一种在检测试件上划线使用的工装的制作方法

一种在检测试件上划线使用的工装
【技术领域】
1.本实用新型属于机械制造技术领域。


背景技术：

2.目前，钢结构构件的应用比较广泛。制作钢结构构件的金属材料的机械性能和/或化学成分的技术指标要求较高，而且必须稳定。力学试验就是检验金属材料力学性能的一种方法。比如制作检测试件进行拉伸试验测量其变形程度，就是检测金属材料的机械强度、抗拉强度的一种方式。其中对检测试件拉伸变形之前其轴身上相关尺寸部位的划线是不可缺少的内容之一，均由操作员使用平台和游标卡尺徒手完成，但其精准度不高，其不足之处在于：操控不方便，工时较多，生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的任务是提供一种在检测试件上划线使用的工装。使其操作方便，减少人工辅助时间，提高生产效率。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种在检测试件上划线使用的工装，包括其轴线垂直设置的圆柱体形状的机身1，其特点是：
6.机身1的上端面从前至后平行地设置有长方体形状的工作台2；
7.所述工作台2的上表面的中部位置处从前至后设置有凹下的矩形体形状的缺口槽3，并使其工作台2的上表面的左端位置处构成了矩形体形状的划线台4，工作台2的上表面的右端位置处构成了矩形体形状的定位台5；
8.所述划线台4的左端面与缺口槽3之间设置有安装划针装置17的螺纹通孔，
9.所述定位台5的右端面与缺口槽3之间设置有安装限位装置18的螺纹通孔；
10.所述安装划针装置17的螺纹通孔与安装限位装置18的螺纹通孔均在一个平面内；
11.所述定位台5的左端面上设置有限制球珠13的位置向左移动的矩形挡板12；
12.所述工作台2的后端面上设置有安装定位挡板6的螺纹孔。
13.所述划针装置17由带锥尖11的螺钉a10构成；旋转调整螺钉a10位置实现锥尖11在检测试件9轴身上所划线条的清晰度。
14.所述限位装置18由球珠13弹簧14螺钉b15接触联接构成；旋转调整螺钉b15位置实现球珠13对检测试件9轴身的挤压摩擦力。
15.所述定位挡板6由从左至右竖置的矩形体形状的平板构成。
16.为减轻机身1的重量：机身1的底部下表面上设置有向上凹进的盲孔7。
17.为增强机身1的稳定性：机身1的底部设置有向外突出的环形托圈8。
18.本实用新型在使用时，先在检测试件9轴身上相关尺寸部位的位置划线处涂抹黑色标记，随后将检测试件9配置到本实用新型的相应位置，此时，检测试件9的后端头与定位挡板6的内侧表面紧贴，同时检测试件9的轴身右侧表面与球珠13的外表面滚动接触起支撑
作用，同时检测试件9的轴身左侧表面与划尖11滑动接触起划线作用。逆时针旋转检测试件9的前端头一周，划尖在所涂黑色标记上留下清晰的痕迹，实现并完成检测试件 9力学试验前的划线准备工作。其操作简单，减少了生产过程中使用游标卡尺进行反复测量的工序。
19.本实用新型的有益效果如下：由于使用上述技术，实现了操作方便，减少人工辅助时间，提高生产效率的技术效果。本实用新型结构简单。
【附图说明】
20.图1是本实用新型第一个实施例的主视图。
21.图2是本实用新型第一个实施例的俯视图。
22.图3是本实用新型第一个实施例的左视图。
【具体实施方式】
23.实施例1
24.在图1图2图3所示第一个实施例中，一种在检测试件上划线使用的工装，包括有其轴线垂直设置的圆柱体形状的机身1，其特点是：机身1的上端面从前至后平行地设置有长方体形状的工作台2，所述工作台2的上表面的中部位置处从前至后设置有凹下的矩形体形状的缺口槽3，并使其工作台2的上表面的左端位置处构成了矩形体形状的划线台4，工作台 2的上表面的右端位置处构成了矩形体形状的定位台5。
25.所述划线台4的左端面与缺口槽3之间设置有安装划针装置17的螺纹通孔3个；
26.所述定位台5的右端面与缺口槽3之间设置有安装限位装置18的螺纹通孔3个；
27.所述安装划针装置17的螺纹通孔与安装限位装置18的螺纹通孔均在一个平面内；
28.所述定位台5的左端面上设置有限制球珠13的位置向左移动的矩形挡板12；
29.所述工作台2的后端面上设置有安装定位挡板6的螺纹孔2个。
30.所述定位挡板6由从左至右竖置的矩形体形状的平板构成。
31.定位挡板6通过螺钉c16安置在工作台2的后端面一侧的位置处，旋转调整螺钉c16实现对检测试件9位置的确定。
32.所述划针装置17由带锥尖11的螺钉a10构成；旋转调整螺钉a10位置实现锥尖11在检测试件9轴身上所划线条的清晰度。
33.所述限位装置18由球珠13弹簧14螺钉b15接触联接构成；旋转调整螺钉b15位置实现球珠13对检测试件9轴身的挤压摩擦力。
34.为减轻机身1的重量：机身1的底部下表面上设置有向上凹进的盲孔7。
35.为增强机身1的稳定性：机身1的底部设置有向外突出的环形托圈8。
36.本实用新型在使用时，先在检测试件9轴身上相关尺寸部位的位置划线处涂抹黑色标记，随后将检测试件9配置到本实用新型的相应位置，此时，检测试件9的后端头与定位挡板6的内侧表面紧贴，同时检测试件9的轴身右侧表面与球珠13的外表面滚动接触起支撑作用，同时检测试件9的轴身左侧表面与划尖11滑动接触起划线作用。逆时针旋转检测试件9的前端头一周，划尖在所涂黑色标记上留下清晰的痕迹，实现并完成检测试件 9力学试验前的划线准备工作。其操作简单，减少了生产过程中使用游标卡尺进行反复测量的工序。
37.本实用新型实现了操作方便，减少人工辅助时间，提高生产效率的技术效果。本实
用新型结构简单。


技术特征：
1.一种在检测试件上划线使用的工装，包括其轴线垂直设置的圆柱体形状的机身(1)，其特征在于：机身(1)的上端面从前至后平行地设置有长方体形状的工作台(2)；所述工作台(2)的上表面的中部位置处从前至后设置有凹下的矩形体形状的缺口槽(3)，并使其工作台(2)的上表面的左端位置处构成了矩形体形状的划线台(4)，工作台(2)的上表面的右端位置处构成了矩形体形状的定位台(5)；所述划线台(4)的左端面与缺口槽(3)之间设置有安装划针装置(17)的螺纹通孔；所述定位台(5)的右端面与缺口槽(3)之间设置有安装限位装置(18)的螺纹通孔；所述安装划针装置(17)的螺纹通孔与安装限位装置(18)的螺纹通孔均在一个平面内；所述定位台(5)的左端面上设置有限制球珠(13)的位置向左移动的矩形挡板(12)；所述工作台(2)的后端面上设置有安装定位挡板(6)的螺纹孔；所述定位挡板(6)由从左至右竖置的矩形体形状的平板构成；所述划针装置(17)由带锥尖(11)的螺钉a(10)构成；所述限位装置(18)由球珠(13)弹簧(14)螺钉b(15)接触联接构成。2.根据权利要求1所述一种在检测试件上划线使用的工装，其特征在于：机身(1)的底部下表面上设置有向上凹进的盲孔(7)。3.根据权利要求1所述一种在检测试件上划线使用的工装，其特征在于：机身(1)的底部设置有向外突出的环形托圈(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种在检测试件上划线使用的工装，属于机械制造技术领域。其技术方案的要点是：包括其轴线垂直设置的圆柱体形状的机身(1)，机身(1)的上端面从前至后设置有矩形体形状的工作台(2)，工作台(2)的上表面的中部设置有凹下的矩形体形状的缺口槽(3)，工作台上表面的左端构成了矩形体形状的划线台(4)，工作台上表面的右端构成了矩形体形状的定位台(5)，划线台(4)上设置有划针装置(17)，定位台(5)上设置有限位装置(18)。逆时针旋转检测试件(9)，实现在其轴身上的划线工作。本实用新型结构简单，操作方便，生产效率高。本实用新型结构简单。新型结构简单。新型结构简单。


技术研发人员：胡全喜 张雁玲 胡嘉 闫鹏程 张靖宾 陈建军
受保护的技术使用者：山西天宝集团有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/24