一种生物农药复配混合装置的制作方法

1.本发明涉及农药复配技术领域，具体是一种生物农药复配混合装置。


背景技术：

2.生物农药是指利用生物活体，或者代谢物来针对农业有害生物进行杀灭或者抑制的制剂，又称之为天然农药，来自天然的化学物质或者生命体，而且还具有杀菌农药和杀虫农药的作用，随着科学的发展与不断进步，生物农药的范畴不断扩大；但是现有技术中存在以下不足：当前一种生物农药复配混合装置，由于添加进入的生物农药具有液体与粉末剂两种形态，使得进入复配腔混合时，粉末剂的在液体的干预下，将粉末剂凝固结块，从而导致复配过程中生物农药剂量配比不完全，进而造成复配混合后药性有差异。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物农药复配混合装置，以解决现有技术当前一种生物农药复配混合装置，由于添加进入的生物农药具有液体与粉末剂两种形态，使得进入复配腔混合时，粉末剂的在液体的干预下，将粉末剂凝固结块，从而导致复配过程中生物农药剂量配比不完全，进而造成复配混合后药性有差异的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物农药复配混合装置，其结构包括复配筒、辅转台、支撑架、驱动电机，所述复配筒两端与支撑架内部焊接连接，所述支撑架右侧与驱动电机整体螺栓固定，所述驱动电机左端与辅转台内部活动配合，所述辅转台整体与支撑架左端嵌固连接，所述复配筒包括搅动盘、筒本体、进料管、出药管，所述搅动盘左端与辅转台内部嵌套连接，所述搅动盘外端与筒本体内壁过盈配合，所述筒本体上端与进料管末端法兰连接，所述进料管下端与出药管顶部间隙配合，所述出药管顶端与筒本体下壁法兰连接。
5.对本发明进一步地改进，所述搅动盘包括混合拌、排药口、驱动轴、入料口，所述混合拌顶部与筒本体内壁活动配合，所述混合拌末端与驱动轴整体啮合连接，所述排药口内部与出药管顶端法兰连接，所述入料口顶端与进料管末端法兰连接，所述混合拌表面与排药口表面活动配合，所述驱动轴外端与入料口表面间隙配合，所述混合拌由四根棒体组成，末端与其驱动轴表面进行啮合连接，通过驱动轴间接带动旋转。
6.对本发明进一步地改进，所述混合拌包括撞击盘、刮壁片、配重柱、嵌套杆，所述嵌套杆末端与驱动轴整体啮合连接，所述嵌套杆顶部与配重柱底部嵌固连接，所述配重柱顶部与刮壁片内部嵌套连接，所述刮壁片下端与撞击盘整体间隙配合，所述撞击盘整体与嵌套杆内部嵌套连接，所述刮壁片采用硅胶材质制造，整体呈弧形块状，内壁与配重柱顶端嵌套了解。
7.对本发明进一步地改进，所述撞击盘包括击碎块、套柱孔、防脱套，所述套柱孔整体与嵌套杆表面嵌套连接，所述击碎块整体与防脱套内部活动卡合，所述防脱套整体与嵌
套杆内部嵌固连接，所述防脱套内侧与套柱孔表面间隙配合，所述套柱孔外侧与击碎块整体间隙配合，所述击碎块设有四块，整体与防脱套内部嵌套连接，内侧与套柱孔整体间隙配合。
8.对本发明进一步地改进，所述击碎块包括固定块、外扩搅片、位移座，所述位移座两端与防脱套内壁卡合连接，所述位移座顶部与固定块底部嵌固连接，所述固定块表面与外扩搅片整体铰接连接，所述外扩搅片下端与位移座整体间隙配合，所述外扩搅片设有两个，末端与固定块表面铰接连接，整体活动卡合在固定块表面。
9.对本发明进一步地改进，所述进料管包括摆推杆、管内壁、料腔、扩散筒，所述扩散筒整体与筒本体外壁焊接连接，所述摆推杆顶端与管内壁表面铰接连接，所述管内壁内侧与料腔整体活动配合，所述料腔下端与扩散筒整体活动配合，所述扩散筒表面与管内壁末端焊接连接，所述摆推杆设有三根，顶部与管内壁表面进行铰接连接，整体与管内壁下壁进行活动配合，和料腔进行间隙配合。
10.对本发明进一步地改进，所述摆推杆包括推刮座、连接杆、活动栓、伸缩套，所述活动栓整体与管内壁表面铰接配合，所述活动栓表面与连接杆顶端嵌套连接，所述连接杆表面与伸缩套内部嵌套连接，所述连接杆末端与推刮座顶部铰接连接，所述推刮座上端与伸缩套整体间隙配合，所述推刮座分布在连接杆下端，顶部与其连接杆末端铰接连接，上端和伸缩套间隙配合。
11.对本发明进一步地改进，所述推刮座包括连接栓、块本体、推送刷、联动轮，所述连接栓中心与连接杆末端铰接连接，所述连接栓末端与块本体表面嵌固连接，所述块本体内部与联动轮整体嵌固连接，所述联动轮两侧与推送刷整体间隙配合，所述推送刷顶部与块本体底部嵌固连接，所述联动轮分布在块本体内部，与其块本体内部嵌固连接，表面和壁表面进行滑动配合。
12.有益效果与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；1.本发明通过驱动轴对混合拌进行带动，使其顶部的刮壁片在配重柱的顶合下对筒壁上粘黏的粉末剂进行刮起，与生物农药液体进行混合，则浸泡在液体中凝固成块的粉末剂将在击碎块的离心力下把外扩搅片展开，对液体中不同大小的凝固粉末剂进行击碎，从而有效的使复配过程中生物农药剂量配比完全，变相的提升药剂量配比程度，间接提高药性，确保药性稳定复配混合。
13.2.本发明通过摆推杆与管内壁的配合下进行摆动，从而间接带动底部的连接杆对推刮座进行触发，联动轮带动块本体进行位移，位移途中推送刷将对筒内壁上粘黏的生物农药粉末剂进行清扫，使其粉末剂能够完全扫进料腔内部从扩散筒进入筒体内部进行复配混合，有效的对粉末药剂进行扫动，表面粉末药剂量达不到药性要求，同时还避免生物农药粉末剂放入后粉末向外飘出的问题发生。
附图说明
14.图1为本发明一种生物农药复配混合装置的结构示意图。
15.图2为本发明复配筒的侧视结构示意图。
16.图3为本发明搅动盘的侧视结构示意图。
17.图4为本发明混合拌的内部结构示意图。
18.图5为本发明撞击盘的俯视结构示意图。
19.图6为本发明击碎块的内部结构示意图。
20.图7为本发明进料管的内部结构示意图。
21.图8为本发明摆推杆的内部结构示意图。
22.图9为本发明推刮座的内部结构示意图。
23.图中：复配筒
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1、辅转台
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2、支撑架
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3、驱动电机
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4、搅动盘
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11、筒本体
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12、进料管
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13、出药管
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14、混合拌
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111、排药口
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112、驱动轴
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113、入料口
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114、撞击盘
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a1、刮壁片
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a2、配重柱
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a3、嵌套杆
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a4、击碎块
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a11、套柱孔
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a12、防脱套
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a13、固定块
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b1、外扩搅片
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b2、位移座
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b3、摆推杆
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131、管内壁
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132、料腔
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133、扩散筒
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134、推刮座
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c1、连接杆
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c2、活动栓
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c3、伸缩套
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c4、连接栓
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c11、块本体
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c12、推送刷
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c13、联动轮
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c14。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1如附图1至附图6所示：其结构包括复配筒1、辅转台2、支撑架3、驱动电机4，所述复配筒1两端与支撑架3内部焊接连接，所述支撑架3右侧与驱动电机4整体螺栓固定，所述驱动电机4左端与辅转台2内部活动配合，所述辅转台2整体与支撑架3左端嵌固连接，所述复配筒1包括搅动盘11、筒本体12、进料管13、出药管14，所述搅动盘11左端与辅转台2内部嵌套连接，所述搅动盘11外端与筒本体12内壁过盈配合，所述筒本体12上端与进料管13末端法兰连接，所述进料管13下端与出药管14顶部间隙配合，所述出药管14顶端与筒本体12下壁法兰连接。
26.其中，所述搅动盘11包括混合拌111、排药口112、驱动轴113、入料口114，所述混合拌111顶部与筒本体12内壁活动配合，所述混合拌111末端与驱动轴113整体啮合连接，所述排药口112内部与出药管14顶端法兰连接，所述入料口114顶端与进料管13末端法兰连接，所述混合拌111表面与排药口112表面活动配合，所述驱动轴113外端与入料口114表面间隙配合，所述混合拌111由四根棒体组成，末端与其驱动轴113表面进行啮合连接，通过驱动轴113间接带动旋转，其中混合拌111有利于对入料口114进入的生物农药制作原料进行混合搅动，使其能够复配在一起，达到对应的生物药性。
27.其中，所述混合拌111包括撞击盘a1、刮壁片a2、配重柱a3、嵌套杆a4，所述嵌套杆a4末端与驱动轴113整体啮合连接，所述嵌套杆a4顶部与配重柱a3底部嵌固连接，所述配重柱a3顶部与刮壁片a2内部嵌套连接，所述刮壁片a2下端与撞击盘a1整体间隙配合，所述撞击盘a1整体与嵌套杆a4内部嵌套连接，所述刮壁片a2采用硅胶材质制造，整体呈弧形块状，内壁与配重柱a3顶端嵌套了解，其中刮壁片a2有利于在配重柱a3的辅助下对粘黏在筒壁上的生物农药粉末进行刮拭，将其粉末刮起与生物原料液体充分融合。
28.其中，所述撞击盘a1包括击碎块a11、套柱孔a12、防脱套a13，所述套柱孔a12整体
与嵌套杆a4表面嵌套连接，所述击碎块a11整体与防脱套a13内部活动卡合，所述防脱套a13整体与嵌套杆a4内部嵌固连接，所述防脱套a13内侧与套柱孔a12表面间隙配合，所述套柱孔a12外侧与击碎块a11整体间隙配合，所述击碎块a11设有四块，整体与防脱套a13内部嵌套连接，内侧与套柱孔a12整体间隙配合，其中击碎块a11有利于在离心力的作用下带动位移，然后通过位移对生物农药液体与生物农药粉末剂进行撞击。
29.其中，所述击碎块a11包括固定块b1、外扩搅片b2、位移座b3，所述位移座b3两端与防脱套a13内壁卡合连接，所述位移座b3顶部与固定块b1底部嵌固连接，所述固定块b1表面与外扩搅片b2整体铰接连接，所述外扩搅片b2下端与位移座b3整体间隙配合，所述外扩搅片b2设有两个，末端与固定块b1表面铰接连接，整体活动卡合在固定块b1表面，其中外扩搅片b2有利于在位移座b3甩出后展开，展开通过两侧壁对遇液凝固的粉末剂进行撞击，将粉末剂击碎，提升药剂量配比程度，变相提高药性。
30.具体工作原理如下：本发明通过对复配筒1顶部的进料管13加入不同的生物农药混合液体与粉末剂，在支撑架3两侧的驱动电机4与辅转台2配合下带动搅动盘11内的驱动杆113进行转动，液体与粉末剂通过入料口114进入混合拌111在驱动轴113的带动下对筒本体12内部进行搅拌混合，使得嵌套杆a4带动刮壁片与配重柱a3对筒内壁上粘黏的粉末剂进行刮动，刮起后在撞击盘a1的配合下，套柱孔a12外端的击碎块a11在离心惯性下，进行位移，使位移座b3与防脱套a13内壁卡合，则固定块b1表面铰接连接的外扩搅片b2在离心惯性下展开，对液体中凝固成块的粉末剂进行撞击，以至块状的粉末剂从新粉碎，与生物农药液体在筒本体12内部充分混合，最后从排药口112内配合出药管14排出，本发明通过驱动轴113对混合拌111进行带动，使其顶部的刮壁片a2在配重柱a3的顶合下对筒壁上粘黏的粉末剂进行刮起，与生物农药液体进行混合，则浸泡在液体中凝固成块的粉末剂将在击碎块a11的离心力下把外扩搅片b2展开，对液体中不同大小的凝固粉末剂进行击碎，从而有效的使复配过程中生物农药剂量配比完全，变相的提升药剂量配比程度，间接提高药性，确保药性稳定复配混合。
31.实施例2：如附图7至附图9所示：其中，所述进料管13包括摆推杆131、管内壁132、料腔133、扩散筒134，所述扩散筒134整体与筒本体12外壁焊接连接，所述摆推杆131顶端与管内壁132表面铰接连接，所述管内壁132内侧与料腔133整体活动配合，所述料腔133下端与扩散筒134整体活动配合，所述扩散筒134表面与管内壁132末端焊接连接，所述摆推杆131设有三根，顶部与管内壁132表面进行铰接连接，整体与管内壁132下壁进行活动配合，和料腔133进行间隙配合，其中摆推杆131有利于对放入的粉末推动，同时还能够避免生物农药粉末剂放入后粉末向外飘出的问题发生。
32.其中，所述摆推杆131包括推刮座c1、连接杆c2、活动栓c3、伸缩套c4，所述活动栓c3整体与管内壁132表面铰接配合，所述活动栓c3表面与连接杆c2顶端嵌套连接，所述连接杆c2表面与伸缩套c4内部嵌套连接，所述连接杆c2末端与推刮座c1顶部铰接连接，所述推刮座c1上端与伸缩套c4整体间隙配合，所述推刮座c1分布在连接杆c2下端，顶部与其连接杆c2末端铰接连接，上端和伸缩套c4间隙配合，其中伸缩套c4有利于间接的对连接杆c2进行收缩，从而使推刮座c1整体与内壁表面进行完美贴合活动。
33.其中，所述推刮座c1包括连接栓c11、块本体c12、推送刷c13、联动轮c14，所述连接栓c11中心与连接杆c2末端铰接连接，所述连接栓c11末端与块本体c12表面嵌固连接，所述块本体c12内部与联动轮c14整体嵌固连接，所述联动轮c14两侧与推送刷c13整体间隙配合，所述推送刷c13顶部与块本体c12底部嵌固连接，所述联动轮c14分布在块本体c12内部，与其块本体内部嵌固连接，表面和壁表面进行滑动配合，其中推送刷c13有利于在联动轮c14的配合下进行位移，对管壁上粘黏的生物农药粉末剂进行清扫，使其粉末剂能够完全扫进筒体内部进行复配混合。
34.具体工作原理如下：本发明通过进料管13内壁的摆推杆131在管内壁132的铰接配合下进行摆动，从而将粉末药剂加入后摆推杆131在活动栓c3与连接杆c2的配合下使推刮座c1进行位移，对管内壁132表面的粉末剂进行推动，将粉末剂箱料腔133推送，最后从与筒壁平齐的扩散筒134均匀的撒向内部充分与生物农药液体复配混合，则摆动的推刮座c1在位移过程中连接栓c11间接摆动，使底部的块本体c12与联动轮c14和管壁贴合，贴合后推送刷c13将壁体表面的粉末剂进行清扫，使其粉末剂能够完全扫进筒体内部进行复配混合，本发明通过摆推杆131与管内壁132的配合下进行摆动，从而间接带动底部的连接杆c2对推刮座c1进行触发，联动轮c14带动块本体c12进行位移，位移途中推送刷c13将对筒内壁132上粘黏的生物农药粉末剂进行清扫，使其粉末剂能够完全扫进料腔133内部从扩散筒134进入筒体内部进行复配混合，有效的对粉末药剂进行扫动，表面粉末药剂量达不到药性要求，同时还避免生物农药粉末剂放入后粉末向外飘出的问题发生。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。