一种生物医药生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于医药生产设备技术领域，具体涉及一种生物医药生产用搅拌装置。


背景技术：

2.生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，在对生物医药进行生产过程中需要使用到搅拌罐对其进行搅拌混合。
3.现有的搅拌罐在生产制造的时候，需要将控制箱通过连接块焊接在罐体上，在焊接时一位操作人员需要将控制箱托住，然后另一位操作人员使用焊接设备将连接块焊接在罐体上，需要两人相互配合完成，这样操作不便，费时费力，降低了操作人员操作效率的问题，为此我们提出一种生物医药生产用搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物医药生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌罐在生产制造的时候，需要将控制箱通过连接块焊接在罐体上，在焊接时一位操作人员需要将控制箱托住，然后另一位操作人员使用焊接设备将连接块焊接在罐体上，需要两人相互配合完成，这样操作不便，费时费力，降低了操作人员操作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药生产用搅拌装置，包括罐体和控制箱，所述控制箱的侧面设置有两组连接块，所述连接块与所述罐体之间通过焊接连接，所述控制箱与所述罐体之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括两组移动杆和安装块，所述移动杆的内部开设有插槽，所述安装块的内部开设有两组移动槽，所述移动杆的底部可穿过所述移动槽并延伸至所述安装块的下表面外部，所述移动杆的外壁套设有安装环，所述安装块的下表面设置有固定框。
6.优选的，所述固定框的内部开设有凹槽，所述固定框的内部设置有挡条，所述凹槽的内部设置有插板，所述插板的一端可穿入所述插槽的内部，所述插板的另一端设置有安装板，所述安装板与所述挡条之间设置有弹簧。
7.优选的，所述插板可在所述凹槽的内部进行左右往复活动，所述弹簧的一端固定连接所述安装板，所述弹簧的另一端固定连接所述挡条。
8.优选的，所述控制箱的正面和背面均设置有散热孔，所述控制箱上设置有两组防尘机构，所述防尘机构包括安装框和吸铁石，所述安装框的表面嵌入安装有防尘网，所述安装框的顶部设置有铁片，所述铁片与所述吸铁石之间吸附连接，所述安装框的底部与所述控制箱之间通过两组合页转动连接。
9.优选的，所述罐体的底部设置有出口，所述罐体的外部设置有三组支撑架。
10.优选的，所述罐体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部分别设置有入口、人孔和搅拌电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的支撑机构，便于在将控制箱上的连接块焊接到罐体上时可以对其进行支撑，无需传统的需要操作人员用手扶住控制箱才能进行焊接的麻烦情况，只需一人即可完成焊接操作，操作简单，省时省力，加快了操作人员的操作效率。
13.(2)本实用新型通过设计的防尘机构，便于在不使用的时候可以对散热孔进行防尘，防止在不使用的时候外界的灰尘会通过散热孔进入控制箱的内部，影响控制箱使用的情况，使用时将安装框打开，不使用时再将其关闭便可对散热孔进行防尘，防尘效果明显。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装块剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的移动杆和固定框剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的防尘机构结构示意图；
18.图中：1、出口；2、安装块；3、安装框；4、控制箱；5、连接块；6、盖板；7、罐体；8、支撑架；9、安装环；10、移动杆；11、移动槽；12、固定框；13、插板；14、弹簧；15、插槽；16、凹槽；17、挡条；18、安装板；19、散热孔；20、吸铁石；21、铁片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物医药生产用搅拌装置，包括罐体7和控制箱4，控制箱4的侧面设置有两组连接块5，连接块5与罐体7之间通过焊接连接，控制箱4与罐体7之间设置有支撑机构，支撑机构包括两组移动杆10和安装块2，移动杆10的内部开设有插槽15，安装块2的内部开设有两组移动槽11，移动杆10的底部可穿过移动槽11并延伸至安装块2的下表面外部，移动杆10的外壁套设有安装环9，安装块2的下表面设置有固定框12，固定框12的内部开设有凹槽16，固定框12的内部设置有挡条17，凹槽16的内部设置有插板13，插板13的一端可穿入插槽15的内部，插板13的另一端设置有安装板18，安装板18与挡条17之间设置有弹簧14，插板13可在凹槽16的内部进行左右往复活动，弹簧14的一端固定连接安装板18，弹簧14的另一端固定连接挡条17，通过设计的支撑机构，便于在将控制箱4上的连接块5焊接到罐体7上时可以对其进行支撑，无需传统的需要操作人员用手扶住控制箱4才能进行焊接的麻烦情况，只需一人即可完成焊接操作，操作简单，省时省力，加快了操作人员的操作效率。
21.本实施例中，优选的，控制箱4的正面和背面均设置有散热孔19，控制箱4上设置有两组防尘机构，防尘机构包括安装框3和吸铁石20，安装框3的表面嵌入安装有防尘网，安装框3的顶部设置有铁片21，铁片21与吸铁石20之间吸附连接，安装框3的底部与控制箱4之间通过两组合页转动连接，通过设计的防尘机构，便于在不使用的时候可以对散热孔19进行防尘，防止在不使用的时候外界的灰尘会通过散热孔19进入控制箱4的内部，影响控制箱4使用的情况，使用时将安装框3打开，不使用时再将其关闭便可对散热孔19进行防尘，防尘
效果明显。
22.本实施例中，优选的，罐体7的底部设置有出口1，罐体7的外部设置有三组支撑架8。
23.本实施例中，优选的，罐体7的顶部设置有盖板6，盖板6的顶部分别设置有入口、人孔和搅拌电机。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.本实用新型在使用的时候，握住安装板18向靠近挡条17的方向移动，带动插板13移动，这时弹簧14受到安装板18的挤压开始压缩，当安装板18移动至合适位置后停止移动，这时将控制箱4放在安装块2上，并让移动杆10的底部穿过移动槽11，此时插槽15与插板13的一端位置相吻合，此时放开安装板18，这时弹簧14回伸，推动安装板18向远离挡条17的方向移动，带动插板13移动，接着插板13的一端便穿入插槽15的内部，此时即可对控制箱4进行支撑，最后使用焊接设备将控制箱4上的连接块5焊接在罐体7上；
26.不使用设备时将安装框3向上翻转，接着防尘网上安装框3上的铁片21与吸铁石20便吸附在一起，这时防尘网便可对散热孔19进行防尘，当使用时再将安装框3向下翻转，此时铁片21便脱离吸铁石20，即可打开防尘网进行使用控制箱4。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。