶机构、驱动机构和刮刀机构，所述机架包括底座和相对设置的两个侧架，两个所述侧架均竖直固定于所述底座的表面，所述炼胶机构包括第一炼胶辊和与所述第一炼胶辊相对设置的第二炼胶辊，所述第一炼胶辊和所述第二炼胶辊均转动连接于两个所述侧架之间，所述驱动机构用于驱动所述第一炼胶辊和所述第二炼胶辊朝不同的方向转动，所述刮刀机构包括第一刮刀组件，所述第一刮刀组件包括驱动气缸和开炼刮刀，所述驱动气缸固定于所述侧架上并位于所述第一炼胶辊的一侧，所述开炼刮刀转动连接于所述侧架之间并位于所述第一炼胶辊的下方，所述驱动气缸用于驱动所述开炼刮刀的刀刃朝所述第一炼胶辊的方向转动。2.根据权利要求1所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述第一刮刀组件还包括刮刀转轴和刮刀座，所述刮刀转轴转动连接于两个所述侧架之间并位于所述第一炼胶辊的下方，所述刮刀座固定于所述刮刀转轴上，所述开炼刮刀固定于所述刮刀座上，所述驱动气缸用于驱动所述刮刀转轴转动。3.根据权利要求2所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述第一刮刀组件还包括刮刀连杆，所述刮刀连杆的一端与所述驱动气缸的驱动端铰接，所述刮刀连杆的另一端固定于所述刮刀转轴上。4.根据权利要求1～3任一项所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述刮刀机构还包括与所述第一刮刀组件结构相同的第二刮刀组件，所述第二刮刀组件的所述驱动气缸固定于是侧板上并位于所述第二炼胶辊的一侧，所述第二刮刀组件的所述开炼刮刀转动连接于所述侧架之间并位于所述第二炼胶辊的下方。5.根据权利要求1～3任一项所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述硅胶开炼机还包括挡料机构，所述挡料机构包括行程轴、两块挡板和两个行程支座，两个所述行程支座分别固定于两个所述侧架的顶部，所述行程轴位于两个所述行程支座之间并与所述行程支座固定连接，两块所述挡板滑动连接于所述行程轴的表面并朝所述第一炼胶辊和所述第二炼胶辊的方向延伸。6.根据权利要求5所述的硅胶开炼机，其特征在于：两块所述挡板靠近所述第一炼胶辊和所述第二炼胶辊的一端设置有配合部，所述配合部朝所述第一炼胶辊和所述第二炼胶辊之间延伸。7.根据权利要求5所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述挡料机构还包括两根贴膜安装轴，两根所述贴膜安装轴均固定于两个所述行程支座之间并分别位于所述第一炼胶辊和所述第二炼胶辊的上方。8.根据权利要求7所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述挡料机构还包括两个转动架，两个所述转动架分别转动连接于两个行程支座的表面，所述两根所述贴膜安装轴均固定于两个所述转动架之间。9.根据权利要求1～3任一项所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机和传动链，所述伺服电机的驱动端固定有驱动齿轮，所述第二炼胶辊靠近所述伺服电机的一端设置有从动齿轮，所述传动链的两端分别套设于所述驱动齿轮和所述从动齿轮上，所述第一炼胶辊远离所述伺服电机的一端设置有第一传动齿轮，所述第二炼胶辊远离所述伺服电机的一端设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合。10.根据权利要求1～3任一项所述的硅胶开炼机，其特征在于：所述硅胶开炼机还包括
接料盘，所述接料盘固定于两个所述侧架支架并位于所述第一炼胶辊和所述第二炼胶辊的下方。

技术总结
本实用新型属于硅胶生产设备技术领域，尤其涉及一种硅胶开炼机，括机架、炼胶机构、驱动机构机架包括底座和两个侧架，炼胶机构包括第一炼胶辊和第二炼胶辊，炼胶时，块状硅胶放置于第一炼胶辊和第二炼胶辊之间，驱动机构启动带动第一炼胶辊和第二炼胶辊朝不同的方向转动，以使第一炼胶辊和第二炼胶辊对硅胶进行剪切并碾压，由于该硅胶开炼机还包括刮刀机构，刮刀机构包括驱动气缸和开炼刮刀，当第一炼胶辊和第二炼胶辊对硅胶辊压一段时间后，驱动气缸驱动开炼刮刀转动，以对第一炼胶辊上的硅胶进行刮取，通过刮刀机构的以上设置可有效减少开炼机开炼过程中的人力物力，使得开炼机开炼时的安全性能显著提升。时的安全性能显著提升。时的安全性能显著提升。


技术研发人员：孙强 唐鹏 李策红
受保护的技术使用者：福建纳新硅业科技有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/28