一种用于叶子板加工的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车加工技术领域，具体涉及一种用于叶子板加工的喷漆装置。


背景技术：

2.叶子板是一种车体覆盖用钣金件，表面需要采用静电喷漆处理，目前，市场上在对汽车叶子板进行喷漆时，都是首先需要将叶子板的位置固定住，然后通过手持喷枪对叶子板进行喷漆，由于叶子板的形状比较特别，固定起来比较费时间，导致了喷漆的效率较低，经检索，在中国公开实用新型专利申请号cn201822169899.6中，公布了一种汽车板件的喷漆支架，是根据叶子板上的连接铁块和定位螺栓孔的位置，移动两个定位套筒的位置，然后将叶子板扣合到定位套筒上，通过移动定位套筒和稳定件的位置对叶子板的位置进行固定，但是且由于叶子板为板状，而喷头能喷涂的位置有限，导致对叶子板的喷漆效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于叶子板加工的喷漆装置，旨在解决现有技术中喷涂位置有限导致对叶子板的喷漆效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于叶子板加工的喷漆装置，包括支撑架，所述支撑架的内底壁设置有电机，所述电机的输出端活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有筒座，所述筒座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有t形杆，所述t形杆的一端固定连接有夹持件，所述夹持件的上表面活动连接有调节杆，所述调节杆的下表面固定连接有橡胶垫，所述支撑架的外表面设置有液压杆，所述液压杆的上表面固定连接有支板，所述支板内侧壁的中部活动连接有丝杆，所述支板的内侧壁靠近丝杆的一侧固定连接有限位杆，所述丝杆和限位杆的外表面活动连接有滑块，所述滑块的下表面设置有喷头。
5.为了使得该一种用于叶子板加工的喷漆装置达到支撑固定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑架的下表面固定连接有工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑脚。
6.为了使得该一种用于叶子板加工的喷漆装置达到抽取有害气体的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的内底壁固定设置有抽气机。
7.为了使得该一种用于叶子板加工的喷漆装置达到方便安装拆卸的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台上表面的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的内侧面固定连接有网状挡板。
8.为了使得该一种用于叶子板加工的喷漆装置达到方便提动更换的效果，作为本实用新型一种优选的，所述网状挡板上表面的一侧固定连接有提手。
9.为了使得该一种用于叶子板加工的喷漆装置达到净化喷漆产生的有害气体的效果，作为本实用新型一种优选的，所述网状挡板的下表面活动连接有净化箱。
10.为了使得该一种用于叶子板加工的喷漆装置达到方便将有害气体进行抽取的效
果，作为本实用新型一种优选的，所述净化箱的内底壁开设有通孔。
11.为了使得该一种用于叶子板加工的喷漆装置达到排放净化后的气体的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的外表面活动连接有箱门，所述箱门外表面的一侧开设有通风槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于叶子板加工的喷漆装置，通过转动杆、弹簧和限位杆的设置，电机驱使转动杆外表面的筒座转动，从而使叶子板进行翻转，使得叶子板外表面不同方位都能受漆，从而提高了该装置的喷漆效果，弹簧受力之后会扩伸，便可将叶子板紧紧的固定在两个夹持件之间，从而使得叶子板不易受机器运作而产生震动，限位杆使滑块在移动时不会发生偏移从而影响喷漆的位置，保证了喷漆的精准度，加大了工作效率。
14.2、该用于叶子板加工的喷漆装置，通过抽气机、通孔、净化箱、和通风槽的设置，抽气机抽气，由于气压因素，有害气体会通过通孔被抽气机向下抽进净化箱内部，净化箱内部设置有活性炭过滤层，对有害气体进行吸附和过滤，净化后的空气通过通风槽排出，从而改善了工作人员的工作环境，解决了有害气体影响工作人员健康的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型中的夹持件结构示意图；
18.图3为本实用新型中的筒座内部结构示意图；
19.图4为本实用新型中的丝杆结构示意图；
20.图5为本实用新型中的工作台内部结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、电机；3、转动杆；4、筒座；5、弹簧；6、t形杆；7、夹持件；8、调节杆；9、橡胶垫；10、液压杆；11、支板；12、丝杆；13、限位杆；14、滑块；15、喷头；16、工作台；17、支撑脚；18、抽气机；19、卡槽；20、卡块；21、网状挡板；22、提手；23、净化箱；24、通孔；25、箱门；26、通风槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于叶子板加工的喷漆装置，包括支撑架1，支撑架1的内底壁设置有电机2，电机2的输出端活动连接有转动杆3，转动杆3的一端固定连接有筒座4，筒座4的内部固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有t形杆6，t形杆6的一端固定连接有夹持件7，夹持件7的上表面活动连接有调节杆8，调节杆8的下表面固定连接有橡胶垫9，支撑架1的外表面设置有液压杆10，液压杆10的上表面固定连接有
支板11，支板11内侧壁的中部活动连接有丝杆12，支板11的内侧壁靠近丝杆12的一侧固定连接有限位杆13，丝杆12和限位杆13的外表面活动连接有滑块14，滑块14的下表面设置有喷头15。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过电机2的设置，电机2可以驱使转动杆3外表面的筒座4转动，从而使叶子板进行翻转，使得叶子板外表面不同方位都能受漆，从而提高了该装置的喷漆效果，解决了喷漆效果差的问题，通过弹簧5的设置，弹簧5受力之后会扩伸，便可将叶子板紧紧的固定在两个夹持件7之间，从而使得叶子板不易受机器运作而产生震动，通过夹持件7的设置，工作人员首先将叶子板的一端放置在夹持件7内部，转动调节杆8，使叶子板与橡胶垫9进行接触，可以夹持不同尺寸厚度的叶子板，使用范围得到加强，橡胶垫9可以增大摩擦力，防止叶子板滑落，减少对叶子板夹持的损伤，通过液压杆10的设置，液压杆10上下伸缩，使支板11底部的喷头15可以调节高度，通过丝杆12的设置，使滑块14可以左右移动，调整喷漆位置，喷漆范围更加广泛，自动化程度高，操作简单，通过限位杆13的设置，使滑块14在移动时不会发生偏移从而影响喷漆的位置，保证了喷漆的精准度，加大了工作效率。
26.具体的，支撑架1的下表面固定连接有工作台16，工作台16的下表面固定连接有支撑脚17。
27.本实施例中：通过工作台16和支撑脚17的设置，起到支撑固定装置的作用，防止装置打滑，加大了装置的稳定性。
28.具体的，工作台16的内底壁固定设置有抽气机18。
29.本实施例中：通过抽气机18的设置，抽气机18抽气，由于气压因素，有害气体会被抽气机18向下抽进净化箱23内部，进行过滤。
30.具体的，工作台16上表面的一侧开设有卡槽19，卡槽19的内部活动连接有卡块20，卡块20的内侧面固定连接有网状挡板21。
31.本实施例中：通过卡槽19和卡块20的设置，将卡块20卡接在卡槽19内部，便于对网状挡板21的安装，安装拆卸更加方便。
32.具体的，网状挡板21上表面的一侧固定连接有提手22。
33.本实施例中：通过提手22的设置，便于提动网状挡板21进行更换，使用方便。
34.具体的，网状挡板21的下表面活动连接有净化箱23。
35.本实施例中：通过净化箱23的设置，净化箱23内部设置有活性炭过滤层，对有害气体进行吸附和过滤，防止对工作人员人身的危害。
36.具体的，净化箱23的内底壁开设有通孔24。
37.本实施例中：通过通孔24的设置，便于抽气机18将有害气体通过通孔24吸进净化箱23进行净化过滤。
38.具体的，工作台16的外表面活动连接有箱门25，箱门25外表面的一侧开设有通风槽26。
39.本实施例中：通过通风槽26的设置，通风槽26开设在箱门25的外表面，使净化后的空气通过通风槽26排出，从而改善了工作人员的工作环境，解决了有害气体影响工作人员健康的问题。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于叶子板加工的喷漆装置在使用时，工作人员将叶子板放置在夹持件7内部，转动调节杆8，使叶子板与橡胶垫9进行接触，橡胶垫9可以增大摩擦力，防止叶子板滑落，减少对叶子板夹持的损伤，弹簧5受力之后会扩伸，将叶子板紧紧的固定在两个夹持件7之间，从而使得叶子板不易受机器运作而产生震动，电机2驱使转动杆3外表面的筒座4转动，从而使叶子板进行翻转，使得叶子板外表面不同方位都能受漆，从而提高了该装置的喷漆效果，解决了喷漆效果差的问题，液压杆10上下伸缩，使支板11底部的喷头15可以调节高度，丝杆12使滑块14可以左右移动，调整喷漆位置，喷漆范围更加广泛，限位杆13使滑块14在移动时不会发生偏移从而影响喷漆的位置，保证了喷漆的精准度，加大了工作效率，喷漆过程中会产生大量有害气体，抽气机18启动，通过通孔24将有害气体抽进净化箱23内部，净化箱23内部设置有活性炭过滤层，对有害气体进行吸附和过滤，净化后的空气通过通风槽26排出，从而改善了工作人员的工作环境，解决了有害气体影响工作人员健康的问题。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。