一种用于红糖罐装设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及红糖加工技术领域，尤其是一种用于红糖罐装设备及其使用方法。


背景技术：

2.红糖就是甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖，红糖按结晶颗粒不同，分为片糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎含有蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素与微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高很多。
3.现市面上的红糖灌装设备在使用时存在以下问题：
4.1.传统的红糖灌装设备在应用的过程中由于是需要将红糖灌装到包装罐的内部，所以随着使用时间的增长，灌装设备的内部很容易沾染上不同程度的红糖附着物，非常的不方便工作人员对其进行清理，在操作时费时费力，需要花费较长的时间，且还容易出现清理死角的情况，应用时存在一定的局限性；
5.2.多数的红糖灌装设备在进行装卸的过程中，不方便由工作人员对零部件进行拿取，在操作时无法让工作人员省力的对部件进行拿持转移，导致了工作人员在操作时非常的麻烦；
6.3.大多数的红糖灌装设备在使用时其兼容性较差，往往只能够对一种规格类型的包装罐进行灌装，如果改变了包装罐的高度或者规格时，就很容易出现不适配的情况，这样就导致了无法进行正常的灌装生产工作。


技术实现要素：

7.本发明针对背景技术中的不足，提供了一种用于红糖罐装设备及其使用方法。
8.本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种用于红糖罐装设备，包括底座、柱体、漏斗以及固定环，所述柱体的侧面设有加强板，所述加强板的另一端固定连接固定环，所述固定环的下方设有漏斗，所述固定环的内部开设插槽，所述漏斗的顶部固定连接插板，所述插板插入在插槽的内部，所述固定环的外部开设穿孔，所述穿孔的内部插入内螺纹柱，所述内螺纹柱贯穿插板，所述内螺纹柱的一端设有固定片，所述固定片位于固定环的内部，所述内螺纹柱的另一端设有螺纹杆。
9.作为本发明的进一步优选方式，所述螺纹杆的外部固定连接把手，所述把手呈对称分布形式。
10.作为本发明的进一步优选方式，所述底座的顶部固定连接柱体，所述柱体的侧面固定连接横杆，所述横杆的另一端安装电机，所述电机的底部通过镶嵌的方式连接轴杆，所述轴杆的外部固定连接搅拌叶。
11.作为本发明的进一步优选方式，所述加强板的一端设有安装板，所述安装板安装在柱体的外侧，所述柱体和安装板之间采用防松螺栓进行连接。
12.作为本发明的进一步优选方式，所述漏斗的底部开设出料口，所述漏斗的底部通过转轴连接挡板，所述挡板位于出料口的外部。
13.作为本发明的进一步优选方式，所述底座的上方设有放置板，所述底座的顶部固定连接丝杆，所述放置板的外部开设通孔，所述丝杆插入在通孔的内部，所述丝杆的外部通过螺纹连接内螺纹环，所述内螺纹环位于放置板的下方。
14.使用方法包括如下：
15.s1，首先要对灌装设备进行上料工作，将需要灌装的红糖倒入在漏斗的内部，然后再将包装罐摆放在放置板上，同时调整包装罐和漏斗之间的位置使其相互对应在一起；
16.s2，开始灌装时需要先将漏斗底部的挡板旋转开来，从而漏出漏斗底部的出料口，然后漏斗内部的红糖即可在重力的作用下流淌出来，从而自然的落入到包装罐的内部，接着当包装罐快要灌满时，即可再次旋转挡板将漏斗的底部重新堵住，并更换下一个空的包装罐开始再次灌装工作；
17.s3，当需要对漏斗的内部进行清理时，只需要将固定环外部的把手拆卸，逆时针旋转把手，将把手外部的螺纹杆从内螺纹柱中退出来，接着将固定环内侧的固定片拿掉，然后就可以将漏斗向下拉即可完成拆卸工作，接着再由工作人员漏斗进行清理即可。
18.作为本发明的进一步优选方式，步骤s2中，在对红糖进行灌装的过程中，当更换了不同规格和高度的包装罐时，就可以通过调整放置板的高度来达到适配的目的，只需要旋转丝杆外部的内螺纹环，即可调整四个内螺纹环的高度，这样即可同步调整放置板的高度，由放置板放置在内螺纹环的上方。
19.作为本发明的进一步优选方式，步骤s3中，在进行清理的过程中，如果需要对一整个漏斗进行拆卸时，则只需要直接将柱体外侧安装板上的防松螺栓拧掉，然后由工作人员双手握住把手进行拿取拆卸即可，这样即可完成对一整个漏斗的拆卸工作。
20.本发明通过在固定环的下方设有可拆卸的漏斗，从而形成组合式的漏斗，这样在该灌装设备使用的过程中，当工作人员需要对漏斗进行清理时，就只需要将漏斗从固定环上拆卸下来，然后对其进行清洗即可，操作时非常的方便，而且单独的清洗避免了容易出现死角的情况；其次在对整个漏斗进行拆卸时，由于在固定环的外部安装了两个把手，这样工作人员在操作的过程中就可以用手握住两个把手，然后对其进行拿取和转移，整个操作过程省时省力，不会出现不方便操作的情况。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的搅拌叶结构示意图；
23.图3为本发明的把手结构示意图；
24.图4为本发明的固定片结构示意图；
25.图5为本发明的固定环结构示意图；
26.图6为本发明的漏斗结构示意图；
27.图7为本发明的挡板结构示意图；
28.图8为本发明的放置板结构示意图。
29.图中，底座
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1、柱体
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2、横杆
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3、电机
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4、轴杆
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5、搅拌叶
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6、安装板
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7、加强板
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8、固定环
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9、插槽
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10、插板
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11、漏斗
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12、穿孔
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13、固定片
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14、内螺纹柱
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15、螺纹杆
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16、把手
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17、挡板
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18、出料口
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19、放置板
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20、通孔
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21、丝杆
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22、内螺纹环
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23。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明提供一种技术方案：一种用于红糖罐装设备及其使用方法，包括底座1、柱体2、漏斗12以及固定环9，所述柱体2的侧面设有加强板8，所述加强板8的另一端固定连接固定环9，所述固定环9的下方设有漏斗12，所述固定环9的内部开设插槽10，所述漏斗12的顶部固定连接插板11，所述插板11插入在插槽10的内部，所述固定环9的外部开设穿孔13，所述穿孔13的内部插入内螺纹柱15，所述内螺纹柱15贯穿插板11，所述内螺纹柱15的一端设有固定片14，所述固定片14位于固定环9的内部，所述内螺纹柱15的另一端设有螺纹杆16，所述螺纹杆16的外部固定连接把手17，所述把手17呈对称分布形式，所述底座1的顶部固定连接柱体2，所述柱体2的侧面固定连接横杆3，所述横杆3的另一端安装电机4，所述电机4的底部通过镶嵌的方式连接轴杆5，所述轴杆5的外部固定连接搅拌叶6，所述加强板8的一端设有安装板7，所述安装板7安装在柱体2的外侧，所述柱体2和安装板7之间采用防松螺栓进行连接，所述漏斗12的底部开设出料口19，所述漏斗12的底部通过转轴连接挡板18，所述挡板18位于出料口19的外部，所述底座1的上方设有放置板20，所述底座1的顶部固定连接丝杆22，所述放置板20的外部开设通孔21，所述丝杆22插入在通孔21的内部，所述丝杆22的外部通过螺纹连接内螺纹环23，所述内螺纹环23位于放置板20的下方。
32.使用方法包括如下：
33.s1，首先要对灌装设备进行上料工作，将需要灌装的红糖倒入在漏斗12的内部，然后再将包装罐摆放在放置板20上，同时调整包装罐和漏斗12之间的位置使其相互对应在一起；
34.s2，开始灌装时需要先将漏斗12底部的挡板18旋转开来，从而漏出漏斗12底部的出料口19，然后漏斗12内部的红糖即可在重力的作用下流淌出来，从而自然的落入到包装罐的内部，接着当包装罐快要灌满时，即可再次旋转挡板18将漏斗12的底部重新堵住，并更换下一个空的包装罐开始再次灌装工作；
35.s3，当需要对漏斗12的内部进行清理时，只需要将固定环9外部的把手17拆卸，逆时针旋转把手17，将把手17外部的螺纹杆16从内螺纹柱15中退出来，接着将固定环9内侧的固定片14拿掉，然后就可以将漏斗12向下拉即可完成拆卸工作，接着再由工作人员漏斗12进行清理即可。
36.作为本发明的进一步优选方式，步骤s2中，在对红糖进行灌装的过程中，当更换了不同规格和高度的包装罐时，就可以通过调整放置板20的高度来达到适配的目的，只需要旋转丝杆22外部的内螺纹环23，即可调整四个内螺纹环23的高度，这样即可同步调整放置板20的高度，由放置板20放置在内螺纹环23的上方。
37.作为本发明的进一步优选方式，步骤s3中，在进行清理的过程中，如果需要对一整个漏斗12进行拆卸时，则只需要直接将柱体2外侧安装板7上的防松螺栓拧掉，然后由工作人员双手握住把手17进行拿取拆卸即可，这样即可完成对一整个漏斗12的拆卸工作。
38.综上所述，本发明通过在固定环9的下方设有可拆卸的漏斗12，从而形成组合式的
漏斗12，这样在该灌装设备使用的过程中，当工作人员需要对漏斗12进行清理时，就只需要将漏斗12从固定环9上拆卸下来，然后对其进行清洗即可，操作时非常的方便，而且单独的清洗避免了容易出现死角的情况；其次在对整个漏斗12进行拆卸时，由于在固定环9的外部安装了两个把手17，这样工作人员在操作的过程中就可以用手握住两个把手17，然后对其进行拿取和转移，整个操作过程省时省力，不会出现不方便操作的情况；同时在该灌装设备应用的过程中，当改变了包装罐的规格和高度时，可以通过调整放置板20的高度来使得包装罐适配漏斗12，操作时只需要旋转丝杆22外部的内螺纹环23，即可改变内螺纹环23的高度，然后调整四个内螺纹环23的高度齐平时，放置板20就会稳定的贴合在内螺纹环23上，在灌装时的兼容性较强。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。