一种收料装置的制作方法

1.本实用新型涉服装缝纫设备技术领域，具体涉及一种用于将缝制好的布料进行收集的收料装置。


背景技术：

2.贴袋机是通过折边器进行袋形的免加热熨烫冷折折边：即在袋形模板上放上一片袋片，通过折边器的折袋框上的折刀对袋形两侧、前部及袋片根部两个角部进行折叠，此时折袋框和袋形模板有一个同时下落动作，将折好的袋形扣压在工作台面上，当折袋框折刀收回并撤离工作区域后由送料压板或接料压板运动至袋形模板上方向下压住折好的口袋，袋形模板最后做回撤动作，同时折袋机构整体上升复位结束折袋工序，接着通过相应的送料装置将折好的口袋布料和大身布料送到缝纫组件进行缝制。为了提高效率，便于将缝制好的布料统一收集后送入后以道工序，通常贴袋机都会配置相应的收料装置。目前的收料装置都是采用的搭放的方式（将布料依次搭在收料装置的放料横杆上），收料装置大多安装在设备的前部，布料收集后，布料的后部靠近设备，不便于将布料取下。其次，由于布料的材质和长度的不同，不能保证重心落在放料横杆上，布料容易滑落，尤其是布料越多越容易滑落，不利于一次收集更多的布料，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单，取料方便，有利于提高效率的的用于贴袋机收料的收料装置。
4.实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种收料装置，其结构特点是：包括收料安装架、收料驱动装置、放料座组件、拨料架、拨料架驱动气缸。放料座组件固定设置在收料安装架上，拨料架驱动气缸驱动拨料架使布料相应部位绕过放料座组件上方后落在放料座组件上。收料驱动装置驱动放料座组件远离贴袋机。
5.以上述基本技术方案为基础的技术方案是：放料座组件包括后侧支撑座和前部调节板。后侧支撑座固定设置在收料安装架上，后侧支撑座上部设有搭料部，搭料部呈水平设置。后侧支撑座设有夹料部,夹料部呈前高后低倾斜设置。前部调节板铰接连接在后侧支撑座上，呈后高前低倾斜设置，其与水平面的角度可以调节固定。
6.以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括夹料架和夹料架驱动气缸。夹料架转动设置在收料安装架上。夹料架驱动气缸由其缸体铰接固定在收料安装架上，夹料架驱动气缸的活塞杆向下伸出，下端与夹料架的下部铰接固定连接。由夹料架驱动气缸驱动夹料架转动，通过夹料架上部的夹料横杆将布料上部相应部分夹紧固定在放料座组件的后侧支撑座的夹料部上。
7.以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：拨料架的下端转动设置在夹料架的下端上。拨料架驱动气缸由其缸体铰接固定在夹料架上，拨料架驱动气缸的活塞杆与拨料架的下部铰接固定连接。由拨料架驱动气缸驱动拨料架转动。
8.以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：收料驱动装置包括取料气缸、取料导向组件和连接座。
9.连接座有2个，2个连接座按其所处的左右位置的不同分别称为左连接座和右连接座。取料气缸由其缸体固定设置在左连接座的中部上，其活塞杆向右伸出。取料导向组件包括4个直线轴承、2个直线轴承安装座和2个圆柱安装轴。2个圆柱安装轴从上至下依次设置， 2个圆柱安装轴均沿左右向水平设置，2个圆柱安装轴的左端固定设置在左连接座上，2个圆柱安装轴的右端固定设置在右连接座上。2个直线轴承安装座从左至右依次设置，各个直线轴承安装座上固定设置有2个直线轴承，同一直线轴承安装座上的两个直线轴承从上至下依次设置。不同直线轴承安装座上位于上方的2个直线轴承同轴设置，位于下方的2个直线轴承同轴设置。各圆柱安装轴均滑动设置在2个直线轴承安装座的相应的同轴设置的直线轴承上。取料气缸的活塞杆的端头与其中一个直线轴承安装座固定连接。收料安装架固定连接在两个直线轴承安装座上，从而由取料气缸驱动收料安装架沿取料导向组件左右移动。
10.本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的收料装置结构简单，能将缝制好布料进行收集，便于后续工序使用，有利于提高效率。
11.（2）本实用新型的收料装置设有收料驱动装置，当放料座组件上收集一定数量的成品之后，由收料驱动装置将收料安装架从贴袋机的前方向右推出贴袋机外，使其远离贴袋机，从而不受设备影响，便于将布料取出。
12.（3）本实用新型的收料装置设有放料座组件，放料座组件的前部调节板铰接连接在后侧支撑座上，呈后高前低倾斜设置，其与水平面的角度可以调节固定，从而适应不同布料的重心位置，保证布料重心落在搭料部或前部调节板上，对布料重心起到承托，避免布料滑下，从而便于一次堆放更多的布料。
13.（4）本实用新型的收料装置设有放料座组件，放料座组件前部调节板铰接连接在后侧支撑座上，使用时与布料的接触面积更大，能更好的承托布料，有利于堆放更多的布料。
14.（5）本实用新型的收料装置的拨料架设置在夹料架上，夹料架向后打开时，带动拨料架向后打开，当夹料架向前夹住布料时，带动拨料架一起向前，夹料架夹住布料后，拨料架在向前拨料，有利于减小拨料架的行程，减小设备体积，而且拨料时更加接近布料，更容易将布料翻到前面。
附图说明
15.图1为本实用新型的收料装置的结构示意图。
16.图2为图1的后视示意图。
17.图3为图1的左视示意图。
18.图4为图1的右视示意图。
19.图5为图1的俯视示意图。
20.图6为从图1的左后上方观察时的示意图。
21.图7为从图1的右后下方观察时的示意图。
22.附图中的标号为：
23.收料安装架1，收料驱动装置2，取料气缸21，取料导向组件22，直线轴承22a、直线轴承安装座22b，圆柱安装轴22c，放料座组件3，后侧支撑座31，搭料部31a，夹料部31b，前部调节板32，拨料架4，拨料架驱动气缸5，夹料架6，夹料架驱动气缸7，防护档杆8。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。
[0027] (实施例1 )
[0028]
见图1至图7，本实用新型的收料装置包括收料安装架1、收料驱动装置2、放料座组件3、拨料架4、拨料架驱动气缸5、夹料架6、夹料架驱动气缸7和防护档杆8。
[0029]
见图1至图7，收料驱动装置2包括取料气缸21、取料导向组件22和连接座23。连接座23有2个，2个连接座23按其所处的左右位置的不同分别称为左连接座23a和右连接座23b。使用时通过连接座23将本收料装置固定在相应的贴袋机的前部上。
[0030]
取料气缸21由其缸体固定设置在左连接座23a的中部上，其活塞杆向右伸出。取料导向组件22包括4个直线轴承22a（图中有3个未画出）、2个直线轴承安装座22b和2个圆柱安装轴22c。2个圆柱安装轴22c从上至下依次设置，2个圆柱安装轴22c均沿左右向水平设置，2个圆柱安装轴22c的左端固定设置在左连接座23a上，2个圆柱安装轴22c的右端固定设置在右连接座23b上。2个直线轴承安装座22b从左至右依次设置，各个直线轴承安装座22b上固定设置有2个直线轴承22a，同一直线轴承安装座22b上的两个直线轴承22a从上至下依次设置。不同直线轴承安装座22b上位于上方的2个直线轴承22a同轴设置，位于下方的2个直线轴承22a同轴设置。各圆柱安装轴22c均滑动设置在2个直线轴承安装座22b的相应的同轴设置的直线轴承22a上。取料气缸21的活塞杆的端头与其中一个直线轴承安装座22b固定连接，本实施例与位于左侧的直线轴承安装座22b固定连接。收料安装架1固定连接在两个直线轴承安装座22b上，从而由取料气缸21驱动收料安装架1沿取料导向组件22左右移动。
[0031]
见图1至图7，放料座组件3包括后侧支撑座31和前部调节板32。后侧支撑座31固定设置在收料安装架1上，后侧支撑座31上部设有搭料部31a，搭料部呈水平设置。后侧支撑座31设有夹料部31b,夹料部31b呈前高后低倾斜设置。前部调节板32铰接连接在后侧支撑座31上，呈后高前低倾斜设置，其与水平面的角度可以调节固定，从而适应不同布料的重心位置，保证布料重心落在搭料部31a上，避免布料滑下。
[0032]
见图1至图7，拨料架4的下端转动设置在夹料架6的下端上，拨料架驱动气缸5由其
缸体铰接固定在夹料架6上。拨料架驱动气缸5的活塞杆与拨料架4的下部铰接固定连接。由拨料架驱动气缸5驱动拨料架4转动，通过拨料架4上部的拨料横杆将布料上部相应部分从放料座组件3的后方拨至放料座组件3的前方，从而形成相应的拨料动作，使布料搭在放料座组件3上。
[0033]
见图1至图7，夹料架6转动设置在收料安装架1上。夹料架驱动气缸7由其缸体铰接固定在收料安装架1上，夹料架驱动气缸7的活塞杆向下伸出，下端与夹料架6的下部铰接固定连接。由夹料架驱动气缸7驱动夹料架6转动，通过夹料架6上部的夹料横杆将布料上部相应部分夹紧固定在放料座组件3的后侧支撑座31的夹料部31b上，从而形成相应的夹料动作，夹住后，拨料架4将布料相应部分从放料座组件3的后方拨至放料座组件3的前方。
[0034]
防护档杆8固定设置在收料安装架1上，从左方，前方和右方围绕放料座组件3、拨料架4和夹料架6设置，阻止人员进入拨料架4和夹料架6动作时的摆动范围，避免造成人员伤害。
[0035]
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。