1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种工程施工用环保型注浆系统。
背景技术：
2.在工程施工现场，会通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内部放置钢筋笼、灌注混凝土而做出的桩，注浆技术是在矿山注浆充填、巷道围岩加固，油田注浆堵水，公路、机场跑道路基进行注浆加固，在坝基、水库涵洞等水利工程、公路地铁工程和房屋建筑地基等加固工程的施工工艺，目前进行注浆时，一般浆压浆阀伸入桩底，但是压浆阀位于钢筋笼内侧，此种情况下，压浆阀喷出的混凝土需要穿过钢筋笼，再与土接触，不易充分填充桩子的土侧面，需要再次进行注浆，降低工作效率，造成污染和浪费，为此，我们提出一种工程施工用环保型注浆系统。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种工程施工用环保型注浆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程施工用环保型注浆系统，包括主筒体，所述主筒体的底部固定连接有阀体，所述主筒体的顶部固定设置有注浆管，所述注浆管的中心处固定设置有连接阀，所述连接阀的左右侧壁均固定连接有连接软管，所述主筒体的左右侧壁均固定设置有固定壳体，所述固定壳体的外侧壁固定设置有装配座，所述装配座活动铰接有侧筒体，所述侧筒体的顶部与连接软管相固定连接。
5.优选的，所述固定壳体的内腔上方固定设置有隔离板，所述隔离板的顶部固定设置有电机，所述电机的顶部输出端固定连接有主动齿轮，所述固定壳体的内腔左侧活动装配有螺纹杆，所述螺纹杆的上端外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相活动啮合，所述固定壳体的内腔右侧固定设置有限位滑杆，所述螺纹杆的外壁螺接装配有套接板，所述套接板与限位滑杆相活动适配，所述套接板的底部固定设置有升降杆，所述升降杆的下端贯穿固定壳体后固定连接有平板，所述平板的底部活动铰接有支杆，所述支杆的下端与侧筒体的侧壁相活动铰接。
6.优选的，所述侧筒体的底部固定设置有连接壳体，所述连接壳体的内腔前后侧壁均固定设置有圆杆，所述圆杆活动装配有出料管，所述出料管的顶部固定连接有第二连接软管，所述第二连接软管与侧筒体相连通。
7.优选的，所述阀体的底部固定设置有阀顶，所述阀顶的外壁均匀开设有出料孔，所述阀顶的底部开设有中心出料孔。
8.优选的，所述出料管的底部中心处和侧壁分别开设有出料孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过注浆管将浆料通入至主筒体中，主筒体对桩进行注浆，再通过连接阀从连接软管通入侧筒体内，而固定壳体内的电机转动主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动
带动套接板向下移动，限位滑杆能够保证套接板的移动竖直性，而套接板带动升降杆下降，升降杆带动平板下降，平板通过活动铰接的支杆实现侧筒体的角度调节，能够更好的对桩的土侧面进行注浆，本实用新型提高工作效率，解决污染和浪费的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型固定壳体内部结构示意图；
12.图3为本实用新型连接壳体内部结构示意图；
13.图4为本实用新型固定壳体侧视图。
14.图中：1、主筒体；2、阀体；3、注浆管；4、连接阀；5、固定壳体；6、装配座；7、侧筒体；8、连接软管；9、隔离板；10、主动齿轮；11、螺纹杆；12、从动齿轮；13、限位滑杆；14、套接板；15、升降杆；16、平板；17、支杆；18、连接壳体；19、圆杆；20、出料管；21、第二连接软管；22、阀顶；23、出料孔；24、电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程施工用环保型注浆系统，包括主筒体1，主筒体1的底部固定连接有阀体2，主筒体1的顶部固定设置有注浆管3，注浆管3的中心处固定设置有连接阀4，连接阀4的左右侧壁均固定连接有连接软管8，主筒体1的左右侧壁均固定设置有固定壳体5，固定壳体5的外侧壁固定设置有装配座6，装配座6活动铰接有侧筒体7，侧筒体7的顶部与连接软管8相固定连接；
17.固定壳体5的内腔上方固定设置有隔离板9，所述隔离板9的顶部固定设置有电机24，所述电机24的顶部输出端固定连接有主动齿轮10，固定壳体5的内腔左侧活动装配有螺纹杆11，螺纹杆11的上端外壁固定套接有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮10相活动啮合，固定壳体5的内腔右侧固定设置有限位滑杆13，螺纹杆11的外壁螺接装配有套接板14，套接板14与限位滑杆13相活动适配，套接板14的底部固定设置有升降杆15，升降杆15的下端贯穿固定壳体5后固定连接有平板16，平板16的底部活动铰接有支杆17，支杆17的下端与侧筒体7的侧壁相活动铰接，通过各个结构的带动从而调整侧筒体7的张开角度，进而对桩的土侧面进行注浆；
18.侧筒体7的底部固定设置有连接壳体18，连接壳体18的内腔前后侧壁均固定设置有圆杆19，圆杆19活动装配有出料管20，出料管20的顶部固定连接有第二连接软管21，第二连接软管21与侧筒体7相连通，出料管20能进行左右角度调整，提高注浆操作的灵活性；
19.阀体2的底部固定设置有阀顶22，阀顶22的外壁均匀开设有出料孔23，阀顶22的底部开设有中心出料孔，能够保证注浆的均匀程度；
20.出料管20的底部中心处和侧壁分别开设有出料孔。
21.工作原理：通过注浆管3将浆料通入至主筒体1中，主筒体1对桩进行注浆，再通过
连接阀4从连接软管8通入侧筒体7内，而固定壳体5内的电机24转动主动齿轮10，主动齿轮10通过从动齿轮12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动套接板14向下移动，限位滑杆13能够保证套接板14的移动竖直性，而套接板14带动升降杆15下降，升降杆15带动平板16下降，平板16通过活动铰接的支杆17实现侧筒体7的角度调节，能够更好的对桩的土侧面进行注浆，本实用新型提高工作效率，解决污染和浪费的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种工程施工用环保型注浆系统，包括主筒体(1)，其特征在于：所述主筒体(1)的底部固定连接有阀体(2)，所述主筒体(1)的顶部固定设置有注浆管(3)，所述注浆管(3)的中心处固定设置有连接阀(4)，所述连接阀(4)的左右侧壁均固定连接有连接软管(8)，所述主筒体(1)的左右侧壁均固定设置有固定壳体(5)，所述固定壳体(5)的外侧壁固定设置有装配座(6)，所述装配座(6)活动铰接有侧筒体(7)，所述侧筒体(7)的顶部与连接软管(8)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用环保型注浆系统，其特征在于：所述固定壳体(5)的内腔上方固定设置有隔离板(9)，所述隔离板(9)的顶部固定设置有电机(24)，所述电机(24)的顶部输出端固定连接有主动齿轮(10)，所述固定壳体(5)的内腔左侧活动装配有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的上端外壁固定套接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与主动齿轮(10)相活动啮合，所述固定壳体(5)的内腔右侧固定设置有限位滑杆(13)，所述螺纹杆(11)的外壁螺接装配有套接板(14)，所述套接板(14)与限位滑杆(13)相活动适配，所述套接板(14)的底部固定设置有升降杆(15)，所述升降杆(15)的下端贯穿固定壳体(5)后固定连接有平板(16)，所述平板(16)的底部活动铰接有支杆(17)，所述支杆(17)的下端与侧筒体(7)的侧壁相活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种工程施工用环保型注浆系统，其特征在于：所述侧筒体(7)的底部固定设置有连接壳体(18)，所述连接壳体(18)的内腔前后侧壁均固定设置有圆杆(19)，所述圆杆(19)活动装配有出料管(20)，所述出料管(20)的顶部固定连接有第二连接软管(21)，所述第二连接软管(21)与侧筒体(7)相连通。4.根据权利要求1所述的一种工程施工用环保型注浆系统，其特征在于：所述阀体(2)的底部固定设置有阀顶(22)，所述阀顶(22)的外壁均匀开设有出料孔(23)，所述阀顶(22)的底部开设有中心出料孔。5.根据权利要求3所述的一种工程施工用环保型注浆系统，其特征在于：所述出料管(20)的底部中心处和侧壁分别开设有出料孔。
技术总结
本实用新型公开了工程施工技术领域的一种工程施工用环保型注浆系统，包括主筒体，所述主筒体的左右侧壁均固定设置有固定壳体，所述固定壳体的内腔上方固定设置有隔离板，所述隔离板的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述固定壳体的内腔左侧活动装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相活动啮合，所述螺纹杆的外壁螺接装配有套接板，所述套接板与限位滑杆相活动适配，所述套接板的底部固定设置有升降杆，所述升降杆的贯穿固定壳体后固定连接有平板，所述平板的底部活动铰接有支杆，所述支杆与侧筒体的侧壁相活动铰接，本实用新型提高工作效率，解决污染和浪费的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：胡伟
受保护的技术使用者：云南庞通建筑工程有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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