一种标签生产制造用具有自动上料机构的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机上料设备技术领域，具体为一种标签生产制造用具有自动上料机构的印刷装置。


背景技术：

2.标签印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、印後技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展，高速度、高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式，平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰，而且随着轮转标签印刷设备的国产化，其价格可能会降低到进口平压平标签印刷机的水平，将会促进轮转标签印刷机市场的扩大。
3.现有的标签印刷机只需将需要进行标签印刷操作的产品放置于硬特制形态的印刷盒内，在送入印刷机内，即可进行标签印刷即可，但现有的在对印刷盒进行上料操作时，上料的设备多只是采用简单传动装置，无法更精准的完成对印刷盒的上料操作，在实际使用中，还需工作人员随时去对设备进行调整，浪费大量人力的同时还无法保证上料的精准性，影响印刷机印刷的整体效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标签生产制造用具有自动上料机构的印刷装置，以解决上述背景技术中提出现有标签生产制造用上料装置，在实际使用过程中无法精准的完成对印刷盒的上料操作，需要工作人员人工辅助配合，才能完成上料操作，浪费大量人力并且无法保证上料的精准性所发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种标签生产制造用具有自动上料机构的印刷装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有工作槽，所述工作槽的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有第一传送带组件，所述工作台的一端活动连接有上料架，所述上料架的上表面固定连接有安装架，所述上料架的表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推块，所述上料架的内部设置有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有伸降板。
6.优选的，所述上料架的一侧固定连接有定位插板，所述工作台的一侧固定连接有定位板，所定位板的表面开设有定位槽。
7.优选的，所述工作台的上表面固定连接有挡板，所述第一传送带组件的表面固定连接有分割块。
8.优选的，所述工作台的另一端固定连接有印刷机本体，所述印刷机本体的一侧开设有进料口，所述进料口的内部设置有第二传送带组件。
9.优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定底座。
10.优选的，所述上料架的一端固定连接有推动杆，所述上料架的底部设置有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)在本实用新型中，通过设置的，电动推杆、伸降板和液压杆可将摆放于上料架内，装有需要进行印刷产品的印刷盒一个接着一个有序的推向工作台上的第一传送带组件之上，液压杆可带动伸降板进行上下伸降，伸降板上升一个印刷盒的距离，此时电动推杆启动，将最上方的印刷盒推向工作台，可以快速完成上料操作，在日常工作过程中，工作人员只需负责上料架的物料装配工作即可，大大提高了工作质量，有效的减少的人力的浪费，体现了设备设计的实现性。
13.(2)在本实用新型中，通过设置的第一传送带组件和分割块，可保证印刷盒处于第一传送带组件之上时，印刷盒可以更稳定的完成传动，避免其出现滑落，同时在接近进料口位置的第二传送带组件时，在分割块的作用下，印刷盒可以顺利被推至第二传送带组件之上，从而辅助完成之后的印刷工作，解决了上料费时费力等问题，大大提高工作效率，体现了设备设计的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型工作台结构示意图；
16.图3为本实用新型液压杆结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、工作槽；3、支撑柱；4、第一传送带组件；5、上料架；6、安装架；7、电动推杆；8、推块；9、液压杆；10、伸降板；11、定位插板；12、定位板；13、定位槽；14、挡板；15、分割块；16、印刷机本体；17、进料口；18、第二传送带组件；19、支撑杆；20、固定底座；21、推动杆；22、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种标签生产制造用具有自动上料机构的印刷装置，包括工作台1，工作台1上表面开设有工作槽2，工作槽2的内部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的一端设置有第一传送带组件4，第一传送带组件4工作可带动印刷盒快速完成传动，实现快速上料，工作台1的一端活动连接有上料架5，上料架5的上表面固定连接有安装架6，上料架5的表面设置有电动推杆7，电动推杆7的一端固定连接有推块8，上料架5的内部设置有液压杆9，液压杆9的一端固定连接有伸降板10，液压杆9可带动伸降板10进行上下伸降，伸降板10调节成每次上升一个印刷盒的距离，此时电动推杆7启动可将最上方的印刷盒推向工作台1，完成快速出料，工作台1的底部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的一端固定连接有固定底座20，上料架5的一端固定连接有推动杆21，上料架5的底部设置有万向轮22，工作台1的另一端固定连接有印刷机本体16，印刷机本体16的一侧开设有进料口
17，进料口17的内部设置有第二传送带组件18。
21.进一步的，上料架5的一侧固定连接有定位插板11，工作台1的一侧固定连接有定位板12，所定位板12的表面开设有定位槽13，将定位插板11与定位槽13进行连接，快速完成上料架5与工作台1的对接工作。
22.进一步的，工作台1的上表面固定连接有挡板14，第一传送带组件4的表面固定连接有分割块15，分割块15可以辅助印刷盒，将其推至第二传送带组件18之上。
23.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行印刷的产品装至印刷盒内，再去将印刷盒依次摆放于上料架5内部的伸降板10之上，工作人员通过推动杆21将上料架5整体推动至工作台1一端的上料处，通过将上料架5一侧的定位插板11与工作台1一端的定位槽13进行连接，快速完成上料架5与工作台1的对接工作，此时启动液压杆9和电动推杆7，将印刷盒在电动推杆7和液压杆9的配合下，依次推动至第一传送带组件4之上，再由第一传送带组件4将印刷盒依次传动至印刷机本体16位置，从而完成上料操作，以便于更好的完成之后的印刷工作，自动化的设计大大解决了上料费时费力等问题，提高了工作效率，以上为本实用新型的全部工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。