一种医药中间体混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种医药中间体混合装置。


背景技术：

2.医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，经过多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口，在医药中间体在生产过程中，会需要将所需原料进行混合，但是在现有技术中，1、现有的混合装置混合效率不高，导致产品生产效率低，2、现有的混合箱在长时间使用下内部会残留不少的原料，且清理不方便，导致装置使用寿命不高，故此，我们提出一种新的医药中间体混合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种医药中间体混合装置，以有效解决背景技术中所提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的医药中间体混合装置采用的技术方案是：
5.所述医药中间体混合装置，包括底座，所述底座前端中部开有凹槽，所述底座下端四角均固定连接有支撑杆，所述底座上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，且两组支撑板之间共同滑动连接有混合箱，所述混合箱下端贯穿凹槽下端并固定连接有混料装置，所述混料装置上部贯穿混合箱下端中部并延伸至混合箱内，所述混合箱上端穿插连接有上盖装置，两组所述支撑板上端共同固定连接有固定板，所述固定板上端左部与上端右部均固定贯穿连接有进料斗。
6.优选地，所述混料装置包括电机，所述电机输出端固定连接有连接块，所述连接块上端中部固定连接有连接杆，所述连接杆下部外表面与上部外表面均固定穿插连接有连接柱，且两组连接柱左端外表面与右端外表面之间均共同固定连接有混合杆，所述电机与混合箱下端固定连接在一起。
7.优选地，所述上盖装置包括盖体，所述盖体上端中部固定连接有气缸，所述盖体下端中部固定连接有连接板，所述盖体 上端左部与上端右部均固定连接有进料管，所述盖体前端中部外表面与后端中部外表面均固定连接有定位块，所述连接板与混合箱上部穿插连接在一起，所述盖体与混合箱上端紧贴在一起。
8.优选地，所述混合箱包括箱体，所述箱体左端上部外表面与右部外表面均固定连接有滑杆，所述箱体前端下部外表面固定穿插连接有出料管，所述出料管呈倾斜120度与箱体固定连接在一起，所述箱体下部外表面固定穿插连接有限位板，所述箱体前端上部外表面与后端上部外表面均固定连接有支撑块，且两组支撑块上端中部均固定连接有螺杆，两组所述滑杆分别与两组支撑板活动穿插连接在一起。
9.优选地，两组所述进料管分别与两组进料斗活动穿插连接在一起，两组所述定位
块分别与两组螺杆穿插连接在一起。
10.优选地，所述连接块与箱体内下部箱壁轴承穿插连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过启动电机，使电机的输出端带动连接块在箱体内下箱壁内转动，使连接块带动连接杆转动，连接杆通过两组连接柱带动两组混合杆转动，使两组混合杆在箱体内快速转动，从而将原料迅速混合，提高了原料的混合效率；
13.2、本实用新型中，通过启动气缸，使气缸的输出端带动盖体向上位移，使连接板和两组定位块分别脱离箱体和两组螺杆，拉动箱体，使箱体通过两组滑杆在两组支撑板之间向前位移，从而使箱体脱离盖体的正下方，再对箱体的内部进行清理，从而箱体内部可定时清理，避免箱体内部残留的原料长时间堆积造成箱体内部堵塞，延长了装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型一种医药中间体混合装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种医药中间体混合装置的混料装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种医药中间体混合装置的上盖装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种医药中间体混合装置的混合箱整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、凹槽；3、支撑杆；4、支撑板；5、混合箱；6、混料装置；7、上盖装置；8、固定板；9、进料斗；61、电机；62、连接块；63、连接杆；64、连接柱；65、混合杆；71、盖体；72、气缸；73、连接板；74、进料管；75、定位块；51、箱体；52、滑杆；53、出料管；54、限位板；55、支撑块；56、螺杆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
20.本实用新型一种医药中间体混合装置的具体实施例，如图1
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4所示，所述医药中间体混合装置包括底座1，底座1前端中部开有凹槽2，底座1下端四角均固定连接有支撑杆3，底座1上端左部与上端右部均固定连接有支撑板4，且两组支撑板4之间共同滑动连接有混合箱5，混合箱5下端贯穿凹槽2下端并固定连接有混料装置6，混料装置6上部贯穿混合箱5下端中部并延伸至混合箱5内，混合箱5上端穿插连接有上盖装置7，两组所述支撑板4上端共同固定连接有固定板8，所述固定板8上端左部与上端右部均固定贯穿连接有进料斗9。
21.混料装置6包括电机61，电机61输出端固定连接有连接块62，连接块62上端中部固定连接有连接杆63，连接杆63下部外表面与上部外表面均固定穿插连接有连接柱64，且两组连接柱64左端外表面与右端外表面之间均共同固定连接有混合杆65，通过设置混合杆65，从而对原料进行混合，电机61与混合箱5下端固定连接在一起。
22.上盖装置7包括盖体71，盖体71上端中部固定连接有气缸72，所述盖体71下端中部固定连接有连接板73，盖体71 上端左部与上端右部均固定连接有进料管74，盖体71前端中部外表面与后端中部外表面均固定连接有定位块75，连接板73与混合箱5上部穿插连接在一起，盖体71与混合箱5上端紧贴在一起。
23.混合箱5包括箱体51，箱体51左端上部外表面与右部外表面均固定连接有滑杆52，箱体51前端下部外表面固定穿插连接有出料管53，出料管53呈倾斜120度与箱体51固定连
接在一起，以加快原料导出箱体51的速度。
24.箱体51下部外表面固定穿插连接有限位板54，通过设置限位板54，使限位板54的下端紧贴底座1，从而对箱体51进行支撑。箱体51前端上部外表面与后端上部外表面均固定连接有支撑块55，且两组支撑块55上端中部均固定连接有螺杆56，两组所述滑杆52分别与两组支撑板4活动穿插连接在一起；两组所述进料管74分别与两组进料斗9活动穿插连接在一起，从而使原料可通过两组进料管74快速导入至箱体51内。两组所述定位块75分别与两组螺杆56穿插连接在一起，从而使盖体71与箱体51更加贴合在一起。连接块62与箱体51内下部箱壁轴承穿插连接在一起，从而使连接杆63稳固转动。
25.本实用新型的工作原理及工作过程为：通过将原料通过两组进料斗9分别导入至两组进料管74内，再通过两组进料管74将原料均导入至箱体51内，通过启动电机61，使电机61的输出端带动与其固定连接的连接块62在箱体51内下箱壁内转动，使连接块62带动与其固定连接的连接杆63转动，连接杆63通过两组连接柱64带动两组混合杆65转动，使两组混合杆65在箱体51内转动，并对原料进行混合，在原料混合好后通过出料管53导出，通过启动气缸72，使气缸72的输出端带动与其固定连接的盖体71向上位移，使连接板73和两组定位块75分别脱离箱体51和两组螺杆56，拉动箱体51，使箱体51通过两组滑杆52在两组支撑板4之间向前位移，从而使箱体51脱离盖体71的正下方，再对箱体51的内部进行清理。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。