一种彩印机快拆油墨盒的制作方法

1.本实用新型属于油墨盒技术领域，具体是指一种彩印机快拆油墨盒。


背景技术：

2.彩印机采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上。其操作简单方便，无需制版及重复套色流程，操作简单易维护，投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产，可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可达到最高物体的厚度是18厘米。现有的彩印机在拆卸油墨盒时，一般要将墨盒向外拉出插槽，再进行更换，但油墨盒的表面可能有残留的油污，在抽拉油墨盒时容易打滑，不方便取出；彩印机油墨盒在取出后一般需要进行注墨，但现有的彩印机油墨盒功能过于单一，无法自动将其顶盖打开，一般均为手动操作，存在不便之处。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种彩印机快拆油墨盒，提高了彩印机快拆油墨盒的工作效率，为可自动移出、可自动打开顶盖、自动化水平高的彩印机快拆油墨盒提供了可能，提高了彩印机快拆油墨盒的使用体验，降低了彩印机快拆油墨盒维护的成本。延长了彩印机快拆油墨盒的使用寿命，有效解决了目前市场上彩印机快拆油墨盒效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种彩印机快拆油墨盒，包括彩印机本体和油墨盒容纳装置，所述油墨盒容纳装置嵌合设于彩印机本体内，所述油墨盒容纳装置包括移动取出装置、顶盖开合装置、油墨盒插槽、油墨容器、注墨口、铰链和墨盒舱门，所述油墨盒插槽嵌合设于彩印机本体内，所述移动取出装置设于油墨盒插槽内，所述油墨容器设于移动取出装置的上底壁上，所述注墨口贯通设于油墨容器的上底壁上，所述顶盖开合装置设于油墨容器上，所述墨盒舱门设于油墨盒插槽的外侧壁上，所述铰链的一端设于油墨盒插槽的上底壁上，所述铰链的另一端设于墨盒舱门上，所述墨盒舱门通过铰链铰接于油墨盒插槽的上底壁上。
5.进一步地，所述移动取出装置包括移动驱动齿轮、移动齿轮轴、移动齿轮支撑板、移动取出驱动电机、导向凸齿、移动导向板、导向凸条、导向凹槽和移动取出连接平台，所述移动齿轮支撑板固接于油墨盒插槽的内侧壁上，所述移动齿轮轴贯穿转动设于移动齿轮支撑板之间，所述移动驱动齿轮贯穿固接于移动齿轮轴上，所述移动取出驱动电机设于移动齿轮轴的下底壁上，所述移动导向板设于移动驱动齿轮之间，所述移动驱动齿轮设有两组，所述导向凸齿设于移动导向板的左侧壁和右侧壁上，所述移动取出连接平台固接于移动导向板的上底壁上，所述导向凹槽设于移动取出连接平台内，所述导向凸条固接于油墨盒插槽的内侧壁上，所述移动取出连接平台通过导向凹槽滑动设于导向凸条上。
6.进一步地，所述顶盖开合装置包括油墨盒顶盖、顶盖翻转连板、翻转辅助板、稳定
支撑柱、翻转驱动齿轮、翻转从动齿轮、翻转齿轮驱动轴、翻转齿轮从动轴和顶盖开合驱动电机，所述油墨盒顶盖设于油墨容器的上底壁上，所述翻转辅助板固接于油墨容器的左侧壁上，所述稳定支撑柱的一端固接于油墨容器的左侧壁上，所述稳定支撑柱的另一端固接于翻转辅助板的下底壁上，所述翻转齿轮驱动轴转动设于翻转辅助板的外侧壁上，所述翻转驱动齿轮贯穿固接于翻转齿轮驱动轴上，所述翻转齿轮从动轴贯穿转动设于翻转辅助板上，所述翻转从动齿轮贯穿固接于翻转齿轮从动轴上，所述顶盖开合驱动电机设于翻转齿轮驱动轴上，所述顶盖翻转连板的一端固接于油墨盒顶盖的左侧壁上，所述顶盖翻转连板的另一端贯穿固接于翻转齿轮从动轴上。
7.进一步地，所述移动驱动齿轮和导向凸齿之间啮合连接。
8.进一步地，所述油墨容器固接于移动取出连接平台的上底壁上。
9.进一步地，所述翻转辅助板的截面呈l字形。
10.进一步地，所述翻转驱动齿轮和翻转从动齿轮之间啮合连接。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种彩印机快拆油墨盒，通过设置移动取出装置、顶盖开合装置、油墨盒插槽、油墨容器、注墨口、铰链和墨盒舱门提高了彩印机快拆油墨盒的工作效率，为可自动移出、可自动打开顶盖、自动化水平高的彩印机快拆油墨盒提供了可能，提高了彩印机快拆油墨盒的使用体验，降低了彩印机快拆油墨盒维护的成本。延长了彩印机快拆油墨盒的使用寿命，有效解决了目前市场上彩印机快拆油墨盒效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型彩印机快拆油墨盒的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型彩印机快拆油墨盒的油墨盒容纳装置的剖面图；
14.图3为图1的a部分的局部放大图；
15.图4为图2的b部分的局部放大图。
16.其中，1、彩印机本体，2、油墨盒容纳装置，3、移动取出装置，4、顶盖开合装置，5、油墨盒插槽，6、油墨容器，7、注墨口，8、铰链，9、墨盒舱门，10、移动驱动齿轮，11、移动齿轮轴，12、移动齿轮支撑板，13、移动取出驱动电机，14、导向凸齿，15、移动导向板，16、导向凸条，17、导向凹槽，18、移动取出连接平台，19、油墨盒顶盖，20、顶盖翻转连板，21、翻转辅助板，22、稳定支撑柱，23、翻转驱动齿轮，24、翻转从动齿轮，25、翻转齿轮驱动轴，26、翻转齿轮从动轴，27、顶盖开合驱动电机。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
4所示，本实用新型彩印机快拆油墨盒，包括彩印机本体1和油墨盒容纳装
置2，所述油墨盒容纳装置2嵌合设于彩印机本体1内，所述油墨盒容纳装置2包括移动取出装置3、顶盖开合装置4、油墨盒插槽5、油墨容器6、注墨口7、铰链8和墨盒舱门9，所述油墨盒插槽5嵌合设于彩印机本体1内，所述移动取出装置3设于油墨盒插槽5内，所述油墨容器6设于移动取出装置3的上底壁上，所述注墨口7贯通设于油墨容器6的上底壁上，所述顶盖开合装置4设于油墨容器6上，所述墨盒舱门9设于油墨盒插槽5的外侧壁上，所述铰链8的一端设于油墨盒插槽5的上底壁上，所述铰链8的另一端设于墨盒舱门9上，所述墨盒舱门9通过铰链8铰接于油墨盒插槽5的上底壁上。
20.所述移动取出装置3包括移动驱动齿轮10、移动齿轮轴11、移动齿轮支撑板12、移动取出驱动电机13、导向凸齿14、移动导向板15、导向凸条16、导向凹槽17和移动取出连接平台18，所述移动齿轮支撑板12固接于油墨盒插槽5的内侧壁上，所述移动齿轮轴11贯穿转动设于移动齿轮支撑板12之间，所述移动驱动齿轮10贯穿固接于移动齿轮轴11上，所述移动取出驱动电机13设于移动齿轮轴11的下底壁上，所述移动导向板15设于移动驱动齿轮10之间，所述移动驱动齿轮10设有两组，所述导向凸齿14设于移动导向板15的左侧壁和右侧壁上，所述移动取出连接平台18固接于移动导向板15的上底壁上，所述导向凹槽17设于移动取出连接平台18内，所述导向凸条16固接于油墨盒插槽5的内侧壁上，所述移动取出连接平台18通过导向凹槽17滑动设于导向凸条16上。
21.所述顶盖开合装置4包括油墨盒顶盖19、顶盖翻转连板20、翻转辅助板21、稳定支撑柱22、翻转驱动齿轮23、翻转从动齿轮24、翻转齿轮驱动轴25、翻转齿轮从动轴26和顶盖开合驱动电机27，所述油墨盒顶盖19设于油墨容器6的上底壁上，所述翻转辅助板21固接于油墨容器6的左侧壁上，所述稳定支撑柱22的一端固接于油墨容器6的左侧壁上，所述稳定支撑柱22的另一端固接于翻转辅助板21的下底壁上，所述翻转齿轮驱动轴25转动设于翻转辅助板21的外侧壁上，所述翻转驱动齿轮23贯穿固接于翻转齿轮驱动轴25上，所述翻转齿轮从动轴26贯穿转动设于翻转辅助板21上，所述翻转从动齿轮24贯穿固接于翻转齿轮从动轴26上，所述顶盖开合驱动电机27设于翻转齿轮驱动轴25上，所述顶盖翻转连板20的一端固接于油墨盒顶盖19的左侧壁上，所述顶盖翻转连板20的另一端贯穿固接于翻转齿轮从动轴26上。
22.所述移动驱动齿轮10和导向凸齿14之间啮合连接。
23.所述油墨容器6固接于移动取出连接平台18的上底壁上。
24.所述翻转辅助板21的截面呈l字形。
25.所述翻转驱动齿轮23和翻转从动齿轮24之间啮合连接。
26.具体使用时，用户首先通过铰链8将墨盒舱门9翻转打开，然后启动移动取出驱动电机13，于是移动齿轮轴11转动，带动移动驱动齿轮10随之转动，于是导向凸齿14随着转动的移动驱动齿轮10移动，带动移动导向板15随之同步移动，此时移动取出连接平台18通过导向凹槽17沿着导向凸条16滑动，对移动导向板15的移动起到导向和稳定的作用，于是移动取出连接平台18带动油墨容器6和顶盖开合装置4同步移动，当油墨容器6移出油墨盒插槽5时，启动顶盖开合驱动电机27，于是翻转齿轮驱动轴25转动，带动翻转驱动齿轮23转动，于是翻转从动齿轮24随之转动，带动翻转齿轮从动轴26转动，于是带动顶盖翻转连板20转动，此时油墨盒顶盖19随着顶盖翻转连板20同步转动，使得注墨口7露出，稳定支撑柱22对翻转辅助板21起到支撑的作用，此时便可向注墨口7内注入油墨，达到了高效且高自动化的
油墨盒拆卸效果，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。