一种水管门型双向支架的制作方法

1.本技术涉及支架的领域，尤其是涉及一种水管门型双向支架。


背景技术：

2.现有工程建设施工过程中，往往需要进行管道铺设，用于输送自来水、消防水和天然气等。若这些管道直接固定在墙体上，在发生地震时，往往容易发生坠落，从而引发安全事故，因此，用于管道固定的支架需要有较好的抗震性。
3.公告号为cn207470926u的中国专利公开了一种抗震支架，包括两根平行设置的固定架、设置在两根固定架之间的第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括水平设置的第一支架和安装在第一支架下方的用于固定管道的至少一个第一固定组件，第二固定机构包括转动连接在固定架底端的第二支架和安装在第二支架下方用于固定管道的至少一个第二固定组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术方案中仅通过竖直设置的固定架与墙体进行连接，因此存在抗震性较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高抗震性，本技术提供一种水管门型双向支架。
6.本技术提供的一种水管门型双向支架采用如下的技术方案：
7.一种水管门型双向支架，包括支架，所述的支架包括横杆、竖直杆和斜拉杆，所述的竖直杆有两根且竖直设置，所述的竖直杆的一端和所述的横杆固定连接，另一端用于与墙体固定连接，所述的斜拉杆倾斜设置，所述的斜拉杆的一端和所述的横杆固定连接，另一端和用于和墙体固定连接，所述的横杆上还固定连接有管夹。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，横杆通过与墙体固定连接的斜拉杆和竖直杆固定安装在墙体上，管道通过管夹固定安装在横杆上，因此在遇到震动时，斜拉杆能够对横杆起到侧向支撑的效果，降低横杆侧向摇晃的概率和幅度，提高抗震效果。
9.可选的，所述的斜拉杆包括杆体和位于杆体两端的连接体，位于杆体一端的连接体和横杆固定连接，另一端的连接体用于和墙体固定连接，所述的连接体包括第一连接片和第二连接片，所述的第一连接片和所述的第二连接片相铰接，所述的第一连接片和所述的杆体固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在使用时，由于第一连接片和第二连接片可相对转动，因此使得第二连接片可以和水平的墙体相连接也可以和竖直的墙体相连接，因此使得安装更为方便。
11.可选的，所述的杆体为c型钢，所述的杆体的型腔内还滑动连接有滑移板，所述的杆体的型腔朝向所述的第一连接片，所述的第一连接片通过螺栓和所述的滑移板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，由于滑移板和杆体滑动连接，第一连接片和滑
移板固定连接，因此可以根据需要调节滑移板在杆体上的位置，从而调节第一连接片和杆体的连接位置，进而能够达到调节斜拉杆长度的目的。
13.可选的，所述的第一连接片上还固定连接有限位板，所述的限位板有两块，两块所述的限位板之间形成用于供杆体滑动的滑动腔。
14.通过采用上述技术方案，在将第一连接板和杆体相连接时，杆体位于滑动腔内，因此能够对杆体起到限位的作用，进而减低在连接第一连接板和滑移板时，杆体错位而导致安装不便的概率发生。
15.可选的，所述的杆体上还设有限位孔一，所述的限位板上还设有用于伸入至限位孔内的弹性凸起一。
16.通过采用上述技术方案，在使用时，弹性凸起一位于限位孔一内，因此能够对杆体起到限位的作用，降低杆体移动的概率，进而使得第一连接板和滑移板在连接时，更为方便。
17.可选的，所述的杆体上还设有限位孔二，所述的滑移板上还设有用于伸入至限位孔二内的弹性凸起二。
18.通过采用上述技术方案，在连接第一连接板和滑移板时，能够降低滑移板移动的概率，进而使得第一连接板和滑移板在连接时，更为方便。
19.可选的，所述的限位孔一和所述的限位孔二一一对应，相对应的限位孔一和限位孔二的轴线均位于同一竖直面上。
20.通过采用上述技术方案，在使用时，滑移板通过伸入至限位孔二内的弹性凸起二进行定位，随后将弹性凸起一移动至相对应的限位孔一内，进而使得第一连接板和滑移板相对应，使得通过螺栓连接第一连接板和滑移板更为方便。
21.可选的，所述的管夹包括柔性段和位于柔性段两端的固定板，所述的固定板和所述的柔性段可拆卸连接，所述的固定板和所述的横杆固定连接。
22.通过采用上述技术方案，在对不同的管径的管道进行夹持时，调节柔性段两端和固定板的连接位置，进而使得柔性段能够对管道起到良好的固定效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.斜拉杆能够起到侧向支撑的效果，使得抗震效果更好；
25.2.安装更为方便。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的结构示意图。
27.图2是本技术实施例2的第一连接片和杆体剖视结构示意图。
28.图3是本技术实施例2的管夹剖视结构示意图。
29.附图标记说明：1、横杆；2、竖直杆；21、螺杆；3、斜拉杆；31、杆体；311、限位孔一；312、限位孔二；313、型腔；32、连接体；321、第一连接片；322、第二连接片；323、限位板；4、滑移板；41、板体；411、螺纹孔；42、折边；51、弹性凸起一；52、弹性凸起二；6、直角板；61、滑槽；7、管夹；71、固定板；72、柔性段。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种水管门型双向支架。
32.实施例1：
33.参照图1，包括支架，支架包括横杆1、竖直杆2和斜拉杆3，横杆1上固定连接有管夹7。竖直杆2有两个，竖直杆2的两端均固定连接有螺杆21，竖直杆2靠近横杆1的一端的螺杆21穿过横杆1，螺杆21上还螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别位于横杆1的上下两侧，且与横杆1抵紧，进而实现竖直杆2和横杆1的固定连接。竖直杆2远离横杆1的一端连接有用于与墙体相连接的膨胀螺栓。
34.参照图1，斜拉杆3包括杆体31和位于杆体31两端的连接体32，位于杆体31一端的连接体32和横杆1固定连接，另一端的连接体32用于和墙体固定连接，连接体32包括相铰接的第一连接片321和第二连接片322，第一连接片321和杆体31固定连接，第二连接片322上开设有通孔，竖直杆2靠近横杆1的一端的螺杆21穿过靠近横杆1的第二连接片322上的通孔，且螺杆21上位于横杆1上方的螺母压紧第二连接片322。进而达到第二连接片322和横杆1固定连接的目的。斜拉杆3上远离横杆1的一端的第二连接片322和墙体通过膨胀螺栓实现固定连接。
35.实施例1的实施原理为：在使用时，横杆1通过竖直设置的竖直杆2和倾斜设置的斜拉杆3与墙体实现固定连接，因此斜拉杆3对横杆1能够起到侧向的支撑效果，进而提高抗震效果和使用时的稳定性。
36.实施例2：
37.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，杆体31为c型钢，杆体31的型腔313内还滑动连接有滑移板4，杆体31的型腔313内还固定连接有两个直角板6，每个直角板6和杆体31之间均形成供滑移板4滑动的滑槽61，滑移板4包括板体41和位于板体41两侧的折边42，折边42的一端和板体41固定连接，另一端伸入至滑槽61内，实现滑移板4和杆体31的滑动连接，板体41上开设有螺纹孔411。杆体31上的型腔313朝向第一连接片321，第一连接片321上开设有连通孔，螺栓穿过第一连接片321上的连通孔与滑移板4上的螺纹孔411螺纹连接，进而使得滑移板4和第一连接片321均与杆体31相抵，达到第一连接片321和杆体31相连接的目的。
38.参照图2，第一连接片321上固定连接有两块限位板323，两块限位板323分别位于杆体31的两侧且与杆体31相贴合，两块限位板323形成供杆体31滑动的滑动腔。
39.参照图2，杆体31上还开设有限位孔一311和限位孔二312，限位孔一311和限位孔二312一一对应，相对应的限位孔一311和限位孔二312的轴线位于同一竖直面上。限位板323上固定连接有用于卡入至限位孔一311内的弹性凸起一51，折边42上固定连接有用于卡入至限位孔二312内的弹性凸起二52，弹性凸起一51和弹性凸起二52均为橡胶材质。
40.在使用时，移动第一连接片321和滑移板4，使得弹性凸起一51卡入的限位孔一311和弹性凸起二52卡入的限位孔二312相对应，此时连通孔和螺纹孔411的轴线相重合，因此螺栓更易穿过连通孔和螺纹孔411进行连接，因此使得连接更为方便。
41.参照图3，管夹7包括柔性段72和位于柔性段72两端的固定板71，固定板71和横杆1固定连接，柔性段72通过螺栓和螺母与固定板71可拆卸连接，在本实施例中柔性段72可为
帆布。
42.在使用时，将管道放置于两个固定板71之间，随后调节柔性段72和固定板71的连接位置，进而能够对管道起到良好的固定效果。
43.实施例2的实施原理为：在将第一连接片321和杆体31相连接时，移动第一连接片321和滑移板4，使得弹性凸起一51卡入的限位孔一311和弹性凸起二52卡入的限位孔二312相对应，进而使得螺栓与板体41上的螺纹孔411连接时更为方便。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。