一种击剑布及其制备方法与流程

份，例如2.5份、3份、3.5份等。
15.优选地，以所述聚酯纤维的总重量份数为100份计，所述聚氧化乙烯的重量份数为3
‑
5份，例如3.5份、4份、4.5份等。
16.优选地，所述镍丝纱线和聚酯纤维长丝的根数比为1:(1
‑
1.5)，其中1
‑
1.5可以为1.1、1.2、1.3、1.4等。
17.优选地，所述聚酯纤维长丝分为第一聚酯纤维长丝与第二聚酯纤维长丝；
18.所述镍丝纱线由纯镍导电丝和第一聚酯纤维长丝组成；
19.所述镍丝纱线与第二聚酯纤维长丝织造构成所述击剑布。
20.本发明将聚酯纤维长丝分为两部分，一部分与纯镍导电丝织造形成镍丝纱线，保护纯镍导电丝，提升击剑布的抗氧化性和导电性。
21.优选地，所述镍丝纱线中，所述纯镍导电丝与第一聚酯纤维长丝的根数比为(2
‑
4):1，其中，2
‑
4可以为2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8等。
22.优选地，所述镍丝纱线的直径为0.07
‑
0.12mm，例如0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.11mm等。
23.优选地，所述击剑布由经纱线和纬纱线织造构成；
24.所述经纱线和纬纱线各自独立地由所述镍丝纱线与第二聚酯纤维长丝交错排列构成。
25.优选地，所述经纱线的密度为150
‑
200根/10cm，例如160根/10cm、170根/10cm、180根/10cm、190根/10cm等。
26.优选地，所述纬纱线的密度为350
‑
400根/10cm，例如360根/10cm、370根/10cm、380根/10cm、390根/10cm等。
27.优选地，所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
28.第二方面，本发明提供一种第一方面所述的击剑布的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将镍丝纱线和聚酯纤维长丝经织造得到所述击剑布。
29.优选地，所述制备方法具体包括如下步骤：
30.步骤1、聚酯纤维长丝：将聚酯、碳纤维、纳米纤维素、碳化硅和聚氧化乙烯混合纺丝，得到所述聚酯纤维长丝；
31.步骤2、镍丝纱线：将步骤1所得聚酯纤维长丝分为第一聚酯纤维长丝与第二聚酯纤维长丝，将纯镍导电丝缠绕于所述第一聚酯纤维长丝上，得到所述镍丝纱线；
32.步骤3、击剑布：将第二聚酯纤维长丝和镍丝纱线沿着经线和纬线织造，得到所述击剑布。
33.相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
34.本发明所述击剑布兼具优异导电性能和抗氧化性。经向表面电阻在0.44ω/
□
以内，纬向表面电阻在0.37ω/
□
以内，经长时间紫外线照射击剑布颜色变化不明显。
具体实施方式
35.下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
36.实施例1
37.本实施例提供一种击剑布，所述击剑布由根数比为1:1.2的镍丝纱线和聚酯纤维长丝织造而成。
38.(1)聚酯纤维长丝：
39.所述聚酯纤维长丝的制备原料按照重量份数由如下组分组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份，碳纤维2份，纳米纤维素2份，碳化硅3份，聚氧化乙烯4份。
40.(2)镍丝纱线
41.将所述聚酯纤维长丝分为第一聚酯纤维长丝与第二聚酯纤维长丝；
42.所述镍丝纱线由纯镍导电丝和第一聚酯纤维长丝织造构成；
43.所述纯镍导电丝与第一聚酯纤维长丝的根数比为3:1，所述镍丝纱线的直径为0.1mm。
44.(3)击剑布：
45.所述击剑布由镍丝纱线与第二聚酯纤维长丝交错排列构成经纱线和纬纱线，经纱线的密度为180根/10cm；纬纱线的密度为380根/10cm。
46.上述击剑布的制备方法包括如下步骤：
47.步骤1、聚酯纤维长丝：将聚酯、碳纤维、纳米纤维素、碳化硅和聚氧化乙烯混合纺丝，得到所述聚酯纤维长丝；
48.步骤2、镍丝纱线：将步骤1所得聚酯纤维长丝分为第一聚酯纤维长丝与第二聚酯纤维长丝，将纯镍导电丝缠绕于所述第一聚酯纤维长丝上，得到所述镍丝纱线；
49.步骤3、击剑布：将第二聚酯纤维长丝和镍丝纱线沿着经线和纬线织造，得到所述击剑布。
50.实施例2
51.本实施例提供一种击剑布，所述击剑布由根数比为1:1的镍丝纱线和聚酯纤维长丝织造而成。
52.(1)聚酯纤维长丝：
53.所述聚酯纤维长丝的制备原料按照重量份数由如下组分组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份(购于深圳市燕化贸易有限公司)，碳纤维1份，纳米纤维素2份，碳化硅2份，聚氧化乙烯3份(购于阿拉丁，牌号为p101344)。
54.(2)镍丝纱线
55.将所述聚酯纤维长丝分为第一聚酯纤维长丝与第二聚酯纤维长丝；
56.所述镍丝纱线由纯镍导电丝和第一聚酯纤维长丝织造构成；
57.所述纯镍导电丝与第一聚酯纤维长丝的根数比为2:1，所述镍丝纱线的直径为0.07mm。
58.(3)击剑布：
59.所述击剑布由镍丝纱线与第二聚酯纤维长丝交错排列构成经纱线和纬纱线，经纱线的密度为200根/10cm；纬纱线的密度为400根/10cm。
60.上述击剑布的制备方法与实施例1相同。
61.实施例3
62.本实施例提供一种击剑布，所述击剑布由根数比为1:1.5的镍丝纱线和聚酯纤维长丝织造而成。
63.(1)聚酯纤维长丝：
64.所述聚酯纤维长丝的制备原料按照重量份数由如下组分组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份，碳纤维4份，纳米纤维素2份，碳化硅4份，聚氧化乙烯5份。
65.(2)镍丝纱线
66.将所述聚酯纤维长丝分为第一聚酯纤维长丝与第二聚酯纤维长丝；
67.所述镍丝纱线由纯镍导电丝和第一聚酯纤维长丝织造构成；
68.所述纯镍导电丝与第一聚酯纤维长丝的根数比为4:1，所述镍丝纱线的直径为0.12mm。
69.(3)击剑布：
70.所述击剑布由镍丝纱线与第二聚酯纤维长丝交错排列构成经纱线和纬纱线，经纱线的密度为150根/10cm；纬纱线的密度为350根/10cm。
71.上述击剑布的制备方法与实施例1相同。
72.实施例4
‑573.实施例4
‑
5与实施例1的区别在于纯镍导电丝与第一聚酯纤维长丝的根数比分别为1:1(实施例4)和5:1(实施例5)，其余均与实施例1相同。
74.对比例1
75.本对比例与实施例1的区别在于不含纳米纤维素，碳纤维的重量份数为4份，其余均与实施例1相同。
76.对比例2
77.本对比例与实施例1的区别在于不含碳纤维，纳米纤维素的重量份数为4份，其余均与实施例1相同。
78.对比例3
79.本对比例与实施例1的区别在于将聚氧化乙烯替换为等质量的聚对苯二甲酸乙二醇酯，其余均与实施例1相同。
80.对比例4
81.本对比例与实施例1的区别在于将纯镍导电丝直接与聚酯纤维长丝织造击剑布，其余均与实施例1相同。
82.性能测试
83.将实施例1
‑
5和对比例1
‑
4所述击剑布进行如下测试：
84.(1)导电性能：在温度为26.1℃，相对湿度为55.1％rh的环境下进行表面电阻测试，按照gb/t 30139
‑
2013进行；
85.(2)抗氧化性能：将所述击剑布紫外照射24h，紫外辐照标准为(qb/t2506
‑
2017)，60℃下，湿度85％，光照0.6w/m2，观察击剑布的颜色变化程度分为ⅰ级、ⅱ级、ⅲ级和ⅳ级，其中，ⅰ级抗氧化性最强，ⅱ级次之和ⅳ级最弱。
86.测试结果汇总于表1中。
87.表1
[0088][0089]
分析表1数据可知，各实施例中，本发明所述击剑布兼具优异导电性能和抗氧化性。经向表面电阻在0.44ω/
□
以内，纬向表面电阻在0.37ω/
□
以内，经长时间紫外线照射击剑布颜色变化不明显。
[0090]
分析对比例1
‑
2与实施例1可知，对比例1
‑
2性能不如实施例1，证明碳纤维和纳米纤维素配合使用，更利于击剑布导电性能的提升，还会在一定程度上提升击剑布的抗氧化能力。
[0091]
分析对比例3与实施例1可知，对比例3的抗氧化性发生明显下降，导电性也受到一定的影响，证明聚氧化乙烯可以协助碳化硅更好地发挥抗氧化作用。
[0092]
分析对比例4与实施例1可知，对比例4的抗氧化性发生明显下降，导电性也受到一定的影响，证明先将纯镍导电丝形成镍丝纱线所得击剑布性能更佳。
[0093]
分析实施例4
‑
5与实施例1可知，实施例4
‑
5的性能不如实施例1，证明纯镍导电丝与第一聚酯纤维长丝的根数比在(2
‑
4):1范围内形成的击剑布性能更佳。
[0094]
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。