一种染料加工用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及染料加工技术领域，具体为一种染料加工用原料搅拌装置。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
3.染料在加工的过程中，往往都需要将多种染色原料进行均匀混合，但是现在很多厂家使用的混合装置混合的方式都比较单一，导致混合时间较慢，从而在一定程度上降低了生产效率，因此需要设计一种染料加工用原料搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种染料加工用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现在很多厂家使用的混合装置混合的方式都比较单一，导致混合时间较慢，从而在一定程度上降低了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料加工用原料搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括保护箱，所述保护箱的两侧皆固定安装有支撑腿，所述保护箱的两端皆嵌入安装有落料口，所述保护箱的一侧设有混合机构，所述混合机构包括安装套，所述安装套连接在保护箱上，所述安装套的内表面上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至保护箱内部，所述伺服电机的输出端连接有传动杆，且传动杆的一侧通过转轴套接在保护箱的内表面上，所述传动杆上固定安装有混合箱，所述混合箱一侧的传动杆上套接有第一齿轮，所述混合箱的两侧皆活动套接有转动套，所述第一齿轮一端的保护箱内表面上通过轴承套接有搅拌杆，且搅拌杆的一侧延伸穿过转动套并通过轴承套接有保护箱的内表面上，所述转动套和搅拌杆的连接处通过轴承连接，所述搅拌杆上套接有搅拌齿套，所述混合箱一侧的搅拌杆上套接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合。
6.优选的，所述混合箱内表面上固定安装有导向块，且导向块的数量为两个，两个所述伺服电机一端的形状为倾斜状。
7.优选的，所述混合箱表面的两侧皆均匀安装有支撑块，所述支撑块的内表面上通过转轴套接有支撑轮，且支撑轮和保护箱的内表面紧密贴合。
8.优选的，所述混合箱的表面开设有观察槽，且观察槽的内壁上涂覆有红色颜料，所述观察槽一面的保护箱上嵌入安装有观察窗。
9.优选的，所述第一齿轮远离搅拌杆的一端设有清洁杆，且清洁杆的两端皆穿过转动套并通过轴承调节在保护箱的内表面上，所述转动套和清洁杆的连接处通过轴承连接，所述清洁杆上套接有毛刷套，所述混合箱一侧的清洁杆上套接有第三齿轮，且第三齿轮和第一齿轮相互啮合。
10.优选的，所述毛刷套的外侧均匀固定安装有刷毛。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有第一齿轮、第二齿轮、转动套、搅拌杆和搅拌齿套，这样利用混合箱的转动以及搅拌齿套的辅助搅拌效果，从而让固态的染料在混合时更加快速，在一定程度上提升了装置的加工效率，以及本机构结构简单，更加便于工作人员进行维护和检修。
13.2、通过设置有第三齿轮、毛刷套和清洁杆，这样利用毛刷套将混合箱内表面上粘连的粉尘和原料进行清理，避免原料长时间粘连在混合箱上结垢，同时也降低了混合原料的浪费，使得本装置更加具有环保性，降低了原料的损失。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的混合箱结构正视示意图；
17.图4为本实用新型的活动套结构侧视剖面示意图。
18.图中：1、装置本体；110、保护箱；111、支撑腿；112、落料口；2、混合机构；210、安装套；211、伺服电机；212、混合箱；213、传动杆；214、第一齿轮；215、第二齿轮；216、搅拌杆；217、搅拌齿套；218、第三齿轮；219、清洁杆；220、毛刷套；221、导向块；222、支撑块；223、支撑轮；224、观察槽；225、观察窗；226、转动套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种染料加工用原料搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1包括保护箱110，保护箱110的两侧皆固定安装有支撑腿111，保护箱110的两端皆嵌入安装有落料口112，保护箱110的一侧设有混合机构2，混合机构2包括安装套210，安装套210连接在保护箱110上，安装套210的内表面上固定安装有伺服电机211，且伺服电机211的输出端延伸至保护箱110内部，伺服电机211的输出端连接有传动杆213，且传动杆213的一侧通过转轴套接在保护箱110的内表面上，传动杆213上固定安装有混合箱212，混合箱212一侧的传动杆213上套接有第一齿轮214，混合箱212的两侧皆活动套接有转动套226，第一齿轮214一端的保护箱110内表面上通过轴承套接有搅拌杆216，且搅拌杆216的一侧延伸穿过转动套226并通过轴承套接有保护箱110的内表面上，转动套226和搅拌杆216的连接处通过轴承连接，搅拌杆216上套接有搅拌齿套217，混合箱212一侧的搅拌杆216上套接有第二齿轮215，且第二齿轮215和第一齿轮214相互啮合，这样利用混合箱212的转动以及搅拌齿套217的辅助搅拌效果，从而让固态的染料在混合时更加快速，在一定程度上提升了装置的加工效率，以及本机构结构简单，更加便于工作人员进行维护和检修。
22.进一步的，混合箱212内表面上固定安装有导向块221，且导向块221的数量为两个，两个伺服电机211一端的形状为倾斜状，这样可以对混合料进行引导，使其更加便于排
出。
23.进一步的，混合箱212表面的两侧皆均匀安装有支撑块222，支撑块222的内表面上通过转轴套接有支撑轮223，且支撑轮223和保护箱110的内表面紧密贴合，这样利用支撑轮223和支撑块222的辅助支撑效果来使得传动杆213收到的压力减少，一定程度上增加其使用寿命。
24.进一步的，混合箱212的表面开设有观察槽224，且观察槽224的内壁上涂覆有红色颜料，观察槽224一面的保护箱110上嵌入安装有观察窗225，这样可以便于工作人员判断混合箱212上开口和落料口112是否对其。
25.进一步的，第一齿轮214远离搅拌杆216的一端设有清洁杆219，且清洁杆219的两端皆穿过转动套226并通过轴承调节在保护箱110的内表面上，转动套226和清洁杆219的连接处通过轴承连接，清洁杆219上套接有毛刷套220，混合箱212一侧的清洁杆219上套接有第三齿轮218，且第三齿轮218和第一齿轮214相互啮合。
26.进一步的，毛刷套220的外侧均匀固定安装有刷毛，这样可以使得清理效果更好。
27.工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将混合箱212的开口对准落料口112，随后将混合箱212上的挡门开启，之后将混合原料依次加入到混合箱212的内部，随后将挡门关闭。最后通过控制面板开启伺服电机211，伺服电机211的转动会带动混合箱212和传动杆213发生转动，原料就会在混合箱212中发生混合。
28.同时在传动杆213转动时会带动第一齿轮214进行转动，第一齿轮214的转动会带动第三齿轮218和第二齿轮215进行转动，随后第三齿轮218和第二齿轮215的转动会带动清洁杆219和搅拌杆216转动，清洁杆219的转动会带动毛刷套220进行转动并对混合箱212的内表面进行清理，以及搅拌杆216的转动会带动搅拌齿套217对原料进行辅助搅拌。
29.最后将观察槽224对准观察窗225，即可将混合箱212的开口门对准保护箱110底端的落料口112进行出料。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。