一种高纤维低蛋白饲料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种高纤维低蛋白饲料造粒机。


背景技术：

2.造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，主要是利用电机带动转动轴，转动轴带动转刀转动，转刀将物料进行切割，制造饲料，在高纤维低蛋白饲料制造中，由于高纤维低蛋白的特殊性，由于高纤维的硬度较高，需要切换不同的转刀，来对高纤维低蛋白的物质进行切割，但是传统的造粒机无法直接更换转刀在高纤维低蛋白的物质制造中，需要更换造粒机，费事费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的造粒机无法直接更换转刀，而提出的一种高纤维低蛋白饲料造粒机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高纤维低蛋白饲料造粒机，包括机体，所述机体右侧固定连接设有连接框，所述连接框内固定连接设有电机，所述电机的输出端固定连接设有转动轴，所述转动轴贯穿于机体右侧壁设置，所述转动轴位于机体内套设有转刀，所述机体的上侧固定连接设有进料管，所述机体的左下侧固定连接设有出料管，所述机体的左侧壁设有控制孔，所述控制孔内设有移动板，所述移动板贯穿于控制孔设置，所述移动板左侧通过锁套和机体侧壁连接设置，所述移动板侧壁设有转刀的夹持装置。
6.优选地，所述夹持装置包括在移动板右侧设置的转动槽，所述转动槽内设有转动板，所述转动板贯穿于转动槽设置，所述转动槽侧壁设有环形槽，所述环形槽内对称滑动连接设有两个滑块，两个所述滑块贯穿于环形槽和转动板固定连接设置，所述转动板右侧设有控制槽，所述控制槽内固定连接设有固定杆，所述固定杆上对称滑动套设有两个夹杆，两个所述夹杆贯穿于控制槽位于转刀内设置，两个所述夹杆位于控制槽内通过弹簧连接设置。
7.优选地，所述转动轴内设有空腔，所述空腔内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于空腔设置，所述转动杆位于空腔内固定套设有齿轮，所述空腔内设有齿条，所述齿条贯穿于空腔和夹杆接触设置，所述齿条位于空腔内和齿轮啮合连接设置，所述空腔侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽和齿条固定连接设置。
8.优选地，所述转动轴左侧设有深槽，所述转动杆贯穿于深槽内设置，所述转动杆位于深槽内螺纹套设有固定螺母。
9.优选地，所述夹杆上固定套设有橡胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在夹杆上的橡胶套可以使夹杆和转刀连接的更加紧密，通过特殊的夹持装置，将不同大小的转刀固定在夹杆上，再通过齿
条和特殊的齿条控制装置，将齿条和夹杆接触连接在一起，整体操作简单，且不会影响转刀的正常工作，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种高纤维低蛋白饲料造粒机的结构示意图；
12.图2为图1中a处的结构放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种高纤维低蛋白饲料造粒机中转动轴的左视剖视图。
14.图中：1机体、2连接框、3电机、4转动轴、5进料管、6出料管、7控制孔、8移动板、9锁套、10转动槽、11环形槽、12滑块、 13控制槽、14固定杆、15弹簧、16转刀、17转动板、18深槽、19 夹杆、20转动杆、21空腔、22齿轮、23齿条、24滑槽、25滑杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.参照图1
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3，一种高纤维低蛋白饲料造粒机，包括机体1，机体1右侧固定连接设有连接框2，连接框2内固定连接设有电机3，电机3的输出端固定连接设有转动轴4，转动轴4贯穿于机体1右侧壁设置，转动轴4位于机体1内套设有转刀16，机体1的上侧固定连接设有进料管5，机体1的左下侧固定连接设有出料管6，机体1的左侧壁设有控制孔7，控制孔7内设有移动板8，移动板8贯穿于控制孔7设置，移动板8左侧通过锁套9和机体1侧壁连接设置，移动板8侧壁设有转刀16的夹持装置，夹持装置包括在移动板8右侧设置的转动槽10，转动槽10内设有转动板17，转动板17贯穿于转动槽10设置，转动槽10侧壁设有环形槽11，环形槽11内对称滑动连接设有两个滑块12，两个滑块12贯穿于环形槽11和转动板17固定连接设置，转动板17右侧设有控制槽13，控制槽13内固定连接设有固定杆14，固定杆14上对称滑动套设有两个夹杆19，夹杆19上固定套设有橡胶套，使夹杆19和转刀16连接的更加紧密，两个夹杆 19贯穿于控制槽13位于转刀16内设置，两个夹杆19位于控制槽13 内通过弹簧15连接设置，转动轴4内设有空腔21，空腔21内转动连接设有转动杆20，转动杆20贯穿于空腔21设置，转动杆20位于空腔21内固定套设有齿轮22，空腔21内设有齿条23，齿条23贯穿于空腔21和夹杆19接触设置，齿条23位于空腔21内和齿轮22啮合连接设置，空腔21侧壁设有滑槽24，滑槽24内滑动连接设有滑杆25，滑杆25贯穿于滑槽24和齿条23固定连接设置，确定齿条23 的移动轨迹，转动轴4左侧设有深槽18，转动杆20贯穿于深槽18 内设置，转动杆20位于深槽18内螺纹套设有固定螺母，将转动杆20固定。
18.本实用新型中，本实用新型中，当需要更换转刀16时，首先向靠近对方的方向移动两个夹杆19，将转刀16套设在两个夹杆19之间，松开夹杆19，在弹簧15的作用下，两个夹杆19将转动夹持，顺时针转动转动杆20，转动杆20带动固定连接的齿轮22顺时针转动，齿轮22
带动啮合连接的齿条23向上移动，将齿条23移动到能碰到夹杆19的位置为止，旋紧固定螺母，将移动板8放进控制孔7 内，锁紧锁套9，启动电机3，电机3带动转动轴4转动，转动轴4 通过齿条23带动夹杆19转动，夹杆19带动转刀16转动，将原料放进进料管5内，开始工作。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高纤维低蛋白饲料造粒机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)右侧固定连接设有连接框(2)，所述连接框(2)内固定连接设有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接设有转动轴(4)，所述转动轴(4)贯穿于机体(1)右侧壁设置，所述转动轴(4)位于机体(1)内套设有转刀(16)，所述机体(1)的上侧固定连接设有进料管(5)，所述机体(1)的左下侧固定连接设有出料管(6)，所述机体(1)的左侧壁设有控制孔(7)，所述控制孔(7)内设有移动板(8)，所述移动板(8)贯穿于控制孔(7)设置，所述移动板(8)左侧通过锁套(9)和机体(1)侧壁连接设置，所述移动板(8)侧壁设有转刀(16)的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种高纤维低蛋白饲料造粒机，其特征在于，所述夹持装置包括在移动板(8)右侧设置的转动槽(10)，所述转动槽(10)内设有转动板(17)，所述转动板(17)贯穿于转动槽(10)设置，所述转动槽(10)侧壁设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内对称滑动连接设有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)贯穿于环形槽(11)和转动板(17)固定连接设置，所述转动板(17)右侧设有控制槽(13)，所述控制槽(13)内固定连接设有固定杆(14)，所述固定杆(14)上对称滑动套设有两个夹杆(19)，两个所述夹杆(19)贯穿于控制槽(13)位于转刀(16)内设置，两个所述夹杆(19)位于控制槽(13)内通过弹簧(15)连接设置。3.根据权利要求2所述的一种高纤维低蛋白饲料造粒机，其特征在于，所述转动轴(4)内设有空腔(21)，所述空腔(21)内转动连接设有转动杆(20)，所述转动杆(20)贯穿于空腔(21)设置，所述转动杆(20)位于空腔(21)内固定套设有齿轮(22)，所述空腔(21)内设有齿条(23)，所述齿条(23)贯穿于空腔(21)和夹杆(19)接触设置，所述齿条(23)位于空腔(21)内和齿轮(22)啮合连接设置，所述空腔(21)侧壁设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接设有滑杆(25)，所述滑杆(25)贯穿于滑槽(24)和齿条(23)固定连接设置。4.根据权利要求3所述的一种高纤维低蛋白饲料造粒机，其特征在于，所述转动轴(4)左侧设有深槽(18)，所述转动杆(20)贯穿于深槽(18)内设置，所述转动杆(20)位于深槽(18)内螺纹套设有固定螺母。5.根据权利要求2所述的一种高纤维低蛋白饲料造粒机，其特征在于，所述夹杆(19)上固定套设有橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种高纤维低蛋白饲料造粒机，包括机体，所述机体右侧固定连接设有连接框，所述连接框内固定连接设有电机，所述电机的输出端固定连接设有转动轴，所述转动轴贯穿于机体右侧壁设置，所述转动轴位于机体内套设有转刀，所述机体的上侧固定连接设有进料管，所述机体的左下侧固定连接设有出料管，所述机体的左侧壁设有控制孔，所述控制孔内设有移动板，所述移动板贯穿于控制孔设置，所述移动板左侧通过锁套和机体侧壁连接设置，所述移动板侧壁设有转刀的夹持装置。本实用新型可以随意更换不同大小的转刀。随意更换不同大小的转刀。随意更换不同大小的转刀。


技术研发人员：李占峰 徐兰阳 张宁
受保护的技术使用者：山东成基饲料股份有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/28