一种智能化金属热处理方法与流程

1.本发明涉及工业生产的金属热处理方法，尤其涉及一种智能化金属热处理方法。


背景技术：

2.传统的热处理生产方式，劳动强度高，工作效率低，热处理参数难掌握，难控制，因此热处理加工质量很差，生产效益低，严重制约了热处理行业发展步伐，为此人们迫切希望一种自动化程度高的，工作效率高，劳动强度低的智能热处理方法热处理车间主要是保证产品热处理需求，其种类包含淬火、调质、正火、退火、消除应力、固溶、时效强化处理等，材料包含黑色金属、铝及铝合金、铜及铜合金，部分功能合金等多种材料。零件特点是单件、小批量、多品种。


技术实现要素：

3.为了解决现有背景技术的不足与需求，本发明提供一种智能化金属热处理方法，自动化进出料，自动控温，进而克服了热处理生产过程中人工成本高、能源消耗大、工作效率低，劳动强度高的问题。
4.本发明解决其技术问题的技术方案是：所述一种智能化金属热处理方法，包括自动化送料系统、自动化加热系统、自动化出料系统、自动化保温退火系统和数据处理系统；所述自动化送料系统由无人驾驶装载车和机械手组成；所述自动化加热系统由加热器、测温器和智能控温器组成，所述自动化出料系统由出料轨道和机械手组成，所述自动化保温退火系统由恒温室和自动测温报警器组成；所述数据处理系统由收发模块和计算机组成；所述自动化送料系统的无人驾驶装载车有5g网络通信和计算机控制器。
5.所述自动化送料系统的机械手装置在无人驾驶装载车的中间吊梁上。
6.所述自动化送料系统的机械手为三节力臂，最大夹持直径1000-1200cm，最大载重2.5吨。
7.所述自动化加热系统的加热器为变频磁感加热器，所述测温器为红外测温器，所述智能控温器由微型单片机、开关模块、继电器和交流接触器组成。
8.所述自动化出料系统的出料轨道为双轨，所述装载车为大功率电瓶车，所述机械手装置在大功率电瓶车的中间吊梁上；机械手为三节力臂，最大夹持直径1000-1200cm，最大载重2.5吨。
9.所述自动化保温退火系统的恒温室有保温墙和多个独立保温仓；所述自动测温报警器有热红外传感器和声光报警器。
10.所述数据处理系统的收发模块为485无线网络模块，所述计算机配置为cpui54690，主板 技嘉b85m-d2v 449，内存 宇瞻8g(活动度过后恢复为4g) 419，硬盘 256g固态硬盘，显卡七彩虹战斧版gtx750-twin-1gd5，电源金河田黑盒410静音电源，额定功率300w。
11.本发明的有益效是：热处理作业过程标准化，实现无人或少人化操作；热处理质量
可靠性，降低了生产成本、减少能源消耗；保证批量件热处理质量的稳定性和一致性；降低劳动强度，大幅提高生产效率，提高热处理经济效益，促进热处理行业健康发展。
具体实施方式
12.实施例一。
13.一种智能化金属热处理方法，包括自动化送料系统、自动化加热系统、自动化出料系统、自动化保温退火系统和数据处理系统；其特征在于：所述自动化送料系统由无人驾驶装载车和机械手组成；所述自动化加热系统由加热器、测温器和智能控温器组成，所述自动化出料系统由出料轨道和机械手组成，所述自动化保温退火系统由恒温室和自动测温报警器组成；所述数据处理系统由收发模块和计算机组成。
14.所述自动化送料系统的无人驾驶装载车有5g网络通信和计算机控制器。
15.所述自动化送料系统的机械手装置在无人驾驶装载车的中间吊梁上。
16.所述自动化送料系统的机械手为三节力臂，最大夹持直径1000-1200cm，最大载重2.5吨。
17.所述自动化加热系统的加热器为变频磁感加热器，所述测温器为红外测温器，所述智能控温器由微型单片机、开关模块、继电器和交流接触器组成。
18.所述自动化出料系统的出料轨道为双轨，所述装载车为大功率电瓶车，所述机械手装置在大功率电瓶车的中间吊梁上；机械手为三节力臂，最大夹持直径1000-1200cm，最大载重2.5吨。
19.所述自动化保温退火系统的恒温室有保温墙和多个独立保温仓；所述自动测温报警器有热红外传感器和声光报警器。
20.所述数据处理系统的收发模块为485无线网络模块，所述计算机配置为cpu是i5-4570，主板是技嘉b85m-d2v 449，内存是宇瞻8g(活动度过后恢复为4g) 419，硬盘 是256g固态硬盘，显卡是七彩虹战斧版gtx750-twin-1gd5，电源是金河田黑盒410静音电源，额定功率300w。
21.实施例二。
22.一种智能化金属热处理方法，包括自动化送料系统、自动化加热系统、自动化出料系统、自动化保温退火系统和数据处理系统；其特征在于：所述自动化送料系统由无人驾驶装载车和机械手组成；所述自动化加热系统由加热器、测温器和智能控温器组成，所述自动化出料系统由出料轨道和机械手组成，所述自动化保温退火系统由恒温室和自动测温报警器组成；所述数据处理系统由收发模块和计算机组成。
23.所述自动化送料系统的无人驾驶装载车有5g网络通信和计算机控制器。
24.所述自动化送料系统的机械手有两个，分别装置在无人驾驶装载车车厢的前后吊梁上。
25.所述自动化送料系统的机械手为四节力臂，最大夹持直径500-800cm，最大载重1.5吨。
26.所述自动化加热系统的加热器为变频磁感加热器，所述测温器为红外测温器，所述智能控温器由微型单片机、开关模块、继电器和交流接触器组成。
27.所述自动化出料系统的出料轨道为双轨，所述装载车为大功率电瓶车，所述机械
手有两个，分别装置在大功率电瓶车的前后吊梁上；机械手为四节力臂，最大夹持直径500-800cm，最大载重1.5吨。
28.所述自动化保温退火系统的恒温室有保温墙和多个独立保温仓；所述自动测温报警器有热红外传感器和声光报警器。
29.所述数据处理系统的收发模块为485无线网络模块，所述计算机配置为cpu是i5-4690，主板是技嘉b85m-d2v 449，内存是宇瞻8g(活动度过后恢复为4g) 419，硬盘 是256g固态硬盘，显卡是七彩虹战斧版gtx750-twin-1gd5，电源是金河田黑盒410静音电源，额定功率300w。


技术特征：
1.一种智能化金属热处理方法，包括自动化送料系统、自动化加热系统、自动化出料系统、自动化保温退火系统和数据处理系统；其特征在于：所述自动化送料系统由无人驾驶装载车和机械手组成；所述自动化加热系统由加热器、测温器和智能控温器组成，所述自动化出料系统由出料轨道和机械手组成，所述自动化保温退火系统由恒温室和自动测温报警器组成；所述数据处理系统由收发模块和计算机组成。2.根据权利要求1所述的一种智能化金属热处理方法，其特征在于：所述自动化送料系统的无人驾驶装载车有5g网络通信和计算机控制器。3.根据权利要求1所述的一种智能化金属热处理方法，其特征在于：所述自动化送料系统的机械手装置在无人驾驶装载车的中间吊梁上。4.根据权利要求1所述的一种智能化金属热处理方法，其特征在于：所述自动化送料系统的机械手为三节力臂，最大夹持直径1000-1200cm，最大载重2.5吨。5.根据权利要求1所述的一种智能化金属热处理方法，其特征在于：所述自动化加热系统的加热器为变频磁感加热器，所述测温器为红外测温器，所述智能控温器由微型单片机、开关模块、继电器和交流接触器组成。6.根据权利要求1所述的一种智能化金属热处理方法，其特征在于：所述自动化出料系统的出料轨道为双轨，所述装载车为大功率电瓶车，所述机械手装置在大功率电瓶车的中间吊梁上；机械手为三节力臂，最大夹持直径1000-1200cm，最大载重2.5吨。7.根据权利要求1所述的一种智能化金属热处理方法，其特征在于：所述自动化保温退火系统的恒温室有保温墙和多个独立保温仓；所述自动测温报警器有热红外传感器和声光报警器。8.根据权利要求1所述的一种智能化金属热处理方法，其特征在于：所述数据处理系统的收发模块为485无线网络模块，所述计算机配置为cpu是i5-4570，主板是技嘉b85m-d2v 449，内存是宇瞻8g(活动度过后恢复为4g) 419，硬盘 是256g固态硬盘，显卡是七彩虹战斧版gtx750-twin-1gd5，电源是金河田黑盒410静音电源，额定功率300w。

技术总结
一种智能化金属热处理方法，包括自动化送料系统、自动化加热系统、自动化出料系统、自动化保温退火系统和数据处理系统；其特征在于：所述自动化送料系统由无人驾驶装载车和机械手组成；所述自动化加热系统由加热器、测温器和智能控温器组成，所述自动化出料系统由出料轨道和机械手组成，所述自动化保温退火系统由恒温室和自动测温报警器组成；所述数据处理系统由收发模块和计算机组成；有益效是：热处理作业过程标准化，实现无人或少人化操作；热处理质量可靠性，降低了生产成本、减少能源消耗；保证批量件热处理质量的稳定性和一致性；降低劳动强度，大幅提高生产效率，提高热处理经济效益。效益。


技术研发人员：张恒华
受保护的技术使用者：盐城刚达机械有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021/11/25