转炉顶底复吹氧枪的制作方法

1.本实用新型涉及转炉技术领域，具体为转炉顶底复吹氧枪。


背景技术：

2.转炉是炼钢炉的一种。一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器。炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，转炉在炼钢时需要用到顶吹氧枪，顶吹氧枪为氧气顶吹转炉采用底吹煤氧的复合吹炼工艺。依靠顶吹氧枪对整个冶炼过程进行调节和控制；底部煤氧喷枪可自始至终喷吹煤氧，且不影响顶吹操作，以期达到热补偿和搅拌熔池的作用。
3.在使用顶吹氧枪时，其吹气管道与进气管道大多通过螺栓连接固定，安装或拆卸时，需要借助于辅助工具，费时费力，且安装或拆卸不便利。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供转炉顶底复吹氧枪，连接座通过固定机构采用密封圈密封在进气管和出气管上，使吹气管道与进气管道连接，在安装吹气管道和进气管道或拆卸吹气管道和进气管道时，通过拉柄即可轻松地完成安装或拆卸的工作，不需要借助于辅助工具，使安装或拆卸便利，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.转炉顶底复吹氧枪，包括进气管和出气管，所述进气管和出气管相向的一端均安装在连接座的内侧，所述连接座通过固定机构采用密封圈密封在进气管和出气管上，所述固定机构对称分布在连接座的两侧，所述固定机构包括固定箱、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接板、第一固定杆、第二固定杆和拉杆，所述固定箱对称安装在连接座的两侧，所述固定箱的内侧设置有连接板，所述连接板通过伸缩弹簧和伸缩导向柱安装在固定箱的内壁上，所述连接板上安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆贯穿连接座安装在进气管上，所述第二固定杆贯穿连接座安装在出气管上，所述连接板上还安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿固定箱且延伸至固定箱的外侧。
7.优选的，所述出气管远离连接座的一端安装有防护罩，防护罩上设置有安装座，防护罩通过安装座螺纹连接在出气管上。
8.优选的，所述拉杆位于固定箱外侧的一端安装有拉柄。
9.优选的，所述进气管的外管壁上开设有供第一固定杆插入的第一限位槽，所述第一限位槽与第一固定杆适配。
10.优选的，所述出气管的外管壁上开设有供第二固定杆插入的第二限位槽，所述第二限位槽与第二固定杆适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的转炉顶底复吹氧枪，连接座通过固定机构采用密封圈密封在进气管和出气管上，使吹气管道与进气管道连接，在安装吹气管道和进气管道或拆卸吹气管道和进气管道时，通过拉柄即可轻松地完成安装或拆卸的工作，不需要借助于辅助工具，使安装
或拆卸便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的转炉顶底复吹氧枪的示意图；
14.图2为本实用新型的转炉顶底复吹氧枪的分解图；
15.图3为本实用新型的防护罩的示意图；
16.图4为本实用新型的连接座上安装固定机构的示意图；
17.图5为本实用新型的连接座通过固定机构采用密封圈密封在进气管和出气管上的剖面俯视图；
18.图6为本实用新型的固定机构的剖面俯视图。
19.图中：1、进气管；11、第一限位槽；2、出气管；21、第二限位槽；3、连接座；4、固定机构；41、固定箱；42、伸缩弹簧；43、伸缩导向柱；44、连接板；45、第一固定杆；46、第二固定杆；47、拉杆；471、拉柄；5、密封圈；6、防护罩；61、安装座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1
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图6，转炉顶底复吹氧枪，包括进气管1和出气管2，进气管1和出气管2相向的一端均安装在连接座3的内侧，连接座3通过固定机构4采用密封圈5密封在进气管1和出气管2上，使吹气管道与进气管道连接，在安装吹气管道和进气管道或拆卸吹气管道和进气管道时，通过拉柄471即可轻松地完成安装或拆卸的工作，不需要借助于辅助工具，使安装或拆卸便利，固定机构4对称分布在连接座3的两侧，出气管2远离连接座3的一端安装有防护罩6，防护罩6上设置有安装座61，防护罩6通过安装座61螺纹连接在出气管2上，使防护罩6安装或拆卸便利，通过防护罩6可对出气管2进行防护，避免钢水溅落在出气管2上而影响出气管2的使用，固定机构4包括固定箱41、伸缩弹簧42、伸缩导向柱43、连接板44、第一固定杆45、第二固定杆46和拉杆47，固定箱41对称安装在连接座3的两侧，固定箱41的内侧设置有连接板44，连接板44通过伸缩弹簧42和伸缩导向柱43安装在固定箱41的内壁上，连接板44上安装有第一固定杆45和第二固定杆46，第一固定杆45贯穿连接座3安装在进气管1上，进气管1的外管壁上开设有供第一固定杆45插入的第一限位槽11，第一限位槽11与第一固定杆45适配，第二固定杆46贯穿连接座3安装在出气管2上，出气管2的外管壁上开设有供第二固定杆46插入的第二限位槽21，第二限位槽21与第二固定杆46适配，连接板44上还安装有拉杆47，拉杆47的一端贯穿固定箱41且延伸至固定箱41的外侧，拉杆47位于固定箱41外侧的一端安装有拉柄471。
22.通过拉柄471带动拉杆47、连接板44、第一固定杆45和第二固定杆46移动，伸缩弹簧42和伸缩导向柱43均收缩，直至第一固定杆45和第二固定杆46均进入连接座3内，将进气管1和出气管2分别安装在连接座3的两端后松开拉柄471，由于伸缩弹簧42和伸缩导向柱43不再受到挤压力且伸缩弹簧42自身的复位作用，使伸缩弹簧42和伸缩导向柱43均伸长进而
推动第一固定杆45安装在进气管1上且第二固定杆46安装在出气管2上，此时吹气管道与进气管道连接。
23.综上所述，本实用新型的转炉顶底复吹氧枪，连接座3通过固定机构4采用密封圈5密封在进气管1和出气管2上，使吹气管道与进气管道连接，在安装吹气管道和进气管道或拆卸吹气管道和进气管道时，通过拉柄471即可轻松地完成安装或拆卸的工作，不需要借助于辅助工具，省时省力，使安装或拆卸便利。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.转炉顶底复吹氧枪，包括进气管(1)和出气管(2)，其特征在于：所述进气管(1)和出气管(2)相向的一端均安装在连接座(3)的内侧，所述连接座(3)通过固定机构(4)采用密封圈(5)密封在进气管(1)和出气管(2)上，所述固定机构(4)对称分布在连接座(3)的两侧，所述固定机构(4)包括固定箱(41)、伸缩弹簧(42)、伸缩导向柱(43)、连接板(44)、第一固定杆(45)、第二固定杆(46)和拉杆(47)，所述固定箱(41)对称安装在连接座(3)的两侧，所述固定箱(41)的内侧设置有连接板(44)，所述连接板(44)通过伸缩弹簧(42)和伸缩导向柱(43)安装在固定箱(41)的内壁上，所述连接板(44)上安装有第一固定杆(45)和第二固定杆(46)，所述第一固定杆(45)贯穿连接座(3)安装在进气管(1)上，所述第二固定杆(46)贯穿连接座(3)安装在出气管(2)上，所述连接板(44)上还安装有拉杆(47)，所述拉杆(47)的一端贯穿固定箱(41)且延伸至固定箱(41)的外侧。2.根据权利要求1所述的转炉顶底复吹氧枪，其特征在于：所述出气管(2)远离连接座(3)的一端安装有防护罩(6)，防护罩(6)上设置有安装座(61)，防护罩(6)通过安装座(61)螺纹连接在出气管(2)上。3.根据权利要求1所述的转炉顶底复吹氧枪，其特征在于：所述拉杆(47)位于固定箱(41)外侧的一端安装有拉柄(471)。4.根据权利要求1所述的转炉顶底复吹氧枪，其特征在于：所述进气管(1)的外管壁上开设有供第一固定杆(45)插入的第一限位槽(11)，所述第一限位槽(11)与第一固定杆(45)适配。5.根据权利要求1所述的转炉顶底复吹氧枪，其特征在于：所述出气管(2)的外管壁上开设有供第二固定杆(46)插入的第二限位槽(21)，所述第二限位槽(21)与第二固定杆(46)适配。

技术总结
本实用新型公开了转炉顶底复吹氧枪，包括进气管和出气管，进气管和出气管均安装在连接座的内侧，连接座通过固定机构采用密封圈密封在进气管和出气管上，固定机构分布在连接座的两侧，固定机构包括固定箱、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接板、第一固定杆、第二固定杆和拉杆，第一固定杆安装在进气管上，第二固定杆安装在出气管上，连接板上还安装有拉杆，拉杆的一端延伸至固定箱的外侧。本实用新型的转炉顶底复吹氧枪，连接座通过固定机构采用密封圈密封在进气管和出气管上，使吹气管道与进气管道连接，在安装吹气管道和进气管道或拆卸吹气管道和进气管道时，通过拉柄即可轻松地完成安装或拆卸的工作，不需要借助于辅助工具，使安装或拆卸便利。卸便利。卸便利。


技术研发人员：韩彦刚 史二明 权华增 史谦 马泽华 史二文
受保护的技术使用者：广东泰都钢铁实业股份有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/11/28