一种主梁上盖板水平偏斜测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及水平测量技术领域，尤其涉及一种主梁上盖板水平偏斜测量装置。


背景技术：

2.在主梁上盖板的安装过程中，由于主梁上盖板与腹板焊接，很容易造成主梁上盖板发生水平偏斜变形，为了对主梁上盖板的水平偏斜量进行测量，目前通常是使用水准仪测量进行测量，测量时需要将水准仪依次放置在主梁上盖板的不同位置进行偏斜量测量，这种测量方式不仅耗时耗费人工，而且由于是对主梁上盖板不同位置进行测量，很容易导致对主梁上盖板整体的偏斜量出现偏差。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种主梁上盖板水平偏斜测量装置，本实用新型通过与主梁上盖板平行的横杆，利用对横杆偏斜量的测量可有效准确的得出主梁上盖板的偏斜量，偏斜量测量简便高效，大大提高了工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种主梁上盖板水平偏斜测量装置，包括支杆、横杆、水平检具和立杆，横杆上设有水平检具，横杆的一端与支杆上端活动连接，立杆杆体表面设有刻度，支杆上端、水平状态下的横杆和立杆上刻度的零点刻度处于同一水平面，立杆设有与杆体滑动配合的限位调节机构，横杆的另一端与限位调节机构相配合。
6.进一步的，限位调节机构由滑动件、弹性夹板和卡放座构成，立杆的杆体两侧表面间隔有序设有多个限位齿棱，滑动件套接在立杆的杆体上并与立杆上下滑动配合，滑动件两侧侧壁均设有弹性夹板，弹性夹板下端与限位齿棱相齿合，弹性夹板之间的滑动件侧壁设有与横杆相适配的卡放座。
7.进一步的，横杆上表面设有倒t形滑槽，水平检具底部设有与倒t形滑槽滑动配合的倒t形滑块。
8.进一步的，横杆由主杆和延长杆构成，主杆的一端与支杆上端铰接连接，主杆的另一端端面设有插接口a，延长杆的一端端面设有与插接口a相适配的插接头。
9.进一步的，支杆上端设有连接耳，连接耳设有通孔，主杆端部设有与通孔相对应的穿孔，主杆端部与连接耳通过螺栓铰接连接。
10.进一步的，支杆为u形结构，u形结构的支杆中部形成与主杆相适配的收纳口。
11.进一步的，支杆底部和立杆底部分别设有用于保持支杆和立杆竖立放置的支座和底板。
12.进一步的，支座上表面设有用于底板插放的卡放槽。
13.进一步的，支座上表面设有用于延长杆插放的插槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置与主梁上盖板平行的横杆，
可通过对横杆的水平调节，可轻松方便了的测出主梁上盖板的偏斜量；通过设置限位调节机构，可实现对横杆进行精准便捷的调节限位；通过设置倒t形滑槽和倒t形滑块，不仅可使的水平检具能够保持始终与横杆处于平行状态，而且实现了水平检具在横杆上进行滑动，使的水平检具能够进行更为准确的偏斜量测量；通过设置收纳口和卡放槽，可实现对横杆和立杆的收纳，便于日常的存放盒携带；本实用新型通过与主梁上盖板平行的横杆，利用对横杆偏斜量的测量可有效准确的得出主梁上盖板的偏斜量，偏斜量测量简便高效，大大提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的立杆结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位调节机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的横杆结构示意图；
19.图5为本实用新型的支杆结构示意图；
20.图6为本实用新型的收纳状态示意图。
21.图中：1、支杆；2、横杆；3、水平检具；4、立杆；5、限位调节机构；6、支座；7、底板；8、刻度；9、限位齿棱；10、滑动件；11、弹性夹板；12、卡放座；13、扭力弹簧；14、倒t形滑块；15、倒t形滑槽；16、插接口a；17、主杆；18、插接口b；19、穿孔；20、延长杆；21、插接头；22、螺栓；23、连接耳；24、通孔；25、收纳口；26、卡放槽；27、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种主梁上盖板水平偏斜测量装置，包括支杆1、横杆2、水平检具3和立杆4，支杆1底部和立杆4底部分别设有用于保持支杆1和立杆4竖立放置的支座6和底板7，横杆2上设有水平检具3，进一步的，为了保证水平检具3与横杆2始终保持上下平行状态，并使得水平检具3能够对各个位置的水平状态进行检测，横杆2上表面设有倒t形滑槽15，水平检具3底部设有与倒t形滑槽15滑动配合的倒t形滑块14，横杆2的一端与支杆1上端铰接连接，立杆4杆体表面设有刻度8，支杆1上端、水平状态下的横杆2和立杆4上刻度8的零点刻度处于同一水平面，立杆4设有与杆体滑动配合的限位调节机构5，进一步的，为了实现限位调节机构5与立杆4的限位滑动配合，限位调节机构5由滑动件10、弹性夹板11和卡放座12构成，立杆4的杆体两侧表面间隔有序设有多个限位齿棱9，滑动件10套接在立杆4的杆体上并与立杆4上下滑动配合，滑动件10两侧侧壁设有弹性夹板11，弹性夹板11与滑动件10两侧侧壁之间通过扭力弹簧13相连接以确保弹性夹板11有足够的夹持力度，弹性夹板11下端与限位齿棱9相齿合，弹性夹板11之间的滑动件10侧壁设有与横杆2相适配的卡放座12，横杆2的另一端卡放在限位调节机构5上的卡放座12内；
24.在进行主梁上盖板偏斜量测量时，先将限位调节机构5定位固定在立杆4上刻度8
的零点刻度位置，将横杆2端部放置在限位调节机构5上，这时横杆2两端分别与支杆1和立杆4处于垂直状态，将支杆1和立杆4分别放置在主梁上盖板表面两端，受主梁上盖板偏斜量的影响，与支杆1上端活动连接的横杆2自然发生一定偏斜，上下调动限位调节机构5通过观察水平检具3使横杆2处于水平状态并记录调节后限位调节机构5所对应的刻度8数据，从而实现对主梁上盖板水平偏斜量的测量；
25.进一步的，为了提高本装置的偏斜量测量范围，使得本装置能够有效放置在主梁上盖板的两端进行偏斜量测量，横杆2由主杆17和延长杆20构成，主杆17的一端与支杆1上端铰接连接，主杆17的另一端端面设有插接口a16，延长杆20的一端端面设有与插接口a16相适配的插接头21，进一步的，如需要多根延长杆20进行横杆2的延长时，延长杆20的另一端端面设有插接口b18，相应的主杆17和数根延长杆20上表面均设有相连通的倒t形滑槽15；进一步的，为了实现支杆1与横杆2的铰接连接，支杆1上端设有连接耳23，连接耳23设有通孔24，主杆17端部设有与通孔24相对应的穿孔19，主杆17端部与连接耳23通过螺栓22铰接连接；进一步的，为了便于本装置的收纳存放，支杆1为u形结构，u形结构的支杆1中部形成与主杆17相适配的收纳口25，支座6上表面分别设有用于底板7和延长杆20插放的卡放槽26和插槽27。
26.实施本实用新型所述的一种主梁上盖板水平偏斜测量装置，在进行主梁上盖板的偏斜量测量时，分别支杆1和立杆4放置在主梁上盖板表面两端，根据主梁上盖板的长度，可适应性的增加相应的延长杆20，以确保横杆2能够有效对主梁上盖板整体偏斜量进行测量，按压限位调节机构5两侧的弹性夹板11将限位调节机构5滑动至立杆4上刻度8的零点刻度位置，将横杆2端部卡放在限位调节机构5上的卡放座12上，受主梁上盖板偏斜量的影响，横杆2与支杆1发生一定的角度倾斜，横杆2的偏斜量与主梁上盖板的偏斜量相同处于上下平行状态，工作人员通过上下调节限位调节机构5并观察横杆2上的水平检具3，当水平检具3处于水平状态时，记录调节限位机构5对应的刻度8的刻度信息，从而得出主梁上盖板的偏斜量；测量完毕收纳时，只需将横杆2旋转至支杆1中部的收纳口25内，将延长杆20和立杆4分别插放在支座6上的插槽27和卡放槽26即可；本实用新型通过设置与主梁上盖板平行的横杆，可通过对横杆的水平调节，可轻松方便了的测出主梁上盖板的偏斜量；通过设置限位调节机构，可实现对横杆进行精准便捷的调节限位；通过设置倒t形滑槽和倒t形滑块，不仅可使的水平检具能够保持始终与横杆处于平行状态，而且实现了水平检具在横杆上进行滑动，使的水平检具能够进行更为准确的偏斜量测量；通过设置收纳口和卡放槽，可实现对横杆和立杆的收纳，便于日常的存放盒携带；本实用新型通过与主梁上盖板平行的横杆，利用对横杆偏斜量的测量可有效准确的得出主梁上盖板的偏斜量，偏斜量测量简便高效，大大提高了工作效率。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。