一种应用于模具的复位滑块机构的制作方法

1.本实用新型属于模具的技术领域，尤其涉及一种应用于模具的复位滑块机构。


背景技术：

2.模具是生产各种工业、生活产品的重要工艺装置，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在工业部门的推广应用，以使现今的产品对模具的要求也随之越来越高，在注塑各种不规整的产品中，滑块件在模具中起到至关重要的功能，设置于模具内的滑块件是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具部件；现有技术中，滑块件通过设置于模具中的斜导柱与滑块件中的导向孔配合进行来复往返运动，如滑块件在开模后出现位置偏移，则模具在合模时，斜导柱则无法进入斜导孔内从而导致模具内的部件受损或无法正常运行，此时则需要对滑块件的位置进行精准地调整，从而影响模具的注塑效率和稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种应用于模具的复位滑块机构，以解决模具在合模运动时，滑块件偏移导致斜导柱无法进入斜导孔的问题。
4.以下是本实用新型所采用的技术方案：
5.本实用新型包括定模板和与定模板合模配合的动模板，动模板设有滑块槽，滑块槽内的两侧设有导向块，滑块槽内安装有与导向块配合的滑块件，滑块件设有斜导面和斜导孔，斜导孔设有让位口，让位口的两侧设有单向平开件，单向平开件设有扭力弹簧件，滑块件还设有与单向平开件配合的滑块盖板；
6.定模板设有与滑块件配合的紧锁件，紧锁件设有与斜导面配合斜导突块和与斜导孔配合的斜导柱。
7.更佳地，单向平开件的侧边设有倒圆角。
8.更佳地，斜导突块安装有与斜导面配合的突块耐磨板。
9.更佳地，滑块槽内安装有与滑块件配合的滑块耐磨板。
10.更佳地，滑块槽内设有限位槽，斜导突块设有与限位槽配合的限位件。
11.更佳地，紧锁件设有安装于定模板上的定位突块。
12.以下是本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在合模时，当滑块件出现位置偏移，所述斜导柱可从让位口进入斜导孔内，本实用新型在开模时，让位口通过单向平开件的设置限制斜导柱从让位口移出，此时则不需对滑块件的位置进行精准地调整，即可确保模具的稳定性避免因滑块偏移而产生模具部件损坏，同时模具在注塑过程中不会因滑块偏移而使注塑效率降低。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要
使用的附图做简单说明。
15.图1是本实用新型的爆炸示意图；
16.图2是本实用新型所述动模板与滑块件配合状态的结构示意图；
17.图3是本实用新型所述滑块件的结构示意图；
18.图4是本实用新型所述滑块件的另一结构示意图；
19.图5是本实用新型所述单向平开件和扭力弹簧件的结构示意图；
20.图6是本实用新型所述紧锁件的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、定模板；11、紧锁件；12、斜导突块；13、斜导柱；14、突块耐磨板；15、限位件；16、定位突块；2、动模板；21、滑块槽；22、导向块；23、滑块耐磨板；24、限位槽；3、滑块件；31、斜导面；32、斜导孔；33、单向平开件；34、扭力弹簧件；35、滑块盖板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1所示，本实用新型包括定模板1、动模板2、滑块件3、导向块22和紧锁件11，定模板1与动模板2合模配合，滑块件3和导向块22配合并设置于动模板2上，紧锁件11设置于动模板2上，紧锁件11与滑块件3配合运动。
25.如图2至5所示，动模板2设有滑块槽21，滑块槽21内的两侧均安装有导向块22，使得滑块槽21两侧形成轨道，滑块件3安装于滑块槽21内并与滑块导向块22配合，以实现滑块件3可在滑块槽21内来往移动，滑块槽21的底壁还设有滑块耐磨板23，使得滑块件3在滑块槽21移动时减少磨损；滑块件3设有斜导面31和斜导孔32，斜导孔32设有让位口，让位口的两侧均安装有单向平开件33，单向平开件33设有扭力弹簧件34，以使单向平开件33在打开后进行复位，相邻两个单向平开件33的侧边设有倒圆角，滑块件3还设有与让位口配合的滑块盖板35，以将单向平开件33固定于让位口的两侧；滑块槽21还设有限位槽24。
26.如图6所示，紧锁件11设有斜导突块12、斜导柱13、限位件15和定位突块16，斜导突块12与斜导面31配合，使定模板1与动模板2合模运动时候，通过斜导突块12将滑将滑块件3正向移动并将滑块件3紧锁固定，斜导柱13与斜导孔32，使动模板2与动模板2开模运动时，紧锁件11通过斜导柱13带动滑块槽21反向移动，限位件15与定位槽配合，使定模板1与动模板2注塑时更好地紧锁滑块件3的位置，以保证模具注塑的稳定性。
27.定模板1与动模板2在开模时，斜导柱13通过与斜导孔32配合，带动滑块件3移动，让位口通过单向平开件33的设置，使斜导柱13在带动滑块件3移动时，使斜导不会从让位口移出。定模板1与动模板2在开模后，滑块件3的位置发生偏移，使斜导孔32与斜导柱13不在同一中心，在合模过程中，斜导柱13可从让位口进入斜导孔32。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，
本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种应用于模具的复位滑块机构，其包括定模板(1)、与定模板(1)合模配合的动模板(2)，其特征在于：所述动模板(2)设有滑块槽(21)，所述滑块槽(21)内的两侧设有导向块(22)，所述滑块槽(21)内安装有与所述导向块(22)配合的滑块件(3)，所述滑块件(3)设有斜导面(31)和斜导孔(32)，所述斜导孔(32)设有让位口，所述让位口的两侧设有单向平开件(33)，所述单向平开件(33)设有扭力弹簧件(34)，所述滑块件(3)还设有与所述单向平开件配合的滑块盖板(35)；所述定模板(1)设有与所述滑块件(3)配合的紧锁件(11)，所述紧锁件(11)设有与所述斜导面(31)配合斜导突块(12)和与所述斜导孔(32)配合的斜导柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种应用于模具的复位滑块机构，其特征在于：所述单向平开件(33)的侧边设有倒圆角。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于模具的复位滑块机构，其特征在于：所述斜导突块(12)安装有与所述斜导面(31)配合的突块耐磨板(14)。4.根据权利要求3所述的一种应用于模具的复位滑块机构，其特征在于：所述滑块槽(21)内安装有与所述滑块件(3)配合的滑块耐磨板(23)。5.根据权利要求1或4所述的一种应用于模具的复位滑块机构，其特征在于：所述滑块槽(21)内设有限位槽(24)，所述斜导突块(12)设有与所述限位槽(24)配合的限位件(15)。6.根据权利要求5所述的一种应用于模具的复位滑块机构，其特征在于：所述紧锁件(11)设有定位突块(16)。

技术总结
本实用新型提供一种应用于模具的复位滑块机构，其包括定模板和与定模板合模配合的动模板，动模板设有滑块槽，滑块槽内的两侧设有导向块，滑块槽内安装有与导向块配合的滑块件，滑块件设有斜导面和斜导孔，斜导孔设有让位口，让位口的两侧设有单向平开件，单向平开件设有扭力弹簧件，滑块件还设有与让位口配合的滑块盖板；定模板设有与滑块件配合的紧锁件，紧锁件设有与斜导面配合斜导突块和与斜导孔配合的斜导柱；本实用新型在合模时，滑块件出现位置偏移，所述斜导柱可从让位口进入斜导孔内，以避免的出滑块件出现位置偏移时，斜导孔不能进入斜导孔，从而确保模具的注塑效率和稳定性；本实用新型应用于模具的技术领域。本实用新型应用于模具的技术领域。本实用新型应用于模具的技术领域。


技术研发人员：虞雪辉
受保护的技术使用者：珠海正航科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/28