一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱的制作方法

1.本实用新型涉及丁酸梭菌生产装置技术领域，尤其涉及一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱。


背景技术：

2.丁酸梭菌为丁酸梭菌活菌(芽孢)制剂，能耐受胃酸进入肠道，分泌肠粘膜再生和修复的重要营养物质丁酸，修复受损伤的肠粘膜，消除炎症，营养肠道。并能促进双歧杆菌等肠道有益菌生长，抑制痢疾志贺氏菌等肠道有害菌生长，恢复肠道菌群平衡，减少胺、氨、吲哚等肠道毒素的产生及对肠粘膜的毒害，恢复肠免疫功能和正常的生理功能。
3.丁酸梭菌在以玉米粉、豆粕为主要原料的固体发酵的过程产生，但是在发酵的过程中需要满足以下两个条件：
4.一是需要通氮气，保持厌氧环境；
5.二是发酵过程中会生产一定的气体，在发酵装置内部的气压达到一定值后，需要对发酵装置内部的气体进行排出，使得发酵装置内部的气压保持在一定的范围内。
6.但是现有的发酵装置上并没有安装自动排气的装置，无法控制发酵装置内部的气压保持在一定的范围内，导致丁酸梭菌的发酵效果不佳。
7.为此，我们提出一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱来解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型提供一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱，解决了背景技术中提出的技术问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱，包括发酵箱和安装在发酵箱外侧壁的控制器，所述发酵箱的一侧通过连接筒连接有密封盖，所述密封盖螺纹套接在连接筒的外侧壁上，所述发酵箱的顶部安装有连接管和加料管，所述连接管的顶部螺纹套接有自动排气装置，其中：
10.所述自动排气装置包括螺纹调节在连接管顶部的固定筒，所述固定筒的顶部密封设置，所述固定筒的内顶部通过弹性件连接有活塞，所述活塞的材质为橡胶，所述活塞的外侧壁与固定筒的内侧壁滑动连接，所述固定筒的侧壁上设置有多个排气孔；
11.所述发酵箱远离连接筒的一端依次安装有抽气管、加液管和进气管，所述加料管上、抽气管上、加液管上和进气管上均安装有控制阀；
12.所述发酵箱内安装有气压传感器和湿度传感器，所述气压传感器和湿度传感器均与控制器之间电连接。
13.优选的，所述发酵箱的顶部设置观察窗，所述发酵箱的顶部设置有与观察窗对应的安装口。
14.优选的，所述活塞顶部与发酵箱顶部的距离小于排气孔与发酵箱顶部之间的距离。
15.优选的，所述发酵箱内安装有加热装置，所述加热装置与控制器之间电连接；
16.所述加热装置包括固定连接在发酵箱顶部内侧壁的固定支架，所述固定支架上安装有加热丝，所述加热丝与控制器之间电连接。
17.优选的，所述发酵箱的内侧壁安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器之间电连接。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱具有如下有益效果：
19.1、本实用新型提供一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱，通过在发酵箱的顶部安装自动排气装置，当发酵箱内的气压超过阈值时，发酵箱内部的气体推动着活塞上升，活塞上升压缩弹性件，当活塞的位置上升到一定的高度后，发酵箱内部的气体通过固定筒外侧壁上的排气孔排出，以便于达到自动保持发酵箱内部气压稳定的效果，解决了现有的发酵箱上内有安装自动排气装置，无法控制发酵箱内部的气压，影响到丁酸梭菌发酵的问题，此外，该自动排气装置还具有结构简单，故障率低，且造价成本低和方便更换的优点。
20.2、本实用新型提供一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱，通过在发酵箱内安装温度传感、气压传感器和湿度传感器，可以对发酵箱内的温度、气压和湿度进行实时监测，且发酵箱内的温度、气压和湿度的监测结果可以实时的显示在控制器的显示屏上，方便工作人员进行观察。
21.3、本实用新型提供一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱，通过在发酵箱内安装加热装置，可以根据丁酸梭菌的发酵要求对发酵箱内的温度进行调节，以便于调节发酵箱内丁酸梭菌的发酵效果。
附图说明
22.图1为一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱的结构示意图；
23.图2为一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱的俯视结构示意图；
24.图3为一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱的右视结构示意图；
25.图4为一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱的左视结构示意图；
26.图5为一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱的内部结构示意图；
27.图6为一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱中自动排气装置的结构示意图。
28.图中标号：1、发酵箱；2、控制器；3、观察窗；4、连接筒；5、密封盖；6、加热装置；61、固定支架；62、加热丝；7、加料管；8、连接管；9、自动排气装置；91、固定筒；92、弹性件；93、活塞；94、排气孔；10、控制阀；11、抽气管；12、加液管；13、进气管；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、气压传感器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.由图1
‑
图6给出，一种具有自动排气功能的厌氧发酵箱，包括发酵箱1和安装在发酵箱1外侧壁的控制器2，发酵箱1的一侧通过连接筒4连接有密封盖5，密封盖5螺纹套接在连接筒4的外侧壁上，发酵箱1的顶部安装有连接管8和加料管7，连接管8的顶部螺纹套接有自动排气装置9，其中：
32.自动排气装置9包括螺纹调节在连接管8顶部的固定筒91，固定筒91的顶部密封设置，固定筒91的内顶部通过弹性件92连接有活塞93，活塞93的材质为橡胶，活塞93的外侧壁与固定筒91的内侧壁滑动连接，固定筒91的侧壁上设置有多个排气孔94；
33.发酵箱1远离连接筒4的一端依次安装有抽气管11、加液管12和进气管13，加料管7上、抽气管11上、加液管12上和进气管13上均安装有控制阀10；
34.发酵箱1内安装有气压传感器16和湿度传感器15，气压传感器16和湿度传感器15均与控制器2之间电连接。
35.当发酵箱1内的气压超过阈值时，发酵箱1内部的气体推动着活塞93上升，活塞93上升压缩弹性件92，当活塞93的位置上升到一定的高度后，发酵箱1内部的气体通过固定筒91外侧壁上的排气孔94排出。当发酵箱1内的气压低于阈值时，由于弹性件92的弹性势能，弹性件92对活塞93的位置进行复位，从而堵住固定筒91，避免发酵箱1内的气体通过排气孔94排出，以便于达到自动保持发酵箱1内部气压稳定的效果。
36.气压传感器16和湿度传感器15的作用是对发酵箱1内的气压和湿度进行实时监测，监测结果通过控制器2上的显示屏进行显示。
37.抽气管11的作用是便于利用气泵将发酵箱1的内部抽成真空的状态，用于固定筒91是螺纹套接在连接管8上的，因此，当发酵箱1内部呈真空状态时，活塞93的底部与连接管8的顶部相抵。
38.发酵箱1的顶部设置观察窗3，发酵箱1的顶部设置有与观察窗3对应的安装口。
39.观察窗3的作用是便于观察发酵箱1内的情况。
40.活塞93顶部与发酵箱1顶部的距离小于排气孔94与发酵箱1顶部之间的距离。目的是，当发酵箱1内的气压在阈值范围内时，发酵箱1内部的气体无法通过排气孔94排出。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上，发酵箱1内安装有加热装置6，加热装置6与控制器2之间电连接；
43.加热装置6包括固定连接在发酵箱1顶部内侧壁的固定支架61，固定支架61上安装有加热丝62，加热丝62与控制器2之间电连接。
44.加热装置6的作用是对发酵箱1内的气体温度进行加热，以便于保证发酵箱1内部的温度在一定的范围内，以便于提供适合丁酸梭菌生长的温度，促进丁酸梭菌的发酵。
45.发酵箱1的内侧壁安装有温度传感器14，温度传感器14与控制器2之间电连接。
46.温度传感器14的作用是对发酵箱1内的温度进行实时监测。
47.工作原理：
48.当需要使用该发酵箱1对丁酸梭菌进行发酵时，首先利用气泵将发酵箱1的内部抽成真空的状态，然后将玉米粉、豆粕为主要原料的固体发酵原料通过加料管7加入到发酵箱1内，并关闭控制阀10，再将丁酸梭菌所需要的营养液通过加液管12加入到发酵箱1内，并同时将氮气通过进气管13加入到发酵箱1内，添加完毕后，关闭控制阀10，在丁酸梭菌发酵的
过程中，当发酵箱1内的气压超过阈值时，发酵箱1内部的气体推动着活塞93上升，活塞93上升压缩弹性件92，当活塞93的位置上升到一定的高度后，发酵箱1内部的气体通过固定筒91外侧壁上的排气孔94排出。当发酵箱1内的气压低于阈值时，由于弹性件92的弹性势能，弹性件92对活塞93的位置进行复位，从而堵住固定筒91，避免发酵箱1内的气体通过排气孔94排出，以便于达到自动保持发酵箱1内部气压稳定的效果，此外，在发酵的过程中，还可以通过加热装置6对发酵箱1内的气体进行加热，以便于提供适合丁酸梭菌生长的温度，促进丁酸梭菌的发酵。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。