一种竹木加工用裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木加工装置领域，具体为一种竹木加工用裁断装置。


背景技术：

2.竹子加工前，先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹木条，然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作，在进行竹木制品加工过程中，竹木条需要裁剪成合适长度，现在的竹木裁剪大多为人工一节一节裁断，小部分采用人工移动竹木条或者操纵裁剪机进行裁断，自动化程度低，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种竹木加工用裁断装置，本实用新型自动化程度高，不需要人工进行一节节裁断，效率高；通过将长条形的竹木放置在传送部件地传送辊上，放置成一排抵接，竹木的横向之间无间隙；通过传送辊将竹木向前输送，一排竹木通过定位部件限位并在确定位置，检测部件检测到一排竹木均到达指定位置时，传送辊停止转动，裁断部件将木条裁剪，木条滑落到放置部件内，传送辊继续重复以上工作。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种竹木加工用裁断装置，包括传送部件、定位部件、裁断部件和放置部件，传送部件包括多个传送辊，定位部件和裁断部件设于传送部件上，放置部件位于传送部件另一端，定位部件上设有用于检测竹木位置的检测部件。
6.传送辊下方设有支撑架，支撑架靠近放置部件的一端设有倾斜向下的坡面，传送辊可旋转地设于支撑架上。
7.多个传送辊的两侧设有动力部件，动力部件可设一个或多个，动力部件包括电机一和多个皮带组件，电机一固定在支撑架上，电机一通过减速机与传送辊的一端连接，皮带组件分别连接相邻的传送辊。
8.定位部件包括挡板和门型挡条，挡板设于支撑架上靠近放置部件的一端，挡板与支撑架可拆卸地连接，挡板的底部低于支撑架的顶面，门型挡条的两侧分别与支撑架的两侧固定连接。
9.支撑架的两侧面设有多条长圆孔，挡板的两侧设有连接杆，挡板的底部两侧分别与连接杆固定连接，连接杆上设有与长圆孔相适配的通孔，通孔内设有六角螺栓。
10.检测部件包括多个用于检测竹木与挡板抵接的距离检测传感器，距离检测传感器固定在挡板内侧。
11.裁断部件包括圆刀裁剪机，圆刀裁剪机下方设有滑块，滑块下方设有与滑块相适配的滑轨，滑轨两端与支撑架内侧固定连接，滑块下方设有螺杆，滑块内设有与螺杆相适配的螺孔，螺杆位于滑轨上，螺杆两端可旋转地与支撑架内侧连接，螺杆一端设有电机二，电电机二与支撑架外侧固定连接。
12.放置部件包括置物框，置物框的宽度与支撑架的宽度相适配，置物框的外侧设有
挡栏。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的竹木加工用裁断装置，具有如下有益效果：
14.一、采用本实用新型的竹木加工用裁断装置，通过将长条形的竹木放置在传送部件地传送辊上，放置成一排抵接，竹木的横向之间无间隙；
15.二、通过传送辊将竹木向前输送，一排竹木通过定位部件限位并在确定位置，检测部件检测到一排竹木均到达指定位置时，传送辊停止转动，裁断部件将木条裁剪，木条滑落到放置部件内，传送辊继续重复以上工作。
附图说明
16.图1为竹木加工用裁断装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处放大图；
18.图3为竹木加工用裁断装置另一个视角的结构示意图。
19.附图标记：1、传送部件；11、传送辊；12、电机一；13、皮带组件；2、裁断部件；21、圆刀裁剪机；22、滑块；23、滑轨；24、螺杆；25、电机二；3、支撑架；31、坡面；32、长圆孔；4、挡板；41、连接杆；5、门型挡条；6、距离检测传感器；7、置物框。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.如图1至3所示，一种竹木加工用裁断装置，包括传送部件1、定位部件、裁断部件2和放置部件，传送部件1包括多个传送辊11，定位部件和裁断部件2设于传送部件1上，放置部件位于传送部件1另一端，定位部件上设有用于检测竹木位置的检测部件。
22.通过将长条形的竹木放置在传送部件1地传送辊11上，放置成一排抵接，竹木的横向之间无间隙；通过传送辊11将竹木向前输送，一排竹木通过定位部件限位并在确定位置，检测部件检测到一排竹木均到达指定位置时，传送辊11停止转动，裁断部件2将木条裁剪，木条滑落到放置部件内，传送辊11继续重复以上工作。
23.传送辊11下方设有支撑架3，支撑架3靠近放置部件的一端设有倾斜向下的坡面31，传送辊11可旋转地设于支撑架3上，坡面31方便木条裁断后向下滑落。
24.传送辊11可为硬质橡胶辊或者表面带有花纹，增大与竹木的摩擦力，方便带动竹木向前移动。
25.多个传送辊11的两侧设有动力部件，动力部件可设一个或多个，动力部件包括电机一12和多个皮带组件13，电机一12固定在支撑架3上，电机一12通过减速机与传送辊11的一端连接，皮带组件13分别连接相邻的传送辊11，
26.电机一12带动一个传送辊11转动，此传送辊11通过多个皮带组件13带动其他相连的传送辊11转动，使得位于传送辊11上部的竹木向前移动；皮带组件13可使得多个传送辊11的旋向一致，方便带动竹木向前移动；多个动力部件可加大动力。
27.定位部件包括挡板4和门型挡条5，挡板4设于支撑架3上靠近放置部件的一端，挡板4与支撑架3可拆卸地连接，挡板4的底部低于支撑架3的顶面，门型挡条5的两侧分别与支撑架3的两侧固定连接。
28.检测部件包括多个用于检测竹木与挡板4抵接的距离检测传感器6，距离检测传感器6固定在挡板4内侧。
29.竹木向前移动，通过竹木与传送辊11的摩擦和竹木相互之间的摩擦，使得一排竹木几乎同时向挡板4移动，竹木进入门型挡条5下方，然后竹木前端与挡板4抵接，多个距离检测传感器6均检测到竹木时，竹木的到达准确位置，电机一12和传送辊11停止运动。
30.门型挡条5内侧与传送辊11的竖直距离与竹木的高度相适配，竹木的两端相互抵接，竹木的底部与传送辊11抵接，当裁断部件2在裁剪时，竹木向上移动与门型挡条5抵接，防止竹木移动。
31.支撑架3的两侧面设有多条长圆孔32，挡板4的两侧设有连接杆41，挡板4的底部两侧分别与连接杆41固定连接，连接杆41上设有与长圆孔32相适配的通孔，通孔内设有六角螺栓，挡板4通过六角螺栓在支撑架3的长圆孔32上移动，可调节挡板4的位置，从而调节竹木的裁剪距离。
32.裁断部件2包括圆刀裁剪机21，圆刀裁剪机21的一侧设有电机三和减速部件；圆刀裁剪机21下方设有滑块22，滑块22下方设有与滑块22相适配的滑轨23，滑轨23两端与支撑架3内侧固定连接，滑块22下方设有螺杆24，滑块22内设有与螺杆24相适配的螺孔，螺杆24位于滑轨23上，螺杆24两端可旋转地与支撑架3内侧连接，螺杆24一端设有电机二25，电电机二25与支撑架3外侧固定连接。
33.需要裁剪时，圆刀裁剪机21启动，电机二25启动，通过螺杆24带动滑块22从而带着圆刀裁剪机21进行移动裁剪，将竹木裁断。
34.放置部件包括置物框7，置物框7的宽度与支撑架3的宽度相适配，置物框7的外侧设有挡栏，防止裁剪好的竹木掉落到置物框7外侧，置物框7的底部可设置万向轮，方便移动搬运。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。