一种医药颗粒过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品加工技术领域，尤其涉及一种医药颗粒过滤装置。


背景技术：

2.在医药生产加工中，对于一些颗粒状的医药往往需要通过医药颗粒过滤装置对不同颗粒的医药进行筛分过滤，现有的医药颗粒过滤装置通过设置多层不同孔径的分筛网对医药颗粒进行筛分过滤，从而使得不同直径范围的医药颗粒得以集中归类。
3.但是现有的医药颗粒过滤装置结构复杂，分筛网的孔径不能变化调节，无法对需筛分过滤的医药颗粒直径最大范围进行调整，也不便与将漏料口内部卡接的医药颗粒进行快速清除，灵活性与适应性较差，因此我们提出一种医药颗粒过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型可以对需筛分过滤的医药颗粒直径最大范围进行调整，也可以将漏料口内部卡接的医药颗粒进行快速清除，具有良好的灵活性与适应性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种医药颗粒过滤装置，包括底座板，所述底座板的顶部设有转动筒，所述转动筒的两端均固定有安装环，所述安装环的底部设有支撑台，所述支撑台的顶部固定有两个轮体均与安装环相接触的支撑轮，所述支撑台的顶部通过驱动机构与安装环传动连接，所述转动筒的内部设有内衬筒，所述转动筒与内衬筒的表面均开设有多个漏料口，所述转动筒与内衬筒之间通过螺旋结构螺旋连接。
7.优选的，所述驱动机构包括有与支撑台顶部相固定的电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有与安装环相固定的齿环。
8.优选的，所述螺旋结构包括有开设于转动筒内壁的螺旋槽，所述螺旋槽内部螺旋适配有与内衬筒外侧相固定的螺旋条，所述螺旋结构的数量为多个，多个所述螺旋结构均匀分布在内衬筒与转动筒之间。
9.优选的，多个所述漏料口均为正方形，多个所述漏料口在衬筒与转动筒上呈螺旋线型等距均匀分布。
10.优选的，两个所述支撑轮均为橡胶轮体，所述支撑轮分别对称分布在转动筒的边沿两侧。
11.优选的，所述支撑台包括有横梁，所述横梁的两端通过支撑腿与底座板相固定。
12.优选的，所述安装环的外侧开设有与支撑轮相适配的环形槽，所述安装环的端部活动安装有开关门。
13.优选的，所述转动筒的底部设有与底座板相固定的抽屉箱，所述抽屉箱的顶部固定连通有与转动筒相适配的收集斗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过驱动机构使得转动筒连续转动，使得转动筒中医药颗粒不
停运动并通过漏料口进行筛分过滤，并且通过使得漏料口的孔径发生变化，从而对需筛分过滤的医药颗粒直径最大范围进行调整，也可以将漏料口内部卡接的医药颗粒进行快速清除，从而可以根据实际所需对医药颗粒直径大小分批次进来行筛分过滤，结构简单，具有良好的灵活性与适应性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种医药颗粒过滤装置的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a
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a处剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种医药颗粒过滤装置的转动筒与内衬筒螺旋连接局部剖视示意图。
19.图中：1底座板、2转动筒、3安装环、4支撑台、5支撑轮、6驱动机构、7内衬筒、8漏料口、9螺旋结构、10电机、11齿轮、12齿环、13螺旋槽、14螺旋条、15横梁、16支撑腿、17环形槽、18开关门、19抽屉箱、20收集斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种医药颗粒过滤装置，包括底座板1，底座板1的顶部设有转动筒2，转动筒2的两端均固定有安装环3，安装环3的底部设有支撑台4，支撑台4的顶部固定有两个轮体均与安装环3相接触的支撑轮5，支撑台4的顶部通过驱动机构6与安装环3传动连接，转动筒2的内部设有内衬筒7，转动筒2与内衬筒7的表面均开设有多个漏料口8，转动筒2与内衬筒7之间通过螺旋结构9螺旋连接。
22.其中，驱动机构6包括有与支撑台4顶部相固定的电机10，电机10的输出轴固定有齿轮11，齿轮11的顶部啮合有与安装环3相固定的齿环12，使用过程中，电机10通过齿轮11与齿环12发生啮合传动后，从而使得与齿环12相固定的安装环3带动转动筒2发生转动，从而对转动筒2中的医药颗粒进行筛分过滤。
23.其中，螺旋结构9包括有开设于转动筒2内壁的螺旋槽13，螺旋槽13内部螺旋适配有与内衬筒7外侧相固定的螺旋条14，螺旋结构9的数量为多个，多个螺旋结构9均匀分布在内衬筒7与转动筒2之间，螺旋条14的螺旋角为四十五度，从而确保漏料口8在发生变化时，漏料口8始终保持正方形发生等比例变化。
24.其中，多个漏料口8均为正方形，多个漏料口8在衬筒7与转动筒2上呈螺旋线型等距均匀分布，从而与螺旋结构9的运行轨迹相平行。
25.其中，两个支撑轮5均为橡胶轮体，从而减小支撑轮5在与安装环3接触转动时的噪音，同时起到一定的缓冲作用，支撑轮5分别对称分布在转动筒2的边沿两侧，保持安装环3的平衡。
26.其中，支撑台4包括有横梁15，横梁15的两端通过支撑腿16与底座板1相固定。
27.其中，安装环3的外侧开设有与支撑轮5相适配的环形槽17，从而起到限位作用，保持安装环3与支撑轮5接触时的稳定性，安装环3的端部活动安装有开关门18，防止药品颗粒
从转动筒2端部洒出，起到闭合的效果。
28.其中，转动筒2的底部设有与底座板1相固定的抽屉箱19，抽屉箱19的顶部固定连通有与转动筒2相适配的收集斗20，在使用时，筛分过滤的药品颗粒通过收集斗20落入抽屉箱19的抽屉盒中，通过拉动抽屉箱19中的抽屉盒，便可更换新的抽屉盒。
29.工作原理：使用时，将医药颗粒放置在转动筒2中，然后在驱动机构6的带动下使得转动筒2发生转动，从而使得转动筒2中的医药颗粒进行筛分过滤，直径较小医药颗粒通过漏料口8落入抽屉箱19中，另外在使用过程中，通过利用螺旋机构9使得内衬筒7与转动筒2发生相对螺旋位移，从而使得漏料口8的孔径发生变化，从而对需筛分过滤的医药颗粒直径最大范围进行调整，也可以将漏料口8内部卡接的医药颗粒进行快速清除，从而可以根据实际所需对医药颗粒直径大小分批次进来行筛分过滤，操作简单便捷，具有良好的灵活性与适应性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种医药颗粒过滤装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部设有转动筒(2)，所述转动筒(2)的两端均固定有安装环(3)，所述安装环(3)的底部设有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部固定有两个轮体均与安装环(3)相接触的支撑轮(5)，所述支撑台(4)的顶部通过驱动机构(6)与安装环(3)传动连接，所述转动筒(2)的内部设有内衬筒(7)，所述转动筒(2)与内衬筒(7)的表面均开设有多个漏料口(8)，所述转动筒(2)与内衬筒(7)之间通过螺旋结构(9)螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种医药颗粒过滤装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括有与支撑台(4)顶部相固定的电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)的顶部啮合有与安装环(3)相固定的齿环(12)。3.根据权利要求1所述的一种医药颗粒过滤装置，其特征在于，所述螺旋结构(9)包括有开设于转动筒(2)内壁的螺旋槽(13)，所述螺旋槽(13)内部螺旋适配有与内衬筒(7)外侧相固定的螺旋条(14)，所述螺旋结构(9)的数量为多个，多个所述螺旋结构(9)均匀分布在内衬筒(7)与转动筒(2)之间。4.根据权利要求1所述的一种医药颗粒过滤装置，其特征在于，多个所述漏料口(8)均为正方形，多个所述漏料口(8)在衬筒(7)与转动筒(2)上呈螺旋线型等距均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种医药颗粒过滤装置，其特征在于，两个所述支撑轮(5)均为橡胶轮体，所述支撑轮(5)分别对称分布在转动筒(2)的边沿两侧。6.根据权利要求1所述的一种医药颗粒过滤装置，其特征在于，所述支撑台(4)包括有横梁(15)，所述横梁(15)的两端通过支撑腿(16)与底座板(1)相固定。7.根据权利要求1所述的一种医药颗粒过滤装置，其特征在于，所述安装环(3)的外侧开设有与支撑轮(5)相适配的环形槽(17)，所述安装环(3)的端部活动安装有开关门(18)。8.根据权利要求1所述的一种医药颗粒过滤装置，其特征在于，所述转动筒(2)的底部设有与底座板(1)相固定的抽屉箱(19)，所述抽屉箱(19)的顶部固定连通有与转动筒(2)相适配的收集斗(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种医药颗粒过滤装置，本实用新型涉及药品加工技术领域，包括底座板，所述底座板的顶部设有转动筒，所述转动筒的两端均固定有安装环，所述安装环的底部设有支撑台，所述支撑台的顶部固定有两个轮体均与安装环相接触的支撑轮，所述支撑台的顶部通过驱动机构与安装环传动连接，所述转动筒的内部设有内衬筒，所述转动筒与内衬筒的表面均开设有多个漏料口，所述转动筒与内衬筒之间通过螺旋结构螺旋连接。本实用新型结构简单，可以对需筛分过滤的医药颗粒直径最大范围进行调整，也可以将漏料口内部卡接的医药颗粒进行快速清除，具有良好的灵活性与适应性。具有良好的灵活性与适应性。具有良好的灵活性与适应性。


技术研发人员：汪士金 孙少发 范康梅
受保护的技术使用者：浙江致新医药科技有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/11/24