一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶及其制备方法
技术领域
1.本发明属于橡胶加工技术领域，尤其涉及一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶及其制备方法。
背景技术：
2.三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以epdm表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
3.但目前三元乙丙橡胶还存在阻燃性较差的问题，同时还存在刺激性的味道，令人体感到不适、对人体造成伤害，制约其进一步的发展和应用。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶及其制备方法，本发明中的橡胶材料利用epdm的耐热老化、耐臭氧老化、候老化和化学稳定性，良好的弹性和抗压性，同时包含阻燃剂，并添加去味剂和石蜡油，去味的同时，气味挥发小，实现合成橡胶无气味的特性，同时为了耐磨的要求还添加了炭黑成分，此合成橡胶弹性大，可以在温差大以及低温环境下使用，且具备阻燃的性能，在温差下无气味，使用寿命长。
5.本发明采用的技术方案如下：一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶80
‑
110份、炭黑40
‑
55份、阻燃剂4
‑
8份、去味剂1
‑
2份、促进剂4
‑
8份、石蜡油40
‑
50份、发泡剂4
‑
8份、硬脂酸1
‑
3份、氧化锌5
‑
8份、防老剂1
‑
4份、硫化剂2
‑
4份。
6.本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，优选的原材料重量份为：包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶90
‑
100份、炭黑45
‑
50份、阻燃剂5
‑
7份、去味剂1.2
‑
1.8份、促进剂5
‑
7份、石蜡油42
‑
48份、发泡剂5
‑
7份、硬脂酸1.5
‑
2.5份、氧化锌5.5
‑
7.5份、防老剂2
‑
3份、硫化剂2.5
‑
3.5份。
7.本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，最佳的原材料重量份为：包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶95份、炭黑47份、阻燃剂6份、去味剂1.5份、促进剂6份、石蜡油45份、发泡剂6份、硬脂酸2份、氧化锌6份、防老剂2.5份、硫化剂3份。
8.本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶的制备方法包括以下步骤：
9.1)密炼：将所述重量份的三元乙丙胶、炭黑密练10分钟；继续加入所述重量份的阻燃剂、去味剂、防老剂和石蜡油密练15分钟；继续加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、发泡剂和硫化剂密练2分钟出料，得到混炼橡胶，整个密练过程温度控制为75℃；
10.2)挤出：将所述混炼橡胶挤出，控制挤出的温度为85℃，温度波动范围为2
‑
6℃，得到挤出橡胶；
11.3)硫化：将所述挤出橡胶经200℃硫化30分钟，硫化压力为0.2mpa，得到硫化橡胶；
12.4)切片：将所述硫化橡胶进行切片，得到橡胶片；
13.5)造粒：将所述橡胶片经造粒，得到所述无味型发泡epdm混炼合成橡胶颗粒。
14.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶及其制备方法，本发明中的橡胶材料包含epdm并同时包含阻燃剂，并添加去味剂和石蜡油，去味的同时，气味挥发小，实现合成橡胶无气味的特性，同时为了耐磨的要求还添加了炭黑成分，此合成橡胶弹性大，可以在温差大以及低温环境下使用，且具备阻燃的性能，在温差下无气味，使用寿命长。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.实施例1
18.本实施例在于提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，包括以下重量份的原材料：包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶95份、炭黑47份、阻燃剂6份、去味剂1.5份、促进剂6份、石蜡油45份、发泡剂6份、硬脂酸2份、氧化锌6份、防老剂2.5份、硫化剂3份。
19.本实施例还提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶的制备方法，包括如下步骤：
20.1)密炼：将所述重量份的三元乙丙胶、炭黑密练10分钟；继续加入所述重量份的阻燃剂、去味剂、防老剂和石蜡油密练15分钟；继续加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、发泡剂和硫化剂密练2分钟出料，得到混炼橡胶，整个密练过程温度控制为75℃；
21.2)挤出：将所述混炼橡胶挤出，控制挤出的温度为85℃，温度波动范围为2
‑
6℃，得到挤出橡胶；
22.3)硫化：将所述挤出橡胶经200℃硫化30分钟，硫化压力为0.2mpa，得到硫化橡胶；
23.4)切片：将所述硫化橡胶进行切片，得到橡胶片；
24.5)造粒：将所述橡胶片经造粒，得到所述无味型发泡epdm混炼合成橡胶颗粒。
25.实施例2
26.本实施例在于提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，包括以下重量份的原材料：包括以下重量份的原材料：三元乙丙98份、炭黑46份、阻燃剂5.5份、去味剂1.4份、促进剂5.5份、石蜡油45份、发泡剂5.5份、硬脂酸2份、氧化锌7份、防老剂2.5份、硫化剂3份。
27.本实施例还提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶的制备方法，包括如下步骤：
28.1)密炼：将所述重量份的三元乙丙胶、炭黑密练10分钟；继续加入所述重量份的阻燃剂、去味剂、防老剂和石蜡油密练15分钟；继续加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、发泡剂和硫
化剂密练2分钟出料，得到混炼橡胶，整个密练过程温度控制为75℃；
29.2)挤出：将所述混炼橡胶挤出，控制挤出的温度为85℃，温度波动范围为2
‑
6℃，得到挤出橡胶；
30.3)硫化：将所述挤出橡胶经200℃硫化30分钟，硫化压力为0.2mpa，得到硫化橡胶；
31.4)切片：将所述硫化橡胶进行切片，得到橡胶片；
32.5)造粒：将所述橡胶片经造粒，得到所述无味型发泡epdm混炼合成橡胶颗粒。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术领域
1.本发明属于橡胶加工技术领域，尤其涉及一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶及其制备方法。
背景技术：
2.三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以epdm表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
3.但目前三元乙丙橡胶还存在阻燃性较差的问题，同时还存在刺激性的味道，令人体感到不适、对人体造成伤害，制约其进一步的发展和应用。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶及其制备方法，本发明中的橡胶材料利用epdm的耐热老化、耐臭氧老化、候老化和化学稳定性，良好的弹性和抗压性，同时包含阻燃剂，并添加去味剂和石蜡油，去味的同时，气味挥发小，实现合成橡胶无气味的特性，同时为了耐磨的要求还添加了炭黑成分，此合成橡胶弹性大，可以在温差大以及低温环境下使用，且具备阻燃的性能，在温差下无气味，使用寿命长。
5.本发明采用的技术方案如下：一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶80
‑
110份、炭黑40
‑
55份、阻燃剂4
‑
8份、去味剂1
‑
2份、促进剂4
‑
8份、石蜡油40
‑
50份、发泡剂4
‑
8份、硬脂酸1
‑
3份、氧化锌5
‑
8份、防老剂1
‑
4份、硫化剂2
‑
4份。
6.本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，优选的原材料重量份为：包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶90
‑
100份、炭黑45
‑
50份、阻燃剂5
‑
7份、去味剂1.2
‑
1.8份、促进剂5
‑
7份、石蜡油42
‑
48份、发泡剂5
‑
7份、硬脂酸1.5
‑
2.5份、氧化锌5.5
‑
7.5份、防老剂2
‑
3份、硫化剂2.5
‑
3.5份。
7.本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，最佳的原材料重量份为：包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶95份、炭黑47份、阻燃剂6份、去味剂1.5份、促进剂6份、石蜡油45份、发泡剂6份、硬脂酸2份、氧化锌6份、防老剂2.5份、硫化剂3份。
8.本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶的制备方法包括以下步骤：
9.1)密炼：将所述重量份的三元乙丙胶、炭黑密练10分钟；继续加入所述重量份的阻燃剂、去味剂、防老剂和石蜡油密练15分钟；继续加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、发泡剂和硫化剂密练2分钟出料，得到混炼橡胶，整个密练过程温度控制为75℃；
10.2)挤出：将所述混炼橡胶挤出，控制挤出的温度为85℃，温度波动范围为2
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6℃，得到挤出橡胶；
11.3)硫化：将所述挤出橡胶经200℃硫化30分钟，硫化压力为0.2mpa，得到硫化橡胶；
12.4)切片：将所述硫化橡胶进行切片，得到橡胶片；
13.5)造粒：将所述橡胶片经造粒，得到所述无味型发泡epdm混炼合成橡胶颗粒。
14.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶及其制备方法，本发明中的橡胶材料包含epdm并同时包含阻燃剂，并添加去味剂和石蜡油，去味的同时，气味挥发小，实现合成橡胶无气味的特性，同时为了耐磨的要求还添加了炭黑成分，此合成橡胶弹性大，可以在温差大以及低温环境下使用，且具备阻燃的性能，在温差下无气味，使用寿命长。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.实施例1
18.本实施例在于提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，包括以下重量份的原材料：包括以下重量份的原材料：三元乙丙胶95份、炭黑47份、阻燃剂6份、去味剂1.5份、促进剂6份、石蜡油45份、发泡剂6份、硬脂酸2份、氧化锌6份、防老剂2.5份、硫化剂3份。
19.本实施例还提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶的制备方法，包括如下步骤：
20.1)密炼：将所述重量份的三元乙丙胶、炭黑密练10分钟；继续加入所述重量份的阻燃剂、去味剂、防老剂和石蜡油密练15分钟；继续加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、发泡剂和硫化剂密练2分钟出料，得到混炼橡胶，整个密练过程温度控制为75℃；
21.2)挤出：将所述混炼橡胶挤出，控制挤出的温度为85℃，温度波动范围为2
‑
6℃，得到挤出橡胶；
22.3)硫化：将所述挤出橡胶经200℃硫化30分钟，硫化压力为0.2mpa，得到硫化橡胶；
23.4)切片：将所述硫化橡胶进行切片，得到橡胶片；
24.5)造粒：将所述橡胶片经造粒，得到所述无味型发泡epdm混炼合成橡胶颗粒。
25.实施例2
26.本实施例在于提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶，包括以下重量份的原材料：包括以下重量份的原材料：三元乙丙98份、炭黑46份、阻燃剂5.5份、去味剂1.4份、促进剂5.5份、石蜡油45份、发泡剂5.5份、硬脂酸2份、氧化锌7份、防老剂2.5份、硫化剂3份。
27.本实施例还提供一种无味型发泡epdm混炼合成橡胶的制备方法，包括如下步骤：
28.1)密炼：将所述重量份的三元乙丙胶、炭黑密练10分钟；继续加入所述重量份的阻燃剂、去味剂、防老剂和石蜡油密练15分钟；继续加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、发泡剂和硫
化剂密练2分钟出料，得到混炼橡胶，整个密练过程温度控制为75℃；
29.2)挤出：将所述混炼橡胶挤出，控制挤出的温度为85℃，温度波动范围为2
‑
6℃，得到挤出橡胶；
30.3)硫化：将所述挤出橡胶经200℃硫化30分钟，硫化压力为0.2mpa，得到硫化橡胶；
31.4)切片：将所述硫化橡胶进行切片，得到橡胶片；
32.5)造粒：将所述橡胶片经造粒，得到所述无味型发泡epdm混炼合成橡胶颗粒。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
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