一种用于切割机床工作液的过滤装置的制作方法

1.本发明涉及切割机技术领域，具体为一种用于切割机床工作液的过滤装置。


背景技术：

2.中走丝电火花线切割机床，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”，20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化﹑氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。
3.存在以下问题：1、现有的切割机床工作液的过滤装置，在过滤的时候铁屑容易造成过滤网的堵塞，长时间的堵塞导致工作液无法流通。
4.2、现有的切割机床工作液的过滤装置，只能对铁屑进行过滤，工作液内掺有大量的灰尘得不到有效的过滤。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于切割机床工作液的过滤装置，解决了过滤网容易堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于切割机床工作液的过滤装置，包括切割台，所述切割台的表面开设有流入孔，所述切割台的底端固定连接有工作箱，所述切割台的底端中部固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部设有电机，所述电机的驱动轴贯穿电机外壳的内壁，所述电机的驱动轴表面固定连接有转杆，所述转杆的底端表面上固定连接有转刷，所述工作箱的外壁上固定连接有固定块，所述固定块的顶端表面上开设有凹槽，所述固定块的凹槽内设有收集箱，所述工作箱的两侧外壁上开设有通孔，所述工作箱的通孔内壁上固定安装有第一过滤网，所述工作箱的底端一侧外壁上开设有通孔，所述工作箱底端的通孔内壁上固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的内部设有活性炭，所述工作箱底端一侧外壁上固定连接有流出管，所述工作箱的内壁上固定连接有第三过滤网。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作箱的外壁上开设有两组通孔，所述两组工作箱的通孔与收集箱的内部相连通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作箱底端一侧的通孔与流出管内部相连通，且流出管的表面为光滑曲面。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述流入孔的数量为若干组，且若干组流入孔呈直线等距分布。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块、收集箱和第一过滤网的数量为两组，且两组固定块、收集箱和第一过滤网以切割台的水平中心线呈轴对称安装。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆的数量为若干组，且若干组转杆呈环状等距分布。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二过滤网的形状为圆柱长条状，且第二过滤网的材料为不锈钢材料制成。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种用于切割机床工作液的过滤装置，具备以下有益效果：1、该切割机床工作液的过滤装置，通过设置转刷，当对工作液进行过滤的时候，可以通过打开电机，通过电机的转动带动了转杆的转动，再通过转杆的转动带动了转刷的转动，通过转刷的转动将第三过滤网表面的铁屑进行扫除，铁屑通过转刷的转动清除进入到收集箱中进行收集，从而达到了防止堵塞的效果。
14.2、该切割机床工作液的过滤装置，通过设置活性炭一次过滤后的工作液流入进箱底，然后流入进第二过滤网中，通过活性炭的吸附作用将工作液内的灰尘和细小的颗粒进行吸附，再通过流出管流出，从而达到了二次过滤的效果。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为图1中b处的放大图。
16.图中：1、切割台；2、流入孔；3、工作箱；4、电机外壳；5、电机；6、转杆；7、转刷；8、固定块；9、收集箱；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、活性炭；13、流出管；14、第三过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于切割机床工作液的过滤装置，包括切割台1，切割台1的表面开设有流入孔2，切割台1的底端固定连接有工作箱3，切割台1的底端中部固定连接有电机外壳4，电机外壳4的内部设有电机5，电机5的驱动轴贯穿电机外壳4的内壁，电机5的驱动轴表面固定连接有转杆6，转杆6的底端表面上固定连接有转刷7，工作箱3的外壁上固定连接有固定块8，固定块8的顶端表面上开设有凹槽，固定块8的凹槽内设有收集箱9，工作箱3的两侧外壁上开设有通孔，工作箱3的通孔内壁上固定安装有第一过滤网10，工作箱3的底端一侧外壁上开设有通孔，工作箱3底端的通孔内壁上固定连接有第二过滤网11，第二过滤网11的内部设有活性炭12，工作箱3底端一侧外壁上固定连接有流出管13，工作箱3的内壁上固定连接有第三过滤网14。
19.本实施例中，工作箱3的外壁上开设有两组通孔，两组工作箱3的通孔与收集箱9的内部相连通，增加了连通性，工作箱3底端一侧的通孔与流出管13内部相连通，且流出管13的表面为光滑曲面，流入孔2的数量为若干组，且若干组流入孔2呈直线等距分布，方便工作液的流入，固定块8、收集箱9和第一过滤网10的数量为两组，且两组固定块8、收集箱9和第
一过滤网10以切割台1的水平中心线呈轴对称安装，增加了收集效果以及对收集箱9的拆卸，转杆6的数量为若干组，且若干组转杆6呈环状等距分布，第二过滤网11的形状为圆柱长条状，且第二过滤网11的材料为不锈钢材料制成。
20.本实施例中电机5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，型号为“nmrv”。
21.本发明的工作原理及使用流程：本发明中，首先当对工作液进行过滤的时候，可以通过打开电机5，通过电机5的转动带动了转杆6的转动，再通过转杆6的转动带动了转刷7的转动，通过转刷7的转动将第三过滤网14表面的铁屑进行扫除，铁屑通过转刷7的转动清除进入到收集箱9中进行收集，进入到收集箱9中工作液再通过第一过滤网10流入进箱底，从而达到了防止堵塞，一次过滤后的工作液流入进箱底，然后流入进第二过滤网11中，通过活性炭12的吸附作用将工作液内的灰尘和细小的颗粒进行吸附，再通过流出管13流出，从而进行二次过滤果。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于切割机床工作液的过滤装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的表面开设有流入孔（2），所述切割台（1）的底端固定连接有工作箱（3），所述切割台（1）的底端中部固定连接有电机外壳（4），所述电机外壳（4）的内部设有电机（5），所述电机（5）的驱动轴贯穿电机外壳（4）的内壁，所述电机（5）的驱动轴表面固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的底端表面上固定连接有转刷（7），所述工作箱（3）的外壁上固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的顶端表面上开设有凹槽，所述固定块（8）的凹槽内设有收集箱（9），所述工作箱（3）的两侧外壁上开设有通孔，所述工作箱（3）的通孔内壁上固定安装有第一过滤网（10），所述工作箱（3）的底端一侧外壁上开设有通孔，所述工作箱（3）底端的通孔内壁上固定连接有第二过滤网（11），所述第二过滤网（11）的内部设有活性炭（12），所述工作箱（3）底端一侧外壁上固定连接有流出管（13），所述工作箱（3）的内壁上固定连接有第三过滤网（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于切割机床工作液的过滤装置，其特征在于：所述工作箱（3）的外壁上开设有两组通孔，所述两组工作箱（3）的通孔与收集箱（9）的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于切割机床工作液的过滤装置，其特征在于：所述工作箱（3）底端一侧的通孔与流出管（13）内部相连通，且流出管（13）的表面为光滑曲面。4.根据权利要求1所述的一种用于切割机床工作液的过滤装置，其特征在于：所述流入孔（2）的数量为若干组，且若干组流入孔（2）呈直线等距分布。5.根据权利要求1所述的一种用于切割机床工作液的过滤装置，其特征在于：所述固定块（8）、收集箱（9）和第一过滤网（10）的数量为两组，且两组固定块（8）、收集箱（9）和第一过滤网（10）以切割台（1）的水平中心线呈轴对称安装。6.根据权利要求1所述的一种用于切割机床工作液的过滤装置，其特征在于：所述转杆（6）的数量为若干组，且若干组转杆（6）呈环状等距分布。7.根据权利要求1所述的一种用于切割机床工作液的过滤装置，其特征在于：所述第二过滤网（11）的形状为圆柱长条状，且第二过滤网（11）的材料为不锈钢材料制成。

技术总结
本发明属于切割机技术领域，尤其为一种用于切割机床工作液的过滤装置，包括切割台，切割台的表面开设有流入孔，切割台的底端固定连接有工作箱，切割台的底端中部固定连接有电机外壳，电机外壳的内部设有电机，电机的驱动轴贯穿电机外壳的内壁，电机的驱动轴表面固定连接有转杆，转杆的底端表面上固定连接有转刷，工作箱的外壁上固定连接有固定块，固定块的顶端表面上开设有凹槽，固定块的凹槽内设有收集箱。本发明通过设置转刷，再通过转杆的转动带动了转刷的转动，通过转刷的转动将第三过滤网表面的铁屑进行扫除，铁屑通过转刷的转动清除进入到收集箱中进行收集，从而达到了防止堵塞的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：朱鹤亭
受保护的技术使用者：苏州市海玛数控科技有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021/11/25