一种应用于丝印机中的丝印定位装置的制作方法

1.本技术涉及丝印技术领域，具体公开了一种应用于丝印机中的丝印定位装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.在丝网印刷中，需要对待印刷的物品定位夹紧，以便于后续的印刷工作进行，对于一些纸片或者胶片类的待印刷物品，采用铁块对其进行夹紧即可，而对于一些铁片或者玻璃，则需要通过夹紧块对其定位夹紧。
4.专利公开号为cn211764133u的中国实用新型一种台面印花机用丝印板定位装置，涉及印花机技术领域，为解决现有的台面印花机在使用的过程中缺乏对丝印板有效的定位机构，导致在进行印花时丝印板容易随着刮板的移动而产生位移的问题。所述印花台面的内部设置有待印物体，所述待印物体的上表面设置有丝印板，所述丝印板的内部设置有镂空图案，所述丝印板的上方设置有刮板，所述刮板的下端设置有染料刷，且染料刷与丝印板的上表面紧密接触，所述丝印板的四端外壁上均设置有定位板，且四个定位板均设置在印花台面的内部，所述定位板的一侧外壁上设置有连接座，且连接座与定位板的外壁固定连接，所述连接座的一侧设置有传动杆。
5.该专利公开的一种台面印花机用丝印板定位装置，仅能对不同宽度的待印刷物品进行定位，而不适用于不同长度的待印刷物品，因此，发明人有鉴于此，提供了一种应用于丝印机中的丝印定位装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决传统的丝印定位装置不适用于不同长度的待印刷物品的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种应用于丝印机中的丝印定位装置，包括工作台，工作台上表面固接有第一定位块，第一定位块上转动连接有相互垂直的第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第一传动杆分别螺纹连接有第二定位块和第三定位块，工作台上表面还设有第四定位块，第四定位块上转动连接有相互垂直的第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆分别与第二定位块和第三定位块转动连接，第一传动杆和第二传动杆均同轴连接有转动手轮。
8.本基础方案的原理及效果在于：
9.1.本实用新型的第一定位块与工作台固定，第二定位块、第三定位块和第四定位块均与工作台滑动连接，可以适用于各种大小的待印刷物品。
10.2.本实用新型第二定位块与第一传动杆螺纹连接，转动第一传动杆，可使第二定位块滑动，便于控制第二定位块的移动；同理，转动第二传动杆，可使第三定位块滑动，便于控制第三定位块的移动。
11.3.本实用新型在第二定位块与第四定位块之间转动连接有第一导杆，第二定位块可通过第一导杆带动第四定位块移动；同理，第三定位块可通过第二导杆带动第四定位块移动。
12.4.本实用新型的转动手轮便于技术人员控制第一传动杆和第二传动杆转动。
13.与现有技术相比，本实用新型通过设置四个定位块、两个传动杆和两个导杆，能够实现对各种大小的待印刷物品定位夹紧，而且结构紧凑，操作简单，控制容易，适于实用，解决了传统的丝印定位装置不适用于不同长度的待印刷物品的问题。
14.进一步，所述第二定位块上可拆卸连接有第一卡销，第一导杆上设有与第一卡销对应的第一卡孔。第一卡销和第一卡孔相互配合，可使第一导杆与第二定位块相互固定或者相互转动。
15.进一步，所述第三定位块上可拆卸连接有第二卡销，第二导杆上设有与第二卡销对应的第二卡孔。第二卡销和第二卡孔相互配合，可使第二导杆与第三定位块相互固定或者相互转动。
16.进一步，所述工作台上表面设有第一导向槽，第一导向槽位于第一定位块和第二定位块之间，第二定位块上设有可在第一导向槽上滑动的第一滑块。第一导向槽和第一滑块，可对第二定位块的滑动起到导向的作用。
17.进一步，所述工作台上表面设有第二导向槽，第二导向槽位于第一定位块和第三定位块之间，第三定位块上设有可在第二导向槽上滑动的第二滑块。第二导向槽和第二滑块，可对第三定位块的滑动起到导向的作用。
18.进一步，所述工作台内设有空腔，空腔内均匀设有若干电磁铁，第二定位块、第三定位块和第四定位块内部均设有铁块。电磁铁通电可产生磁力，可对铁块产生吸附的力，从而将第二定位块、第三定位块和第四定位块固定在工作台上面。
19.进一步，所述第一导杆穿过第二定位块固接有配重块，第二导杆穿过第三定位块固接有配重块。配重块可使第一导杆和第二导杆在滑动的过程中保持平衡，避免第四定位块在移动的过程中发生偏移。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本技术实施例提出的一种应用于丝印机中的丝印定位装置的轴测图；
22.图2示出了本技术实施例提出的一种应用于丝印机中的丝印定位装置的第二定位块剖视图；
23.图3示出了本技术实施例提出的一种应用于丝印机中的丝印定位装置的第四定位块剖视图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：工作台1、第一定位块2、第二定位块3、第三定位块4、第四定位块5、第一传动杆6、第二传动杆7、第一导杆8、第二导杆9、第一导向槽10、螺柱11、第一卡销12、电磁铁13、铁块14。
27.一种应用于丝印机中的丝印定位装置,实施例如图1所示。包括工作台1，工作台1上表面设有四个定位块，分别为第一定位块2、第二定位块3、第三定位块4和第四定位块5；第一定位块2位于左上角并与工作台1固接，第一定位块2可通过螺栓固定在工作台1表面；第二定位块3、第三定位块4和第四定位块5均与工作台1滑动连接并分别位于工作台1的其他角落；第二定位块3与第一定位块2位于同一横线上；第三定位块4与第一定位块2位于同一竖线上；四个定位块组成一个矩形结构。
28.第一定位块2与第二定位块3之间设有第一传动杆6和第二传动杆7，第一传动杆6的左端转动连接在第一定位块2内，第一传动杆6的右端与第二定位块3螺纹连接；第二传动杆7的上端转动连接在第一定位块2内，第二传动杆7的下端与第三定位块4螺纹连接，第一传动杆6和第二传动杆7表面均设有转动螺纹。
29.第二定位块3与第四定位块5之间转动连接有第一导杆8，第三定位块4与第四定位块5之间转动连接有第二导杆9，第一传动杆6、第二传动杆7、第一导杆8和第二导杆9均同轴连接有转动手轮。
30.工作台1上表面设有第一导向槽10和第二导向槽，第一导向槽10位于第一定位块2和第二定位块3之间，第二定位块3上设有可在第一导向槽10上滑动的第一滑块；第二导向槽位于第一定位块2和第三定位块4之间，第三定位块4上设有可在第二导向槽上滑动的第二滑块，导向槽和卡块可对定位块的移动起到导向的作用。
31.第一导杆8穿过第二定位块3固接有配重块，第二导杆9穿过第三定位4块固接有配重块。配重块可使第一导杆8和第二导杆9在滑动的过程中保持平衡，避免第四定位块5在移动的过程中发生偏移。
32.实施例如图2所示，第二定位块3上可拆卸连接有第一卡销12，第一导杆8上设有与第一卡销12对应的第一卡孔；第三定位块4上可拆卸连接有第二卡销，第二导杆9上设有与第二卡销对应的第二卡孔；在本实施例中，第二定位块3与第三定位块4上均设有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有螺柱11，第一卡销12和第二卡销分别固接在螺柱11的底部，且第一卡销12和第二卡销的直径均小于螺柱11的直径，当需要移动第二定位块3时，可通过第二卡销将第三定位块4与第二导杆9相互固定，避免影响第三定位块4的位置；同理，当需要移动第三定位块4时，可通过第一卡销12将第二定位块3与第一导杆8相互固定，避免影响第二定位块3的位置。
33.实施例如图3所示，工作台1内设有空腔，空腔内均匀设有若干电磁铁13，电磁铁13电连接有导电开关，第二定位块3、第三定位块4和第四定位块5内部均设有铁块14，若本实
用新型的其他零部件均采用不锈钢材料，则可将铁块14换成磁块，以提高吸附效果。
34.在本实用新型的实施过程中，技术人员将待印刷的物品放于工作台1上，并使待印刷的物品的左上角对齐第一定位块2，然后转动转动手轮，使第二定位块3、第三定位块4和第四定位块5分别与印刷的物品的其他角落对齐，然后对电磁铁13通电，使一定位块、第二定位块3、第三定位块4和第四定位块5均牢固的吸附在工作台1表面，然后对待印刷物品进行印刷。
35.与现有技术相比，本实用新型通过设置四个定位块、两个传动杆和两个导杆，能够实现对各种大小的待印刷物品定位夹紧，而且结构紧凑，操作简单，控制容易，适于实用，解决了传统的丝印定位装置不适用于不同长度的待印刷物品的问题。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。