一种爆破现场机械填孔过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆破施工作业技术领域，具体涉及一种爆破现场机械填孔过滤装置。


背景技术：

2.爆破作业主要包括钻孔、炮孔检查、装药、炮孔填塞、铺设网路、复查网路及警戒、起爆和爆后检查等相关环节，其中炮孔填塞是保证爆破成功的重要环节之一，填塞的目的在于使炸药爆炸的能量得到很好利用,改善岩石爆破破碎效果。在堵塞过程中应当注意：填塞前进行测孔，确保填充深度符合要求；填充料必须小于10倍孔径，不应用石块和易燃材料填塞炮孔；填充时要避免架空现象(主要是水孔)；填充不能破坏雷管连接原件，不能将导爆管等带入孔内。
3.目前爆破现场的传统填孔方式为人工填孔，但存在作业效率较低，劳动强度较大等问题。近年来出现的机械填孔方式，虽增加了填孔效率但是填孔效果差，对土石渣中混杂的石块和易燃粉尘无法进行筛选，使得炮孔中混入石块导致冲孔事故，甚至落入石块砸断导爆管引起盲炮事故。


技术实现要素：

4.一、解决的技术问题
5.本实用新型针对现有技术的不足，提出一种适用于爆破现场，操作简便，适应性强，具有吸附粉尘功能，并且能够筛选去除过大石块的机械填孔过滤装置。
6.二、具体技术方案
7.一种爆破现场机械填孔过滤装置，设置有框架，在所述框架上部水平铺设有第一滤网，在所述框架最下端设置有滚轮机构，该滚轮机构上方设置有升降机构，且滚轮机构通过升降机构与所述框架连接，所述第一滤网的正下方铺设有第二滤网，该第二滤网倾斜架设在所述框架上，且其两侧为倾斜边；在所述框架的前端设置有第一挡板，该第一挡板靠近所述第二滤网的下部边框，所述第一挡板上安装有送料机构，该送料机构的入口与所述第二滤网相对设置；在所述框架的框体的两侧设置有第二挡板，该第二挡板的内壁与所述第二滤网的倾斜边接触。
8.实现原理：当在爆破现场进行机械填孔作业时，将本实用新型放置于炮孔附近，通过微型挖斗式挖掘机铲起土石渣，将土石渣置于第一滤网之上，经过第一滤网的筛选工作将过大的石块除去，剩余土石渣落入倾斜的第二滤网之上，在经过第二滤网时筛选除去剩余土石渣中所含粉尘。经过两次筛选，倾斜的第二滤网上所放置的土石渣即为可填充炮孔的原料，这些原料在经由送料机构送至炮孔之处完成填塞工作。
9.作为优选：所述滚轮机构设置有至少四个滚轮，在所述滚轮的上端安装有驻刹装置，在该驻刹装置的上端与所述升降机构连接。通过滚轮可以在爆破现场进行短距离的移动该装置，并且通过滚轮上方的驻刹装置固定放置位置，使其在工作过程中不会产生移动。
10.作为优选：所述升降机构设置有活动柱塞，所述框架的内部具有密闭的中空的圆柱腔体，该活动柱塞与所述框架的圆柱腔体内壁滑动配合；
11.在所述框架的顶部设置有推拉把手，在所述框架上活动安装有气压手柄，该气压手柄设置在靠近该推拉把手的位置，在所述框架的圆柱腔体内壁还滑动配合设置有气压活塞，所述气压手柄穿过所述框架的外壁与气压活塞一端活动连接，在所述气压手柄连接气压活塞的另一侧设置有拉伸弹簧，该拉伸弹簧与所述气压活塞相对设置，在所述框架圆柱腔体中设置有单向气阀a(45)，所述单向气阀a设置在所述活动柱塞与气压活塞之间，并接通两端的圆柱腔体；在所述框架的外部设置有单向气阀b和复位气阀，所述单向气阀b设置在该单向气阀a与气压活塞之间，所述复位气阀设置在该单向气阀a与活动柱塞之间，所述单向气阀b和复位气阀均与所述框架的圆柱腔体接通。
12.所述推拉把手既可以用作推拉整个装置使得滚轮机构产生滚动，又可以辅助按压气压手柄。当按压气压手柄时将气压活塞与单向气阀b之间中空腔体内的空气压入单向气阀a另一侧的中空腔体之中，此中空腔体与活动柱塞所处中空腔体接通，因内部气压身高从而导致活动柱塞向下滑动，使得整个装置得以升高，松开气压手柄，气压手柄和气压活塞就在拉伸弹簧的作用下回到原状态，并在此过程中通过单向气阀b从外界吸入空气，为下一次压入空气做准备；当需要下降整个装置时，打开复位气阀即可。
13.作为优选：所述送料机构设置有集料口，该集料口大开口端连接在所述第一挡板上，第一挡板上开设有与集料口大开口端配合的进料口，所述集料口小开口端连接有输送管道，在所述输送管道的末端安装有填料筒。通过集料口将第二滤网上的土石渣汇集输送至输送管道中，再将输送管道末端的填料筒对准炮孔完成填塞工作。
14.本实用新型的有益效果为：1、可自行分离出土石渣中的石块和粉尘，通过该装置过滤后填入的土石渣能有效减少冲孔和盲炮等事故的发生；2、填塞炮孔效率高，直接将填料筒对准炮孔即可完成填塞；3、该装置作用范围广，该装置通过输送管道可完成对附近一定范围内的炮孔填塞，而且设置有滚轮机构可拉动该装置在爆破现场移动；4、可适用于多种复杂地形，设置有升降机构，及时爆破现场怪石嶙峋该装置也可自由移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型等轴侧的结构示意图。
17.图3为本实用新型中升降机构结构示意图。
18.附图标记说明：框架1；滚轮机构3；升降机构4；第一挡板6；送料机构7；第二挡板8；第一滤网21；第二滤网22；滚轮31；驻刹装置32；活动柱塞41；气压手柄42；气压活塞43；拉伸弹簧44；单向气阀a45；单向气阀b46；复位气阀47；集料口71；输送管道72；填料筒73。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施事例：
21.如图1、图2和图3所示：一种爆破现场机械填孔过滤装置，设置有框架1，在框架1上方水平铺设有第一滤网21，此第一滤网21使用较稀疏的铁质滤网，用于过滤较大的石块，在第一滤网21的正下方铺设有第二滤网22，该第二滤网22使用较细密的刚性滤网，用于过滤粉尘，第二滤网22倾斜45度架设在框架1上，且其两侧为倾斜边。
22.在框架1的前端设置有第一挡板6，该第一挡板6靠近第二滤网22的下部边框，该第一挡板6上还安装有送料机构7，该送料机构7设置有集料口71，该集料口71大开口端连接在所述第一挡板6上，第一挡板6上开设有与集料口71大开口端配合的圆形进料口，集料口71小开口端连接有输送管道72，在输送管道72的末端安装有填料筒73，将该填料筒73对准炮孔即可完成填塞工作。
23.在框架1的框体的两侧面上设置有第二挡板8，该第二挡板8的内壁与所述第二滤网22的倾斜边接触。
24.在框架1的最下端设置有滚轮机构3，该滚轮机构3上方设置有升降机构4，且滚轮机构3通过升降机构4与所述框架1相连接；该滚轮机构3设置有四个滚轮31，在每个滚轮31上端安装有驻刹装置32，在该驻刹装置32的上端与升降机构4连接。
25.上述升降机构4设置有活动柱塞41，框架1的内部具有密闭的中空的圆柱腔体，该活动柱塞41在框架1的圆柱腔体内壁滑动配合。
26.在框架1的顶部设置有推拉把手11，在框架1上活动安装有气压手柄42，该气压手柄42设置在靠近该推拉把手11的位置，在框架1的圆柱腔体内壁还滑动配合设置有气压活塞43，气压手柄42穿过所述框架1的外壁与气压活塞43一端活动连接，在气压手柄42连接气压活塞43的另一侧设置有拉伸弹簧44，该拉伸弹簧44与气压活塞43相对设置，在框架1圆柱腔体中设置有单向气阀a45，单向气阀a45设置在活动柱塞41与气压活塞43之间，并接通两端的圆柱腔体；在框架1的外部设置有单向气阀b46和复位气阀47，单向气阀b46设置在该单向气阀a45与气压活塞43之间，复位气阀47设置在该单向气阀a45与活动柱塞41之间，单向气阀b46和复位气阀47均与所述框架1的圆柱腔体接通。
27.工作原理：当在爆破现场进行机械填孔作业时，推动本装置的推拉把手11，通过滚轮31的滚动将本装置推到炮孔附近之后，通过驻刹装置32卡死滚轮31固定装置位置，再通过微型挖斗式挖掘机铲起土石渣，将土石渣置于装置的第一滤网21之上，经过第一滤网21的筛选工作将过大的石块除去，剩余土石渣落入倾斜的第二滤网22之上，在经过第二滤网22时筛选除去剩余土石渣中所含粉尘。经过两次筛选，倾斜的第二滤网22上所放置的土石渣即为可填充炮孔的原料，这些原料在经由送料机构7的集料口71收集进入输送管道72中，通过将在输送管道72末端的填料筒73对准炮孔完成填塞工作，再将填料筒73对准下一炮孔进行对下一次的填塞工作，直至将附近的炮孔填塞完，再打开驻刹装置32，推动推拉把手11移走装置。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。