一种鹿茸菇培养基上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及鹿茸菇领域，具体来说，涉及一种鹿茸菇培养基上料装置。


背景技术：

2.鹿茸菇是一种味道鲜美的食用菌，是指供给微生物、植物或动物（或组织）生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐（包括微量元素）、维生素和水等几大类物质，培养基分为固体培养基、液体培养基、半固体培养基等多种类型，根据培养方式的不同鹿茸菇也会采用固体或者半固体的方式，无论哪种方式，都需要进行上料操作，并且在培养的过程中，会产生废料水沉积底部以及底部营养成分消失产生的废料，此时，需要进行上料、换料或者清洗，但是人工的上料很难非常及时，并且也不能保证每次上料的精确性，而且在对多个培养基进行上料，人工则会造成时间和体力上的浪费，同时难以做到每次上料效果等同。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种鹿茸菇培养基上料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种鹿茸菇培养基上料装置，包括功能底座，所述功能底座顶端的两侧均设有与其相配合的培养基，所述功能底座的内部对称设有与其相配合的功能槽，所述功能底座内部的中间位置设有与其相配合的动力电机，所述功能底座顶端的中间位置设有支撑柱，所述支撑柱的内部设有与所述动力电机相配合的动力转轴，所述支撑柱的顶端设有与其相配合的调节上料装置，所述调节上料装置包括壳体，且所述壳体与所述支撑柱固定连接，所述壳体的内部设有与所述动力转轴相配合的调节转动块，所述调节转动块的内壁环形开设有若干等距分布的卡块槽，所述调节转动块的外壁环绕分布有若干与所述卡块槽相配合的调节卡块，所述壳体的底部对称设有与所述培养基相配合的落料口。
7.进一步的，所述调节上料装置的底端设有上料架，所述上料架的内部设有与其相配合的上料箱。
8.进一步的，所述调节卡块与所述卡块槽之间设有连接卡块。
9.进一步的，两两所述调节卡块之间设有误差补偿垫。
10.进一步的，所述支撑柱的外壁设有若干辅助槽，所述辅助槽的内部设有与动力转轴相配合的止速摩擦块，且所述止速摩擦块的材质为包裹橡胶的高锰钢zgmn13。
11.进一步的，所述功能槽与所述培养基之间设有若干均匀分布的换料滤孔，所述功能槽的一侧设有与其相配合的密封盖。
12.进一步的，所述功能底座的底端设有若干移动轮。
13.本实用新型的有益效果为：设备可以实现精确、定时、定量且自动的上料效果，设
备可以同时进行多个培养的上料，并且能够进行从底部开始的培养废水过滤以及培养基的缓慢更换，并且上料结构还可以进行灵活的速度控制以及开关操作，从而使设备更加灵活和实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种鹿茸菇培养基上料装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种鹿茸菇培养基上料装置的调节上料装置的结构示意图。
17.图中：
18.1、功能底座；2、培养基；3、功能槽；4、动力电机；5、支撑柱；6、动力转轴；7、调节上料装置；8、壳体；9、调节转动块；10、卡块槽；11、调节卡块；12、落料口；13、上料架；14、上料箱；15、连接卡块；16、误差补偿垫；17、辅助槽；18、止速摩擦块；19、换料滤孔；20、密封盖；21、移动轮。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种鹿茸菇培养基上料装置。
21.实施例一：
22.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的鹿茸菇培养基上料装置，包括功能底座1，所述功能底座1顶端的两侧均设有与其相配合的培养基2，所述功能底座1的内部对称设有与其相配合的功能槽3，所述功能底座1内部的中间位置设有与其相配合的动力电机4，所述功能底座1顶端的中间位置设有支撑柱5，所述支撑柱5的内部设有与所述动力电机4相配合的动力转轴6，所述支撑柱5的顶端设有与其相配合的调节上料装置7，所述调节上料装置7包括壳体8，且所述壳体8与所述支撑柱5固定连接，所述壳体8的内部设有与所述动力转轴6相配合的调节转动块9，所述调节转动块9的内壁环形开设有若干等距分布的卡块槽10，所述调节转动块9的外壁环绕分布有若干与所述卡块槽10相配合的调节卡块11，所述壳体8的底部对称设有与所述培养基2相配合的落料口12。
23.下面具体说一下通过功能底座1、调节转动块9、动力电机4、调节卡块11、辅助槽17和调节上料装置7的具体设置和作用。
24.如图1所示，将培养基2分别放置在以支撑柱5为轴心的环形四周处，并与功能底座1内部的功能槽3配合，同时将底壁开设有换料滤孔19，随后将上料箱14放入上料架13中，上料箱14内部的原料会通过重力落入调节上料装置7中，此时，打开动力电机4，动力电机4带
动动力转轴6开始旋转，随后动力转轴6带动调节转动块9开始缓慢旋转，上料箱14内的原料落入壳体8内后，会进入调节卡块11排布所形成的落料槽中，并会因为调节转动块9的旋转，当落料槽内的原料被填充满后，将被缓慢带动在壳体8的内部旋转，当到达落料口12处，落料槽内的原料会通过落料口12落入培养基2内，完成上料操作，在此期间，通过控制动力转轴6带动调节转动块9的转动速度不同，可以控制上料速度的快慢以及上料的时间间隔，并且通过调节卡块11排布的数量以及大小还能够控制每次上料的数量，从而达到精确、定时、定量的自动上料效果，此外，培养基2内产生的废水废料会通过换料滤孔19落入功能槽3中，可以轻松的实现废水处理，利用这种方式，可以通过不断的情况功能槽3内的原料，将培养基2内的原料不断落下，并同时上料，从而实现灵活的换料功能。
25.实施例二：
26.如图1
‑
2所示，所述调节上料装置7的底端设有上料架13，所述上料架13的内部设有与其相配合的上料箱14，所述调节卡块11与所述卡块槽10之间设有连接卡块15，两两所述调节卡块11之间设有误差补偿垫16，所述支撑柱5的外壁设有若干辅助槽17，所述辅助槽17的内部设有与动力转轴6相配合的止速摩擦块18，且所述止速摩擦块18的材质为包裹橡胶的高锰钢zgmn13，所述功能槽3与所述培养基2之间设有若干均匀分布的换料滤孔19，所述功能槽3的一侧设有与其相配合的密封盖20，所述功能底座1的底端设有若干移动轮21。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，将培养基2分别放置在以支撑柱5为轴心的环形四周处，并与功能底座1内部的功能槽3配合，同时将底壁开设有换料滤孔19，随后将上料箱14放入上料架13中，上料箱14内部的原料会通过重力落入调节上料装置7中，此时，打开动力电机4，动力电机4带动动力转轴6开始旋转，随后动力转轴6带动调节转动块9开始缓慢旋转，上料箱14内的原料落入壳体8内后，会进入调节卡块11排布所形成的落料槽中，并会因为调节转动块9的旋转，当落料槽内的原料被填充满后，将被缓慢带动在壳体8的内部旋转，当到达落料口12处，落料槽内的原料会通过落料口12落入培养基2内，完成上料操作，在此期间，通过控制动力转轴6带动调节转动块9的转动速度不同，可以控制上料速度的快慢以及上料的时间间隔，并且通过调节卡块11排布的数量以及大小还能够控制每次上料的数量，从而达到精确、定时、定量的自动上料效果，此外，培养基2内产生的废水废料会通过换料滤孔19落入功能槽3中，可以轻松的实现废水处理，利用这种方式，可以通过不断的情况功能槽3内的原料，将培养基2内的原料不断落下，并同时上料，从而实现灵活的换料功能。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设备可以实现精确、定时、定量且自动的上料效果，设备可以同时进行多个培养的上料，并且能够进行从底部开始的培养废水过滤以及培养基的缓慢更换，并且上料结构还可以进行灵活的速度控制以及开关操作，从而使设备更加灵活和实用。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。