一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体是一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜。


背景技术：

2.开关的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过，按照用途分为波动开关、波段开关、录放开关、电源开关、预选开关、限位开关等。按照结构分为微动开关、船型开关、钮子开关、拨动开关等，在对开关装置的使用上，对于开关装置的一些功能性的需求越来越广泛，传统的开关装置一般是直接安装，并没有设计温控装置，所以在温度极低的情况下可能会存在功能损伤不能使用的情况，所以设计一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜就显得十分重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜，包括底座，底座上侧设置有反应箱且反应箱外侧设置有制热层，制热层内部铺设有制热管其制热管紧靠反应箱，反应箱内部设置有主动轴且主动轴上侧固定设置有装置罩，装置罩内部的主动轴外侧固定安装有主动轮且主动轮上侧四周配合安装有从动轮，从动轮外侧端面上固定连接搅拌架b且主动轴上端固定安装有搅拌架a，主动轴下侧固定安装有固定套且固定套外侧固定连接旋转板，反应箱上侧配合安装有端盖且端盖上侧设置有通气口，通气口上端安装有通气管且通气管下端连接抽气泵。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述制热层外侧设置有保温层。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述主动轴滑动安装在反应箱制、热层和保温层上且下端连接电机。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述反应箱前侧设置有透明条且透明条上设置有刻度线。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述反应箱前侧固定设置有出料管且出料管外侧配合安装有阀门。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述反应箱上侧设置有过滤网且左侧设置有温感器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过设置从动轮、主动轮、主动轴、装置罩、搅拌架a、搅拌架b、固定套和旋转板，不仅能够使从动轮带动搅拌架b对反应箱内部进行自转和周转充分搅拌，而且通过搅拌架a和旋转板对反应箱内部上
侧和底侧难以触及的位置进行充分搅拌，实现反应箱内部整体性的充分搅拌，使反应更加充分，通过设置保温层、加热层、制热管和温感器，对反应箱内部通过适宜的温度，对抗磨剂的反应进行加热催化，通过设置过滤层，能够对原料进行过筛，提高抗磨剂的品质，通过设置抽气泵、通气管、通气口和端盖，对反应箱内部进行抽真空，提高设置透明条和刻度线，便于对反应箱内部液体的容积进行把控，提高装置的工作效率。
附图说明
12.图1为一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜主视剖视的结构示意图。
13.图2为一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜主视的结构示意图。
14.图3为一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜局部俯视的结构示意图。
15.图4为一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜中旋转板的结构示意图。
16.图中：1
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底座、2
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从动轮、3
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主动轮、4
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主动轴、5
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旋转板、6
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端盖、7
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通气口、8
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通气管、9
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抽气泵、10
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保温层、11
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制热层、12
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反应箱、13
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过滤网、14
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制热管、15
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装置罩、16
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温感器、17
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搅拌架a、18
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搅拌架b、19
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出料管、20
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固定套、21
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阀门、22
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透明条。
具体实施方式
17.需要说明的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征/步骤外，均可以任何方式组合。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.实施例一：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种柴油抗磨剂制备用的真空反应釜，包括底座1，底座1上侧设置有反应箱12且反应箱12外侧设置有制热层11，制热层11内部铺设有制热管14其制热管14紧靠反应箱12，反应箱12内部设置有主动轴4且主动轴4上侧固定设置有装置罩15，装置罩15内部的主动轴4外侧固定安装有主动轮3且主动轮3上侧四周配合安装有从动轮2，从动轮2外侧端面上固定连接搅拌架b18且主动轴4上端固定安装有搅拌架a17，主动轴4下侧固定安装有固定套20且固定套20外侧固定连接旋转板5，反应箱12上侧配合安装有端盖6且端盖6上侧设置有通气口7，通气口7上端安装有通气管8且通气管8下端连接抽气泵9，所述制热层11外侧设置有保温层10，所述主动轴4滑动安装在反应箱12制、热层和保温层10上且下端连接电机，所述反应箱12前侧固定设置有出料管19且出料管19外侧配合安装有阀门21，所述反应箱12上侧设置有过滤网13且左侧设置有温感器16，将原料从反应箱12上侧倒入，通过过滤网13进行过筛后放置在反应箱12内部，将端盖6配合安装在反应箱12上侧，启动抽气泵9，使反应箱12内部的气体从通气口7中通过通气管8进行抽气，保持反应箱12内部真空状态，启动制热管14使其对反应箱12内部进行加热，并通过保温层10进行保温，启动电机，电机通过主动轴4带动与其固定连接的主动轮3和装置罩15旋转，主动轮3带动与其配合安装的从动轮2进行旋转，从动轮2带动与其固定连接的搅拌架b18进
行旋转，使搅拌架b18随装置罩15旋转的同时自身也进行旋转，主动轴4带动与其上端固定连接的搅拌架a17旋转且下端通过固定套20使旋转板5旋转，进而实现对反应箱12内部整体搅拌，打开阀门21，反应后的液体通过出料管19流出。
21.实施例二：该实用新型还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述反应箱12前侧设置有透明条22且透明条22上设置有刻度线，通过透明条22对加入反应箱12内部的液体体积进行调控。
22.本实用新型的工作原理：将原料从反应箱12上侧倒入，通过过滤网13进行过筛后放置在反应箱12内部，通过透明条22对加入反应箱12内部的液体体积进行调控，将端盖6配合安装在反应箱12上侧，启动抽气泵9，使反应箱12内部的气体从通气口7中通过通气管8进行抽气，保持反应箱12内部真空状态，启动制热管14使其对反应箱12内部进行加热，并通过保温层10进行保温，启动电机，电机通过主动轴4带动与其固定连接的主动轮3和装置罩15旋转，主动轮3带动与其配合安装的从动轮2进行旋转，从动轮2带动与其固定连接的搅拌架b18进行旋转，使搅拌架b18随装置罩15旋转的同时自身也进行旋转，主动轴4带动与其上端固定连接的搅拌架a17旋转且下端通过固定套20使旋转板5旋转，进而实现对反应箱12内部整体搅拌，打开阀门21，反应后的液体通过出料管19流出。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。