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一种方便过滤杂质的反应釜的制作方法

2021-11-25 22:53:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种方便过滤杂质的反应釜。


背景技术:

2.反应釜,一般包括反应釜体和搅拌系统,反应釜体顶部设有加料口,反应釜体底部设有放料口,搅拌系统包括设置于反应釜体顶部的电机和设置于反应釜体内的搅拌器,搅拌器包括搅拌转轴和搅拌叶片,搅拌转轴与电机连接,搅拌叶片与搅拌转轴固定连接;
3.目前,大多数反应釜直接将原料从加料口直接加入,搅拌系统搅拌均匀后,通过加热等条件进行反应,此方法存在着以下隐患:原料中的杂质比如一些固体化学颗粒也会参与反应,既浪费了原料,而且生成其他的产品,与计划得到的产品不符,或者原料中的杂质不参与反应,但反应后的产品中掺杂着杂质,大大影响了产品的质量,因此为解决上述问题,提出一种方便过滤杂质的反应釜。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种方便过滤杂质的反应釜,以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜不方便对原料中的杂质进行过滤的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便过滤杂质的反应釜,包括反应釜,所述反应釜的内部装配有搅拌轴,所述反应釜的上侧左右两端分别固定连通有入料口,且每组入料口中均活动插设有过滤筒,所述反应釜的内部下端设置有过滤网,所述搅拌轴的下端固定连接有固定盘,且固定盘的下侧左右两端分别固定连接有第一挤压块,所述过滤网的上侧固定安装有两组第二挤压块,所述反应釜的背侧固定连通有清洗管,且清洗管靠近反应釜内部的一端下沿口与过滤网的上边沿齐平,所述清洗管的另一端通过橡胶塞封堵,所述反应釜的下端中间部位固定连通有出料管。
6.优选的,所述搅拌轴的左右两侧分别通过连接杆连接有刮片,且刮片的前端设置为尖头结构,所述刮片的前端与反应釜的内壁相接触。
7.优选的,所述过滤筒包括筒体、滤孔和卡位环,所述筒体的下端均匀开设有贯穿的滤孔,所述筒体的上端外边沿固定连接有卡位环,所述入料口的上侧边沿处开设有与卡位环相配合的卡槽。
8.优选的,所述过滤网的外侧尺寸与反应釜的内部尺寸相同,所述过滤网的下侧左右两端均通过弹簧与反应釜的内壁相连接。
9.优选的,所述第一挤压块的下表面设置为斜面结构,所述第二挤压块的上表面设置为斜面结构,所述第一挤压块和第二挤压块通过斜面相抵触。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)本实用新型通过通过在反应釜的进料口中设置有过滤筒,当原料通过进料口注入到反应釜中时,可利用过滤筒进行过滤,同时过滤筒采用活动插设的结构,便于对过滤筒进行更换或清洗,以保证其过滤效果。
12.(2)本实用新型通过在反应釜的内部下端设置有弹簧连接的过滤网,利用过滤网对反应后的反应物进行过滤,进一步提高过滤效果,同时,过滤网在过滤过程中,搅拌轴带动第一挤压块转动,第一挤压块在转动过程中,触碰到第二挤压块,并在斜面的推力下,带动过滤网振动,从而有效的减少过滤网被堵塞的情况,保证了过滤效果。
13.(3)本实用新型通过在反应釜中设置有刮片,可对反应釜内壁上的物料进行刮擦,从而防止物料粘附在反应釜内壁上,另外,在过滤网的上边沿齐平处设置有清洗管,以便于对过滤网上截留的杂质进行水流冲洗。
附图说明:
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
16.图2为本实用新型的过滤筒结构正视剖面示意图;
17.图3为本实用新型的第一挤压块和第二挤压块的结构侧视示意图;
18.图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
19.图中:1、反应釜;2、搅拌轴;3、入料口;4、过滤筒;41、筒体;42、滤孔;43、卡位环;5、连接杆;6、刮片;7、过滤网;8、弹簧;9、固定盘;10、第一挤压块;11、第二挤压块;12、清洗管;13、出料管。
具体实施方式:
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种方便过滤杂质的反应釜,包括反应釜1,反应釜1的内部装配有搅拌轴2,搅拌轴2的左右两侧分别通过连接杆5连接有刮片6,且刮片6的前端设置为尖头结构,刮片6的前端与反应釜1的内壁相接触,搅拌轴2在搅拌过程中,带动刮片6转动,刮片6可对反应釜1的内壁进行刮擦,从而将反应釜1内壁上粘附的物料刮下,以防止物料粘附在反应釜1的内壁上,造成浪费;
22.反应釜1的上侧左右两端分别固定连通有入料口3,且每组入料口3中均活动插设有过滤筒4,过滤筒4包括筒体41、滤孔42和卡位环43,筒体41的下端均匀开设有贯穿的滤孔42,筒体41的上端外边沿固定连接有卡位环43,入料口3的上侧边沿处开设有与卡位环43相配合的卡槽,通过过滤筒4下端的滤孔42,对原料进行过滤,以防止原料中杂质影响反应,同时,通过卡位环43的活动插设结构,使得过滤筒4便于更换和清理,以适应不同的原料过滤需求;
23.反应釜1的内部下端设置有过滤网7,搅拌轴2的下端固定连接有固定盘9,且固定盘9的下侧左右两端分别固定连接有第一挤压块10,过滤网7的上侧固定安装有两组第二挤
压块11,过滤网7的外侧尺寸与反应釜1的内部尺寸相同,过滤网7的下侧左右两端均通过弹簧8与反应釜1的内壁相连接,第一挤压块10的下表面设置为斜面结构,第二挤压块11的上表面设置为斜面结构,第一挤压块10和第二挤压块11通过斜面相抵触,物料在出料过程中,通过过滤网7进行再次过滤,将反应后物料中的杂质进行过滤,同时,搅拌轴2在转动过程中,带动固定盘9下侧的第一挤压块10转动,第一挤压块10在转动过程中,与第二挤压块11接触,在斜面结构的推力下,带动第二挤压块11向下移动,第二挤压块11带动过滤网7向下移动,随后,在弹簧8的作用下,过滤网7进行反弹上移,带动物料振动,使得物料可与过滤网7充分接触,同时,振动的过滤网7,也可减少过滤网7发生堵塞的情况;
24.反应釜1的背侧固定连通有清洗管12,且清洗管12靠近反应釜1内部的一端下沿口与过滤网7的上边沿齐平,清洗管12的另一端通过橡胶塞封堵,反应釜1的下端中间部位固定连通有出料管13,反应完成的物料,通过后出料管13排出,随后将清洗管12上的橡胶塞拔出,并将反应釜1中注入清水,利用清水,对过滤网7进行冲洗,使得过滤网7上的杂质通过清洗管12排出;
25.工作原理:使用时,将原料通过入料口3注入到反应釜1中,当原料进入到入料口3中时,与过滤筒4接触,并通过滤孔42将原料进行过滤之后,再进入到反应釜1中;
26.进入到反应釜1中的原料,通过搅拌轴2搅拌反应,搅拌轴2在转动过程中,带动两侧连接杆5连接的刮片6对反应釜1的内壁进行刮擦;
27.反应后的物料,通过过滤网7进行过滤,同时搅拌轴2在搅拌过程中,带动固定盘9下侧的第一挤压块10转动,当第一挤压块10在移动过程中,与过滤网7上的第二挤压块11接触时,利用斜面结构,将第二挤压块11进行挤压,第二挤压块11带动过滤网7向下移动,当第一挤压块10与第二挤压块11分离时,过滤网7在弹簧8的作用下弹起,从而带动物料振动,使得物料可充分与过滤网7接触进行过滤,也同时有效的减少过滤网7被堵塞的情况;
28.可根据原料,选择合适的滤孔42的筒体41,通过卡位环43将过滤筒4进行更换,或通过卡位环43,将过滤筒4从入料口3中取出,对过滤筒4进行清理即可;
29.反应完成后,通过出料管13,将物料排出,随后,将清洗管12上的橡胶塞拨出,通过水冲洗,将过滤网7上截留的杂质进行冲洗即可,以上为本实用新型的全部工作原理。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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