具有与端子孔集成的通气孔的电子单元的制作方法

具有与端子孔集成的通气孔的电子单元
1.相关申请的交叉引用
2.本pct申请根据35 u.s.c.
§
119的规定，要求2019年4月11日提交的美国专利申请号16/382,147的优先权，其内容全文以引用方式并入本文。


背景技术：
1.技术领域
3.本发明整体涉及具有外壳的电路组件。
4.2.相关领域
5.可提供电路组件的外壳以保护电路免受污染，并且可将电路密封在外壳内。这对于诸如附接到汽车组件以监测车辆内的状况的遥感单元的电路组件尤其重要。将电路组件密封在外壳内可提高电路在产品使用寿命内的可靠性。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种用于安装在车辆组件上的电路组件。电路组件可以是可安装的传感器组件。所述组件可包括具有腔体的外壳，所述腔体容纳电路，例如传感器电路。电路可通过密封剂(诸如环氧树脂或其他密封剂)密封在外壳的腔体中。外壳可包括连接器凹陷部，其中一个或多个端子延伸到连接器凹陷部中。一个或多个端子可提供与电路的电连接。外壳可具有在腔体和连接器凹陷部之间的开口，端子延伸穿过该开口。开口中的一个或多个开口的横截面轮廓可大于端子的横截面轮廓，使得在端子插入穿过开口之后在腔体和凹陷部之间形成通道。该通道可允许截留的气体或液体逸出电路所在的腔体或允许施加压力以用于测试。
7.在参考附加于本说明书中并构成本说明书的一部分的附图和权利要求书查看以下描述后，本发明的其他目的、特征和优点对本领域的技术人员将变得显而易见。
附图说明
8.图1是具有集成到端子孔中的通气孔的遥感单元的透视图。
9.图2是图1的遥感单元的分解透视图。
10.图3是外壳的传感器电子器件腔体的放大视图。
11.图4是连接器和连接器的凹陷部的放大视图。
12.图5a是包括通气孔的端子孔的一个具体实施的图示。
13.图5b是插入有端子的图5a的端子孔的图示。
14.图6a是包括通气孔的端子孔的另一个具体实施的图示。
15.图6b是插入有端子的图6a的端子孔的图示。
16.图7a是包括通气孔的端子孔的另一个具体实施的图示。
17.图7b是插入有端子的图7a的端子孔的图示。
18.图8a是包括通气孔的端子孔的另一个具体实施的图示。
19.图8b是插入有端子的图8a的端子孔的图示。
20.图9a是包括通气孔的端子孔的另一个具体实施的图示。
21.图9b是插入有端子的图9a的端子孔的图示。
22.图10a是包括通气孔的端子孔的另一个具体实施的图示。
23.图10b是插入有端子的图10a的端子孔的图示。
具体实施方式
24.在电路组件(尤其是用于车辆内的汽车组件上使用的金属片可安装传感器组件)的制造过程中，来自气体的压力在制造过程期间可被截留在组件中。在将电路插入外壳中之后，可用密封剂(例如环氧树脂)密封电路腔体以保护电路免受污染。然而，被截留在密封剂中或密封剂下方的气体可产生抵靠电路的压力。对于其中端子被缝合到外壳中(例如，而不是嵌入注塑)的电路组件，端子孔可被制成具有大于端子的横截面积，以在电路所处的腔体和连接器凹陷部之间形成一个或多个通道。这些通道允许从电路所在的腔体中排出气体并释放压力。此外，通过使用通道，所使用的空间、可靠性和制造便利性均得到改善，所述通道通过使用具有较大横截面积的端子开口形成。制造独立孔以释放气体将需要模具中的独立销，该销将容易破裂并且不容易验证。另外，将大大增加放入独立孔中所需的空间以保持外壳壁的结构完整性。另外，通气孔可用于向腔体施加压力以用于测试目的。
25.图1是具有集成到端子孔中的通气孔的遥感单元的透视图。遥感外壳110形成可用于保护感测电路的腔体112。感测电路可通过连接器114发射和接收与其他车辆设备的通信。电信号可通过端子(例如，第一端子116和第二端子120)在感测电子器件和连接器114之间传送。这样，第一端子116和第二端子120可以连接到腔体112内部的感测电路，并且延伸穿过外壳的壁进入连接器114中，以与向其他车辆部件提供通信的线束配合。外壳110还包括第一通气孔118和第二通气孔122(例如，腔体112和连接器114的凹陷部之间的通道)。第一通气孔118和第二通气孔122可形成为端子孔(例如，开口)的一部分，第一端子116和第二端子120插入穿过该端子孔。因此，第一通气孔118和第二通气孔122可形成从腔体112到在连接器114中形成的凹陷部的通道。当感测电子器件放置在腔体112内时，环氧树脂或其他密封物质可被插入到感测电子器件上方的腔体中。当环氧树脂或其他密封材料沉降时，气泡或气体可被截留在电子感测电路之间，并且可抵靠腔体中的电路产生压力。这样，可以通过第一通气孔118和第二通气孔122排出气体或气泡或允许其离开。
26.衬套124允许外壳单元110紧固到金属片组件。外壳110可通过延伸穿过衬套124的螺栓紧固到金属片组件，并通过接合金属片表面的相对侧上的螺栓的螺母锁定到金属片组件上。另外，外壳110可包括取向凸块126，该取向凸块可延伸穿过金属片组件中的开口以固定外壳110相对于金属片组件的取向。
27.图2是图1的遥感单元的分解透视图。第一通气孔118和第二通气孔122可以形成为端子孔的一部分，从而允许端子116、120缝合到端子孔中的每一个端子孔中，并且在端子116、120插入端子孔中时仍然允许气体通过第一通气孔118和第二通气孔122。包括感测芯片142的感测电子器件140可插入腔体112中并且通过感测电子器件中的端子孔连接到端子116、120。如前所述，然后可将环氧树脂或其他密封材料插在感测电子器件140上方。此外，
覆盖件146可放置在感测电子器件和/或密封剂上方，从而进一步密封感测电子器件使其免受环境条件的影响。
28.图3为外壳110的腔体112的放大视图。在展开图中，示出了第一端子孔130，其中第一端子116插入第一端子孔130中。此外，第一通气孔118形成第一端子孔130的一部分，并且可以从端子孔130的从其插入第一端子116的部分延伸。第一端子孔130(例如，开口)的横截面轮廓大于第一端子116的横截面轮廓，使得在第一端子116插入穿过端子孔130之后，在腔体112和连接器114的凹陷部之间形成第一通气孔118(例如，通道)。在一些具体实施中，第一通气孔118可包括大于0.1mm2的横截面积。
29.第二端子孔132被示出为具有插入第二端子孔132中的第二端子120。第二通气孔122形成第二端子孔132的一部分，并且可以从第二端子孔132的从其插入第二端子120的部分延伸。第二通气孔122可包括大于0.1mm2的横截面积，或者在一些具体实施中，组合的所有通气孔的横截面积大于0.5mm2。例如，对于所示的具体实施，第一通气孔118和第二通气孔122的组合横截面积可大于0.5mm2。
30.图4为连接器114和连接器凹陷部150的放大视图。通气孔118,122以及整个连接器孔130,132可穿过壁152从腔体112延伸到连接器凹陷部150，从而允许气体通过连接器凹陷部150从腔体112逸出。
31.图5a为端子孔532的图示。端子孔532包括端子部分512，其中端子可缝合穿过端子孔532以提供从腔体112到凹陷部150的电连接。通气孔518可以形成为端子孔532的一部分，并且可以正方形或矩形的形状从端子孔532的端子部分512延伸(尽管可以在该图案中实现其他形状，例如，如关于图9和图10所讨论的)。另外，通气孔518可相对于端子孔532的端子部分512水平居中。
32.图5b示出了端子516缝合到端子孔532的端子部分512中之后的端子孔532。在端子516缝合到端子孔532中时，通气孔518可以保持畅通，从而允许气体或其他物质穿过壁。
33.图6a为端子孔632的图示。端子孔632包括端子部分612，其中端子可缝合穿过端子孔632以提供从腔体112到凹陷部150的电连接。第一通气孔618和第二通气孔620可形成为端子孔632的一部分，并且可各自以正方形或矩形的形状从端子孔632的端子部分612延伸(尽管可以在该图案中实现其他形状，如参照图9a和图10a所讨论的)。此外，第一通气孔618可以从端子孔632的端子部分612的一端部延伸，并且第二通气孔620可以从端子孔632的端子部分612的相对端部延伸。第一通气孔618和第二通气孔620可在相同方向上(例如，在端子孔632的相同侧上，如图所示)或在相反方向上(例如，相对于图一个向上和一个向下)延伸。
34.图6b示出了端子616缝合到端子孔632的端子部分612中之后的端子孔632。在端子616缝合到端子孔632中时，第一通气孔618和第二通气孔620可保持畅通，从而允许气体或其他物质穿过壁。
35.图7a为端子孔732的图示。端子孔732包括端子部分712，其中端子可缝合穿过端子孔732以提供从腔体112到凹陷部150的电连接。第一通气孔718和第二通气孔720可形成为端子孔732的一部分，并且可各自以正方形或矩形的形状从端子孔732的端子部分712延伸(尽管可以在该图案中实现其他形状，如参照图9a和图10a所讨论的)。此外，第一通气孔718可以沿第一方向从端子孔732的端子部分712的中心延伸，并且第二通气孔720可以沿另一
个方向(例如，相反方向)从端子孔732的端子部分712的中心延伸。这样，第一通气孔718可以在端子部分712的与第二通气孔720相对的侧上。
36.图7b示出了端子716缝合到端子孔732的端子部分712中之后的端子孔732。在端子716缝合到端子孔732中时，第一通气孔718和第二通气孔720可保持畅通，从而允许气体或其他物质穿过壁。
37.图8a为端子孔832的图示。端子孔832包括端子部分812，其中端子可缝合穿过端子孔832以提供从腔体112到凹陷部150的电连接。第一通气孔818、第二通气孔820、第三通气孔822和第四通气孔824可形成为端子孔832的一部分，并且可各自以正方形或矩形的形状从端子孔832的端子部分812延伸(尽管可以在该图案中实现其他形状，如参照图9a和图10a所讨论的)。此外，第一通气孔818和第三通气孔822可以从端子孔832的端子部分812的一端部延伸。第二通气孔820和第四通气孔824可从端子孔832的端子部分812的相对端部延伸。第一通气孔818和第二通气孔820可以从端子孔832的端子部分812沿第一方向(例如，在图示中竖直向上)延伸。第三通气孔822和第四通气孔824可以从端子孔832的端子部分812沿第二方向(例如，在图示中竖直向下)延伸。第一方向可与第二方向相反。
38.图8b示出了端子816缝合到端子孔832的端子部分812中之后的端子孔832。在端子816被缝合到端子孔832中时，第一通气孔818、第二通气孔820、第三通气孔822和第四通气孔824可保持畅通，从而允许气体或其他物质穿过壁。
39.图9a为端子孔932的图示。端子孔包括端子部分912，其中端子可缝合穿过端子孔932以提供从腔体112到凹陷部150的电连接。通气孔918可以形成为端子孔932的一部分，并且可以三角形的形状(例如，三角形的基部与端子部分912相邻)从端子孔932的端子部分912延伸。另外，通气孔918可相对于端子孔932的端子部分912水平居中。(尽管多个三角形通气孔可以在各个图案中使用，例如，如参照图6a、图7a和图8a所讨论的)。
40.图9b示出了端子916被缝合到端子孔932的端子部分912中之后的端子孔932。在端子916缝合到端子孔932中时，通气孔918可以保持畅通，从而允许气体或其他物质穿过壁。
41.图10a为端子孔1032的图示。端子孔包括端子部分1012，其中端子可缝合穿过端子孔1032以提供从腔体112到凹陷部150的电连接。通气孔1018可形成为端子孔1032的一部分，并且可以半圆形形状(例如，半圆形的基部与端子部分1012相邻)从端子孔1032的端子部分1012延伸。另外，通气孔1018可相对于端子孔1032的端子部分1012水平居中。(尽管多个三角形通气孔可以在各个图案中使用，例如，如参照图6a、图7a和图8a所讨论的)。
42.图10b示出了端子1016缝合到端子孔1032的端子部分1012中之后的端子孔1032。在端子916缝合到端子孔1032中时，通气孔1018可以保持畅通，从而允许气体或其他物质穿过壁。
43.本领域技术人员易于理解的是，以上描述的用意是说明本技术的原理。该描述并非旨在限制权利要求的范围或应用，因为所述组件易于修改、改变和改动，而不会脱离随附权利要求书所限定的本技术的实质。