一种高压开关设备操作车的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，具体涉及一种高压开关设备操作车。


背景技术：

2.随着社会快速发展，电力系统规模迅速扩大，高压开关柜设备的用量激增；发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事业单位的配电以及大型高压电动机的起动等供配电设备多采用3.6
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12kv的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。开关柜的高压断路器本体为钢结构比较重，需用特定的运输工具如叉车、手动小车进行中置式开关柜断路器的搬运操作。
3.目前高压配电柜厂家提供的叉车、手动小车均为外购产品，不能满足现场操作要求，设计上存在不足如下：
4.现有的厂家提供的叉车、手动小车为固定设计，对需要在开关底部的作业只能通过人手搬运并翻转开关后才能进行，移动小车需要反复多次往复推拉才能完成；开关重，搬运与翻转的操作具有极大的安全隐患，易造成人身伤害和设备损害。
5.现有的厂家提供的叉车、手动小车采用万向轮实现在地面上移动转运，但在开关进行检修及实验作业过程中难以将小车固定，容易晃动，不利于作业的顺利开展。
6.由于车架质量较轻，高压开关操作小车在移动过程中整体重心较高，容易出现倾侧翻车，威胁操作人员的人身安全，并造成设备损坏
7.现有的厂家提供的叉车、手动小车在放置断路器的情况下，由于承受重力较大，手动进行高度，费力且调整非常困难，导轨的操作不便，影响调节效果。
8.另外，手动小车本身均比较笨重调节困难，并且需要叉车配合使用或使用其他工具，工作效率低，耗费大量人力、物力。给现场运行人员操作带来不便，存在较大的不安全因素。因此，设计出便于操控的高压开关操作小车是非常有必要的。


技术实现要素：

9.针对现有技术中存在的操作难度高，使用不方便的缺陷，本发明公开了一种高压开关设备操作车，采用本发明所述设备能够有效提高操作车使用的便利性和舒适性。
10.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
11.一种高压开关设备操作车，包括车体和升降台，车体底部设置有万向轮；所述车体的垂直框架部分固定设置有举升螺杆，与底部调节电机涡轮驱动轴相连；所述车体上还固定设置有调节电机，所述调节电机通过传动举升螺杆与固定在升降台的举升螺母联动连接；所述车体的一侧还设置有与其垂直相连的导向板，导向板与升降台之间设置有相互配合的导向槽和滑动滚轮；所述导向板上还固定设置有控制箱，所述控制箱内设置有与调节电机相连的变频器。
12.优选的，升降台顶面还设置有水平调节台，升降台与水平调节台之间设置有相互配合的第一滑轨和第一滑块；所述升降台与水平调节台之间还设置有相互配合的调节槽和
调节块，升降台上转动设置有与调节块丝扣相连的调节丝杠。
13.优选的，水平调节台上还设置有第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨平行；水平调节台上还设置有左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板通过相互配合的第二滑块和第二滑轨分别与水平调节台滑动相连；所述水平调节平台上还设置有调节轴，调节轴上设置有调节齿轮，调节齿轮的两侧均设置有与其啮合的齿条，两齿条分别与左调节板和右调节板固定相连。
14.优选的，控制箱内还设置有pcb控制板和蓄电池，所述pcb控制板还连接有充电接口；所述控制箱上还设置有与pcb控制板相连的启动按钮和停止按钮。
15.优选的，左调节板和右调节板的外侧均一体连接有夹持板。
16.优选的，万向轮为可调节支撑万向轮。
17.优选的，导向板背面还设置有两个相互对称的握持杆。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.本发明包括车体和升降台，车体上设置有调节电机和所述车体的垂直框架部分固定设置有举升螺杆，与底部调节电机涡轮驱动轴相连；所述车体上还固定设置有调节电机，所述调节电机通过传动举升螺杆与固定在升降台的举升螺母联动连接；所述车体的一侧还设置有与其垂直相连的导向板，导向板与升降台之间设置有相互配合的导向槽和滑动滚轮；所述导向板上还固定设置有控制箱，所述控制箱内设置有与调节电机相连的变频器。
20.1、本发明使用时，通过控制箱控制调节电机的转动方向及转速，从而完成升降台高度的调节，从而完成高压设备的快速装载转运和快速举升作业，其通过螺杆升降机实现升降作业，不但调节更加方便，操作更加简单，同时降低工人的劳动强度，和调节的精度于效率，大大提高了开关设备转运的便利性。
21.2、本发明在升降台顶面还设置有水平调节台，升降台与水平调节台之间设置有相互配合的第一滑轨和第一滑块；所述升降台与水平调节台之间还设置有相互配合的调节槽和调节块，升降台上转动设置有与调节块丝扣相连的调节丝杠；通过转动调节丝杆可以快速调节水平调节台的位置，从而延展升降台的工作面，同时还可以在转运小车对中困难等工况下实现设备的快速装载。
22.3、本发明在水平调节台上还设置有第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨平行；水平调节台上还设置有左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板通过相互配合的第二滑块和第二滑轨分别与水平调节台滑动相连；所述水平调节平台上还设置有调节轴，调节轴上设置有调节齿轮，调节齿轮的两侧均设置有与其啮合的齿条，两齿条分别与左调节板和右调节板固定相连；同时在左调节板和右调节板的外侧均一体连接有夹持板，提高设备的可调节性，满足不同宽度规格的各种开关设备的运载转运要求，扩大设备的使用范围，同时通过夹持板实现对开关设备的固定，大大提高转运过程中的安全性和可靠性。
23.4、本发明的万向轮为可调节支撑万向轮，使用过程中可以对万向轮进行固定，从而避免在升降过程中发生滑移，提高设备升降过程中的安全性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明俯视结构示意图；
27.图3为本发明车体俯视结构示意图。
28.附图标记：1、车体，2、升降台，3、万向轮，4、举升螺杆，5、调节电机，6、举升螺母，7、导向板，8、导向槽，9、滑动滚轮，10、控制箱，11、变频器，12、水平调节台，13、第一滑轨，14、第一滑块，15、调节槽，16、调节块，17、调节丝杠，18、第二滑轨，19、左调节板，20、右调节板，21、第二滑块，22、调节齿轮，23、齿条，24、夹持板，25、握持杆，26、调节轴，101、pcb控制板，102、蓄电池，103、充电接口，104、启动按钮，105、停止按钮。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.实施方式1
32.本实施方式作为本发明的一较佳实施方式，其公开了一种高压开关设备操作车，具体结构如图1到图3所示，包括车体1和升降台2，车体1底部的四角均固定设置有万向轮3，且万向轮3采用可调节支撑万向轮，所述车体1的一侧还固定连接有导向板7，且导向板7与车体1呈l形连接；车体1的固定设置有举升螺杆4，其中部设置有调节电机5，所述调节电机5通过蜗轮蜗杆机构传动举升螺杆与固定在升降平台上的举升螺母6联动相连；
33.所述升降台2的顶端与举升螺母6固定相连，从而通过举升螺杆4转动驱动举升螺母6控制升降台2的高度；所述导向板7与升降台2之间设置有两组相互配合的导向槽8和滑动滚轮9，所述导向板7顶部还铰接有两个相互对称的握持杆25，同时在导向板7上还固定设置有控制箱10，所述控制箱10内设置有pcb控制板101和蓄电池102，所述pcb控制板101还连接有充电接口103；所述控制箱10上还设置有与pcb控制板101相连的启动按钮104和停止按钮105，调节电机5通过变频器11与pcb控制板101相连，并通过启动按钮104和停止按钮105实现对调节电机5的控制；
34.所述升降台2顶部设置有水平调节台12，水平调节台12与升降台2之间通过相互配合的第一滑轨13和第一滑块14实现滑动相连，同时在升降台2与水平调节台12之间还设置有相互配合的调节槽15和调节块16，升降台2上转动设置有与调节块16丝扣相连的调节丝杠17，通过转动调节丝杠17控制水平调节台12在升降台2上滑动；
35.所述水平调节台12顶面还设置有两条第二滑轨18，第二滑轨18与第一滑轨13相互平行，水平调节台12上还设置有左调节板19和右调节板20，左调节板19和右调节板20底面均设置有第二滑块21，第二滑块21与两所述第二滑轨18一一对应配合，从而实现左调节板19和右调节板20与水平调节台12之间的滑动连接；同时在水平调节台12中心处通过调节轴26转动设置有调节齿轮22，所述左调节板19和右调节板20上均设置有齿条23，两所述齿条23分别位于调节齿轮22的两侧，并分别与齿条23啮合，从而通过调节齿轮22同时控制左调节板19和右调节板20的位置；所述左调节板19和右调节板20的外侧均一体连接有夹持板24。
36.本发明使用时，通过控制箱控制调节电机的转动方向及转速，从而完成升降台高度的调节，从而完成高压设备的快速装载转运和快速举升作业，同时其操作简单，大大提高了开关设备转运的便利性。