冷藏冷冻装置的控制方法与流程

1.本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置的控制方法。


背景技术：

2.目前，风冷冰箱通常采用在蒸发器下方布置除霜加热器的方式对蒸发器进行除霜。蒸发器仅依靠除霜加热器产生的热量进行化霜，化霜效率受到一定的限制，且除霜加热器产生的能耗也比较高。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种化霜效率高、能耗低的冷藏冷冻装置的控制方法。
4.本发明的一个进一步的目的是减小蒸发器的除霜操作对储物间室内的温度的影响、进一步降低能耗。
5.本发明的另一个进一步的目的是提高蒸发器化霜的效率和均匀性。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置的控制方法，所述冷藏冷冻装置包括限定有冷却室和储物间室的箱体、设置于所述冷却室内以用于向所述储物间室内提供冷量的蒸发器以及连通所述冷却室与所述箱体所处外部环境空间的导风管，所述导风管内设有风机，所述控制方法包括：
7.接收用于指示所述风机反转的第一触发信号，所述第一触发信号在所述蒸发器开始启动化霜时产生或在所述蒸发器启动化霜第一预设时长后产生，所述第一预设时长小于所述蒸发器化霜的总时长；以及
8.控制所述风机反转，以促使所述箱体所处外部环境空间的环境空气经所述导风管流向所述冷却室，从而利用环境空气对所述蒸发器进行化霜。
9.可选地，所述导风管处还设有用于选择性地阻断和/或导通所述导风管的可控遮蔽机构；且
10.在接收到所述第一触发信号后、且在控制所述风机反转之前，所述控制方法还包括：打开所述可控遮蔽机构，以导通所述导风管。
11.可选地，所述控制方法还包括：
12.接收用于指示所述蒸发器化霜结束的第二触发信号；
13.控制所述风机正转，以促使所述冷却室内的空气经所述导风管流向所述箱体所处外部环境空间，从而排出所述蒸发器化霜时产生的热量。
14.可选地，在控制所述风机正转之后，所述控制方法还包括：
15.判断所述风机正转的时长是否达到第二预设时长；
16.若是，则停止所述风机。
17.可选地，所述控制方法还包括：
18.当满足以下任一条件时输出用于指示所述风机出现故障的第一故障提示信号：
19.在控制所述风机反转后的第三预设时长内检测到所述风机未启动；
20.在控制所述风机正转后的第四预设时长内检测到所述风机停止或仍然反转；
21.在停止所述风机后的第五预设时长内检测到所述风机未停止；其中
22.所述第三预设时长、所述第四预设时长和所述第五预设时长相等或不等。
23.可选地，所述导风管处还设有用于选择性地阻断和/或导通所述导风管的可控遮蔽机构；且
24.在接收到所述第一触发信号后、且在控制所述风机反转之前，所述控制方法还包括：打开所述可控遮蔽机构，以导通所述导风管；
25.在停止所述风机之后，所述控制方法还包括：关闭所述可控遮蔽机构，以阻断所述导风管。
26.可选地，所述控制方法还包括：
27.当满足以下任一条件后输出用于指示所述可控遮蔽机构出现故障的第二故障提示信号：
28.在打开所述可控遮蔽机构后的第六预设时长内检测到所述可控遮蔽机构未打开；
29.在关闭所述可控遮蔽机构后的第七预设时长内检测到所述可控遮蔽机构未关闭；其中
30.所述第六预设时长和所述第七预设时长相等或不等。
31.可选地，所述冷藏冷冻装置还包括邻近地设置于所述蒸发器下方的除霜加热器，所述导风管的位于所述冷却室内的始端位于所述除霜加热器的下方；且
32.若所述第一触发信号在所述蒸发器开始启动化霜时产生，则接收到所述第一触发信号后，所述控制方法还包括启动所述除霜加热器。
33.可选地，所述储物间室为冷藏间室，其内设有保湿抽屉，所述保湿抽屉的后侧开设有与所述冷却室连通的送风口，所述送风口处设有送风风门；在控制所述风机反转之后，所述控制方法还包括：
34.检测所述保湿抽屉内的湿度；
35.当所述保湿抽屉内的湿度小于第一预设湿度阈值时，控制所述送风风门打开所述送风口，以允许所述冷却室的空气通过所述送风口流进所述保湿抽屉对所述保湿抽屉内的空间进行加湿直至所述保湿抽屉内的湿度大于第二预设湿度阈值时控制所述送风风门关闭所述送风口，所述第二预设湿度阈值大于所述第一预设湿度阈值。
36.可选地，所述冷藏冷冻装置还包括与所述导风管相互独立的排水管，所述排水管由所述冷却室延伸至所述箱体外以用于排出所述蒸发器化霜产生的化霜水，所述导风管和所述排水管的向所述箱体外延伸的末端均位于所述冷藏冷冻装置的压缩机仓内，所述压缩机仓内设有压缩机和用于收集所述化霜水的接水盘。
37.本发明的冷藏冷冻装置包括由冷却室延伸至箱体外的导风管，导风管内设有风机。本发明的控制方法在蒸发器开始启动化霜或启动化霜一段时间后且化霜结束之前，控制风机反转，可促使箱体外的温度较高的环境空气通过导风管流向冷却室，从而利用环境空气对蒸发器进行化霜，相比于冷藏冷冻装置仅利用加热装置等耗能高的器件进行化霜的方式来说，本技术提高了蒸发器的化霜效率，降低了冷藏冷冻装置化霜产生的能耗。并且，本技术不用对现有的冷藏冷冻装置的箱体结构做较大改动，只需要按照传统冰箱排水管的
装配方式增加一个导风管即可，简化了冷藏冷冻装置的结构。
38.进一步地，在接收到用于指示蒸发器化霜结束的第二触发信号时控制风机正向转动，可促使冷却室内的因蒸发器除霜而产生的热气通过导风管排放至箱体外，进而散失到环境空间，减小了蒸发器的除霜操作对储物间室内的温度的影响。蒸发器除霜结束后，再次对储物间室进行制冷时，可在较短时间内使储物间室内的温度恢复至除霜之前的温度，从而进一步降低了冷藏冷冻装置的能耗。
39.进一步地，冷藏冷冻装置还包括除霜加热器，其位于蒸发器下方、且位于导风管的上方，当蒸发器开始启动化霜时，启动除霜加热器，可利用除霜加热器产生的热量快速地对蒸发器进行化霜。同时，风机反转时，还可以促使通过导风管送往冷却室内的气流流经除霜加热器后再流经蒸发器，从而便于将除霜加热器产生的热量均匀地、快速地吹向蒸发器，从而进一步提高了蒸发器化霜的效率和均匀性，避免了蒸发器下部化霜快、上部化霜慢的问题。
40.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
41.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
42.图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图；
43.图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正透视图；
44.图3是根据本发明一个实施例的导风管处于封闭状态下的示意性结构图；
45.图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图；
46.图5是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图；
47.图6是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图；
48.图7是根据本发明再一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图；
49.图8是根据本发明又再一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图。
具体实施方式
50.图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正透视图。参见图1和图2，本发明涉及的冷藏冷冻装置1包括箱体10。箱体10内限定有冷却室130和用于储存物品的储物间室110。图1所示实施例中，储物间室110的数量为一个。在其他实施例中，储物间室110的数量也可以为两个或三个以上。具体地，箱体10可包括内胆和外壳，内胆和外壳之间形成有保温层，以使箱体内部和外部形成热隔离，便于储物间室110保持温度较低的储存环境。外壳可包括位于冷藏冷冻装置1两侧的侧面板、位于冷藏冷冻装置1底部的底钢和位于冷藏冷冻装置1后部的后背板。冷藏冷冻装置1还包括蒸发器20，蒸发器20设置于冷却室130内，用于向储物间室110提供冷量。蒸发器20对从储物间室流入冷却室130内的空气进行冷却，形成冷却气流供向储物间室110。冷藏冷冻装置1还可以包括设置于冷却室130内的风机，以促使空气在储物间室和冷却
室130之间循环流动。
51.进一步地，冷藏冷冻装置1还包括连通冷却室130与箱体10所处外部环境空间的导风管40，图3是根据本发明一个实施例的导风管处于封闭状态下的示意性结构图。导风管40由冷却室130延伸至箱体10外，导风管40的内部设有风机43。风机43可以正向转动，也可以反向转动。在风机43正向转动时可驱动冷却室130内的空气通过导风管40排放至箱体10外、在风机43反向转动时可驱动箱体10外部的空气通过导风管40流向冷却室130。
52.图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图，本发明的控制方法适用于储藏温度在0度以上的储物间室，例如通常所说的冷藏间室、温度在0度以上的变温间室、保鲜间室等等；本发明的控制方法也适用于储藏温度在0度以下的储物间室，例如冷冻间室、温度在0度以下的变温间室等。
53.本发明的冷藏冷冻装置的控制方法包括：
54.步骤s102，接收用于指示风机43反转的第一触发信号。该第一触发信号在蒸发器20开始启动化霜时产生或在蒸发器20启动化霜第一预设时长后产生，且第一预设时长小于蒸发器20化霜的总时长。也就是说，第一触发信号可以在蒸发器20开始启动化霜时产生，也可以在蒸发器20的化霜过程中(化霜未结束之前)产生。
55.步骤s104，控制风机43反转，以促使箱体10所处外部环境空间的环境空气经导风管40流向冷却室130，从而利用环境空气对蒸发器20进行化霜。
56.本领域技术人员应理解，冷藏冷冻装置1可以仅利用上述环境空气对冷却室130内的蒸发器20进行空气化霜，也可以结合冷藏冷冻装置1具有的其他除霜装置共同对蒸发器20进行化霜，例如可以结合后文实施例中提及的除霜加热器70。
57.本发明的冷藏冷冻装置1包括由冷却室130延伸至箱体10外的导风管40，导风管40内设有风机43。本发明的控制方法在蒸发器20开始启动化霜或启动化霜一段时间后且化霜结束之前，控制风机43反转，可促使箱体10外的温度较高的环境空气(环境空气的温度高于冷藏冷冻装置内的温度)通过导风管43流向冷却室130，从而利用环境空气对蒸发器20进行化霜，提高了蒸发器20的化霜效率，相比于冷藏冷冻装置1仅利用加热装置等耗能高的器件进行化霜的方式来说，本技术还降低了冷藏冷冻装置1化霜产生的能耗。并且，本技术不用对现有的冷藏冷冻装置的箱体结构做较大改动，只需要按照传统冰箱排水管的装配方式增加一个导风管即可，简化了冷藏冷冻装置的结构。
58.在另一些实施例中，导风管40处还设有用于选择性地阻断和/或导通导风管40的可控遮蔽机构45。在这些实施例中，在接收到第一触发信号后、且在控制风机43反转之前，本发明的控制方法还包括：打开可控遮蔽机构45，以导通导风管40。例如，在图5所示的另一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图中，在步骤s102之后、且在步骤s104之前，本发明的控制方法还包括步骤s103：打开可控遮蔽机构45，以导通导风管40。
59.图6是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图。在一些实施例中，本发明的控制方法还包括：
60.步骤s105，接收用于指示蒸发器20化霜结束的第二触发信号；
61.步骤s106，控制风机43正转，以促使冷却室130内的空气经导风管40流向箱体10所处外部环境空间，从而排出蒸发器20化霜时产生的热量。
62.也就是说，当蒸发器20化霜结束后，可通过控制风机43正转将蒸发器20化霜时产
生的热量排出冷藏冷冻装置1。由此，减小了蒸发器20的除霜操作对储物间室110内的温度的影响。当蒸发器20除霜结束后，再次对储物间室110进行制冷时，可在较短时间内使储物间室110内的温度恢复至除霜之前的温度，从而进一步降低了冷藏冷冻装置1的能耗。
63.图7是根据本发明再一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图。进一步地，在控制风机43正转之后，本发明控制方法还包括：
64.步骤s107，判断风机43正转的时长是否达到第二预设时长；若是，则转步骤s108；
65.步骤s108，停止风机43。
66.当风机43正转的时长达到第二预设时长后，基本可以将蒸发器20产生的热量排出完毕。此时可停止风机43的转动，使蒸发器20恢复制冷。
67.进一步地，在停止风机43之后，本发明的控制方法还包括步骤s111：关闭可控遮蔽机构45，以阻断导风管40。由此，可避免风机43不需要运行时冷却室130内的冷量经导风管40向外泄漏。
68.具体地，可控遮蔽机构45可以为设置在导风管40的末端42端口外侧的遮挡板，该遮挡板与风机43可枢转地连接，以选择性地遮蔽和/或打开导风管40的末端42端口。遮挡板遮蔽导风管40的末端42端口时阻断了导风管40与环境空间的连通，遮挡板打开导风管40的末端42端口时导通了导风管40与环境空间之间的连通。进一步地，可控遮蔽机构45的朝向风机43的内侧设有密封件46，以在可控遮蔽机构45遮蔽导风管40的末端端口时通过密封件46实现可控遮蔽机构45与导风管40的末端端口之间的有效密封，从而进一步加强了二者之间的密封，彻底地避免了冷藏冷冻装置1的冷量流失。在一些替代性实施例中，可控遮蔽机构45还可以为设置在导风管40内部的可控风门。进一步地，导风管40的始端41内部还可设有防水透气件47，以避免蒸发器20产生的化霜水滴落在导风管40的始端41从而流向导风管40。防水透气件47具体可以为防水透气膜或防水透气网等。
69.在一些实施例中，导风管40的与冷却室130连通的始端41的内径沿导风管40的轴向向外逐渐增大。也就是说，导风管40的处于上方的始端41从下往上地渐扩，可增大气流从导风管40流出时的横截面面积，从而增大气流与蒸发器20之间的接触面积，进一步提高了蒸发器20化霜的均匀性。
70.在一些实施例中，导风管40的向箱体10外延伸的末端42的内径沿导风管40的轴向向外逐渐增大。也就是说，导风管40的处于下方的末端42从上往下地渐扩，增大了末端42端口的面积，从而在风机43反向转动时扩大导风管40的进风面积，提高了进风量和辅助化霜效果。
71.导风管40两头粗、中间细的结构可以确保导风管40处于箱体保温层中的部分内径较小，以尽可能地降低导风管40对箱体保温性能的影响。
72.在一些实施例中，本发明的控制方法还包括：当满足以下任一条件时输出用于指示风机43出现故障的第一故障提示信号：
73.在控制风机43反转后的第三预设时长内检测到风机43未启动；
74.在控制风机43正转后的第四预设时长内检测到风机43停止或仍然反转；
75.在停止风机43后的第五预设时长内检测到风机43未停止。
76.第三预设时长、第四预设时长和第五预设时长可以相等，也可以不等。
77.在一些实施例中，本发明的控制方法还包括：当满足以下任一条件后输出用于指
示可控遮蔽机构45出现故障的第二故障提示信号：
78.在打开可控遮蔽机构45后的第六预设时长内检测到可控遮蔽机构45未打开；
79.在关闭可控遮蔽机构45后的第七预设时长内检测到可控遮蔽机构45未关闭。
80.第六预设时长和第七预设时长可以相等或不等。
81.在一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括邻近地设置于蒸发器20下方的除霜加热器70，导风管40的位于冷却室130内的始端位于除霜加热器70的下方。当第一触发信号在蒸发器20开始启动化霜时产生，则接收到第一触发信号后，本发明的控制方法还包括启动除霜加热器70。由此，可利用除霜加热器70产生的热量快速地对蒸发器20进行化霜。同时，风机43反转时，还可以促使通过导风管43送往冷却室130内的气流流经除霜加热器70后再流经蒸发器20，从而便于将除霜加热器70产生的热量均匀地、快速地吹向蒸发器20，从而进一步提高了蒸发器20化霜的效率和均匀性，避免了蒸发器20下部化霜快、上部化霜慢的问题。
82.在一些实施例中，当储物间室110为冷藏间室时，其内可设有保湿抽屉111，保湿抽屉111的后侧开设有与冷却室130连通的送风口112，送风口112处设有送风风门113。图8是根据本发明又再一个实施例的冷藏冷冻装置控制方法的示意性流程图。在控制风机43反转之后，本发明的控制方法还包括：
83.步骤s109，检测保湿抽屉111内的湿度；
84.步骤s110，当保湿抽屉111内的湿度小于第一预设湿度阈值时，控制送风风门113打开送风口112，以允许冷却室130的空气通过送风口112流进保湿抽屉111对保湿抽屉111内的空间进行加湿，直至保湿抽屉111内的湿度大于第二预设湿度阈值时控制送风风门113关闭送风口112。其中第二预设湿度阈值大于第一预设湿度阈值。具体地，第一预设湿度阈值和第二预设湿度阈值可以是预设在冷藏冷冻装置中的相对湿度值，例如，第一预设湿度阈值可以为50～70％之间的任一湿度值，第二预设湿度阈值可以为85～95％之间的任一湿度值。
85.可以理解的是，在一些实施例中，本发明的控制方法可同时包括上述步骤s101至步骤s111，此时，步骤s109和步骤s110可以发生在步骤s104和步骤s105之间。
86.在一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括与导风管40相互独立的排水管80，排水管80由冷却室130延伸至箱体10外以用于排出蒸发器20化霜产生的化霜水，导风管40和排水管80的向箱体10外延伸的末端均位于冷藏冷冻装置1的压缩机仓140内，压缩机仓内140设有压缩机50和用于收集化霜水的接水盘60。由于压缩机仓140与环境空间相连通，且压缩机仓140内设置有压缩机50等产热量较大的部件，因此其内的温度通常比较高，可促使接水盘60中的化霜水蒸发，从而使得压缩机仓140内的环境湿度较高。也就是说，压缩机仓140内的温度和湿度都比较高。本技术将导风管40的末端42延伸至压缩机仓140内，不但可以在蒸发器20化霜时控制风机43反转使得压缩机仓140内温度较高的环境空气通过导风管40进入冷却室130内辅助蒸发器20化霜，进一步提高了蒸发器20的化霜效果，而且还可以在储物间室110内需要加湿时控制风机43反转使得湿度较高的气流输送至冷却室130，从而气流中的水分随冷却气流送往储物间室110，快速地提高了储物空间110内的湿度，提高了冷藏冷冻装置1的保湿效率和保湿效果。
87.具体地，接水盘60可设置于压缩机50的上方，以利用压缩机50工作运行时产生的热量加快蒸发接水盘60中收集的化霜水。在另一些实施例中，接水盘60的位置并不限定在
压缩机50的上方，例如，接水盘60还可位于压缩机50的旁边，以其他的方式排出或蒸发掉接水盘60中收集的化霜水。
88.进一步地，压缩机仓140可位于冷却室130的下方，导风管40和排水管80均由冷却室130向下延伸。由于导风管40与排水管80相互独立，因此，本技术不需要对现有冷藏冷冻装置1的排水管结构做任何改动，只需要增加一个导风管40即可，成本较低，结构非常简单。
89.具体地，导风管40和排水管80均由冷却室130竖直向下延伸。在一些替代性实施例中，导风管40和排水管80也可以由冷却室130倾斜向下延伸。
90.在一些实施例中，冷却室130的底壁132包括由其周向边缘向其中间倾斜向下延伸的若干个斜面，在若干个斜面的交汇处或最低端形成排水口131，以便于蒸发器20产生的化霜水沿着若干个斜面汇流至排水口131，从而通过排水口131排出冷却室130。排水管80的上端与排水口131连通，便于将排水口131排出的化霜水导流至接水盘60。
91.具体地，冷却室130的底壁132可以为一个锥形的斜面，该斜面的最低端形成排水口131。冷却室130的底壁132也可以包括两个或三个以上的由冷却室底壁132的周缘向其中间倾斜向下延伸的斜面，该两个或三个以上的斜面具有一个交汇处，该交汇处的高度最低，排水口131形成在该交汇处。
92.进一步地，排水管80与排水口131连通，导风管40的与其末端42相对的始端41穿过箱体10并通过冷却室130底壁的高于排水口131所在位置的部分穿出，并继续向冷却室130的内部延伸预设距离。也就是说，导风管40通过冷却室底壁132的除排水口131之外的其他部分向上穿出，导风管40的始端41(即其上端)高于其穿出部分的冷却室底壁132。由此，可避免冷却室底壁132上流动的化霜水通过导风管40的始端41进入导风管40内部导致导风管40滴水或风机43浸水而损坏或产生安全隐患。
93.具体地，上述预设距离可设置成大于零且使得导风管40的始端低于蒸发器20的最底端。也就是说，导风管40的始端41低于蒸发器20的最底端，位于蒸发器20的下方，以便于经导风管40送往冷却室130内的气流由下往上地流向整个蒸发器20，有利于对蒸发器20进行均匀地化霜。
94.在一些实施例中，风机43设置于导风管40的向箱体10外延伸的末端42端口的内侧。也就是说，风机43位于导风管40的内部，不会与其他结构产生干涉，同时风机43位于导风管40的末端42，易于拆装维修。
95.本领域技术人员应理解，本发明涉及的冷藏冷冻装置1可以为冰箱、冰柜、酒柜、冷藏罐或其他具有冷藏或冷冻功能的装置。本发明的冷藏冷冻装置的控制方法尤其适用于具有单系统制冷系统的冷藏冷冻装置，即不管储物装置110的数量为多少个，冷藏冷冻装置1仅具有一个蒸发器20。本发明附图中提供的仅为部分实施例中的控制方法流程图，在其他实施例中，本发明的控制方法还可以包括上文中提及的更多步骤。
96.本领域技术人员还应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
97.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接
确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。