一种PCB板治具的制作方法

一种pcb板治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板生产治具领域，尤其涉及一种pcb板治具。


背景技术：

2.在pcb板生产的过程中需要把生产好的pcb板进行检验，但不同型号的pcb板的大小和厚度都不同，而且一个车间内需要生产多种不同型号的pcb，所以当需要检验不同型号的pcb时就需要用到大量的治具，这些治具不但存放需要占很大的空间，而且找到对应型号的治具也需要花费很多时间。


技术实现要素：

3.实用新型的目的是为了提供一种pcb板治具。
4.为了达到上述目的，实用新型采用以下方案：
5.一种pcb板治具，包括有底板，在所述底板中心处设转动设有转盘，在所述转盘中心处设有第一十字导轨，在所述第一十字导轨上设有导向块，在所述导向块上固定设有能拼合成整圆的弧形板，在所述相邻的两个弧形板之间设有当弧形板沿第一十字导轨移动时使弧形板保持连接的弧形连接块，在所述底板上设有圆壳，在所述圆壳上位于第一十字导轨上方设有第二十字导轨，在所述第二十字导轨上设有第一箱体，在所述第一箱体底部设有能使第一箱体用于弧形板连接的连接板，在所述第一箱体外壁上设有放置台，在所述第一箱体内设有能压紧放置在放置台上的pcb板的压紧机构，在所述第一箱体底部设有当转盘转动时驱动压紧机构工作的驱动机构，在所述圆壳上设有能使转盘转动的转动机构，在其中一个所述第一箱体上设有能使第一箱体沿第二十字导轨移动的移动机构，本实用新型能用一个治具就能固定多种不同型号的pcb板，而且当这些pcb板的大小和厚度不相同时，可以通过人工调节的从而固定不同型号的pcb板，这样就不用存放大量不同型号的治具，而且实用者也不需要从大量的治具中寻找与pcb板匹配的治具。
6.优选的，所述第一箱体底部固定设有能伸进第二十字导轨内的移动块，在所述移动块底部位于弧形板两侧对称设有夹块，夹块与弧形板之间存在空隙，而且夹块也是弧形状，这样在弧形板转动时不会干涉。
7.进一步的，所述压紧机构包括有设在第一箱体一侧的第一通槽，在所述第一箱体顶部内壁上位于第一通槽上方设有第二导向槽，在所述第二导向槽内设有能伸出第一通槽的第二箱体，在所述第二箱体底部设有第三通槽，在所述第二箱体内壁上位于第三通槽上方设有第三导向槽，在所述第三导向槽上设有能伸出第三通槽并压紧pcb板治具的压板，在所述压板两端对称设有固定板，在所述固定板与第二箱体之间设有第一弹簧，在所述压板一侧设有能与驱动机构连接的第一斜面块，会通过挤压第一斜面块使压板向下移动的方式从而固定pcb板。
8.优选的，在所述压板底部设有凹槽，在所述凹槽内设有防滑块，在所述防滑块与凹槽之间设有第二弹簧，防滑块的材料为橡胶，这样就不会压坏pcb板。
9.进一步的，所述驱动机构包括有在所述第二箱体内设有t形板，在所述t形板上能挤压第一斜面块的第二斜面块，在所述第二斜面块一侧依次设有多个第一齿牙，在所述第二箱体内转动设有第一转轴，在所述第一转轴顶部设有能与第一齿牙啮合的第一齿轮在所述弧形板顶部沿圆周依次设有多个第二齿牙，在所述连接板一侧转动设有第二转轴，在所述第二转轴上固定设有能与第二齿牙啮合的第二齿轮，在所述第二转轴一端固定设有第一锥齿轮，在所述第二箱体底部转动设有能伸进第二箱体内的第三转轴，在所述第三转轴一端固定设有能与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，在所述第三转轴与第一转轴上套设有皮带，这样当第二斜面块移动时就会挤压第一斜面块，从而使压板向下移动，防滑块就会压紧pcb板。
10.进一步的，所述转动机构包括有沿圆周依次固定转盘外壁上的第三齿牙，在所述圆壳上转动设有第四转轴，在所述第四转轴一端固定设有能与第三齿牙啮合的第三齿轮，在所述第四转轴的顶部固定设有第一转。
11.优选的，在所述第一转板上设有能贯穿第一转板的螺丝孔，在所述螺丝孔内设有能使第一转板固定在圆壳上的螺丝，当螺丝被拧紧时，就会使第一转板固定不动。
12.进一步的，所述移动机构包括有固定在圆壳上的螺纹筒，在所述螺纹筒内设有能与螺纹筒螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端转动设置在第一箱体一侧，在所述螺纹杆一端固定设有第二转板，通过转动第二转板就能调节第一箱体之间的距离。
13.综上所述，实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能用一个治具就能固定多种不同型号的pcb板，而且当这些pcb板的大小和厚度不相同时，可以通过人工调节的从而固定不同型号的pcb板，这样就不用存放大量不同型号的治具，而且实用者也不需要从大量的治具中寻找与pcb板匹配的治具。
附图说明
14.图1为实用新型的立体视图。
15.图2为实用新型的分解视图。
16.图3为实用新型的剖面视图。
17.图4为实用新型图2中a
‑
a处的放大视图。
18.图5为实用新型图3中b
‑
b处的放大视图。
19.附图标记说明：1、底板；2、转盘；3、第一十字导轨；4、导向块；5、弧形板；6、弧形连接块；7、圆壳；8、第二十字导轨；9、第一箱体；10、连接板；11、放置台；20、压紧机构；40、驱动机构；60、转动机构；80、移动机构；12、移动块；13、夹块；21、第一通槽；22、第二导向槽；30、第二箱体；29、第三通槽；24、第三导向槽；25、压板：26、固定板；27、第一弹簧；28、第一斜面块；15、凹槽；16、防滑块；17、第二弹簧；41、t形板；42、第二斜面块；43、第一齿牙；44、第一转轴：45、第一齿轮；46、第二齿牙；47、第二转轴；48、第二齿轮；49、第一锥齿轮；50、第三转轴；51、第二锥齿轮；52、皮带；62、第三齿牙；63、第四转轴；64、第三齿轮；65、第一转板；101、螺丝孔；102、螺丝；103、螺纹筒；104、螺纹杆；106、第二转板。
具体实施方式
20.以下具体实施内容提供用于实施实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些
仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
21.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.下面结合附图说明和具体实施方式对实用新型作进一步描述：如图1至图5所示的一种pcb板治具，包括有底板1，在所述底板1中心处设转动设有转盘2，在所述转盘2中心处设有第一十字导轨3，在所述第一十字导轨3上设有导向块4，在所述导向块4上固定设有能拼合成整圆的弧形板5，在所述相邻的两个弧形板5之间设有当弧形板沿第一十字导轨3移动时使弧形板5保持连接的弧形连接块6，在所述底板1上设有圆壳7，在所述圆壳7上位于第一十字导轨3上方设有第二十字导轨8，在所述第二十字导轨8上设有第一箱体9，在所述第一箱体9底部设有能使第一箱体9用于弧形板5连接的连接板10，在所述第一箱体9外壁上设有放置台11，在所述第一箱体9内设有能压紧放置在放置台11上的pcb板的压紧机构20，在所述第一箱体9底部设有当转盘2转动时驱动压紧机构20工作的驱动机构40，在所述圆壳7上设有能使转盘2转动的转动机构60，在其中一个所述第一箱体9上设有能使第一箱体9沿第二十字导轨8移动的移动机构80，所述连接板10包括有在所述第一箱体9底部固定设有能伸进第二十字导轨8内的移动块12，在所述移动块12底部位于弧形板5两侧对称设有夹块13，当第一箱体移动的过程中，夹块会拉动弧形板移动，因为弧形板之间通过弧形连接块连接，所以，当其中一个弧形板移动时，弧形连接块连接会另其他的弧形板扩张。
23.本实用新型中压紧机构20的一种实施方式：所述压紧机构20包括有设在第一箱体9一侧的第一通槽21，在所述第一箱体9顶部内壁上位于第一通槽21上方设有第二导向槽22，在所述第二导向槽22内设有能伸出第一通槽21的第二箱体30，在所述第二箱体30底部设有第三通槽29，在所述第二箱体30内壁上位于第三通槽29上方设有第三导向槽24，在所述第三导向槽24上设有能伸出第三通槽29并压紧pcb板治具的压板25，在所述压板25两端对称设有固定板26，在所述固定板26与第二箱体30之间设有第一弹簧27，在所述压板25一侧设有能与驱动机构40连接的第一斜面块28，在所述压板25底部设有凹槽15，在所述凹槽15内设有防滑块16，在所述防滑块16与凹槽15之间设有第二弹簧17，当第二斜面块移动时会与第一斜面块接触，在第一弹簧的作用下，第一斜面块会先不向下移动，而使推动第二箱体移动到最大行程后应为第二箱体不能再移动，而第二斜面块还在移动，所以第一斜面块才会被挤压向下移动，从而使压板上的防滑块把pcb板压紧。
24.本实用新型中驱动机构40的一种实施方式：所述驱动机构40包括有在所述第二箱体30内设有t形板41，在所述t形板41上能挤压第一斜面块28的第二斜面块42，在所述第二斜面块42一侧依次设有多个第一齿牙43，在所述第二箱体30内转动设有第一转轴44，在所
述第一转轴44顶部设有能与第一齿牙43啮合的第一齿轮45在所述弧形板5顶部沿圆周依次设有多个第二齿牙46，在所述连接板10一侧转动设有第二转轴47，在所述第二转轴47上固定设有能与第二齿牙46啮合的第二齿轮48，在所述第二转轴47一端固定设有第一锥齿轮49，在所述第二箱体30底部转动设有能伸进第二箱体30内的第三转轴50，在所述第三转轴50一端固定设有能与第一锥齿轮49啮合的第二锥齿轮51，在所述第三转轴50与第一转轴44上套设有皮带52，当转盘转动时，第二齿牙就会驱动第二齿轮转动，而在第二转轴上的第一锥齿轮会驱动第二锥齿轮转动，这样通过皮带第三转轴就会驱动第一转轴转动，第一齿轮就会使第一齿牙驱动第二斜面块沿t形板移动。
25.本实用新型中转动机构60的一种实施方式：所述转动机构60包括有沿圆周依次固定转盘2外壁上的第三齿牙62，在所述圆壳7上转动设有第四转轴63，在所述第四转轴63一端固定设有能与第三齿牙62啮合的第三齿轮64，在所述第四转轴63的顶部固定设有第一转板65，在所述第一转板65上设有能贯穿第一转板65的螺丝孔101，在所述螺丝孔101内设有能使第一转板65固定在圆壳7上的螺丝102，当pcb板被放在放置台上后，转动第一转板，使第三齿轮驱动第三齿牙转动，从而使转盘转动。
26.本实用新型中移动机构80的一种实施方式：所述移动机构80包括有固定在圆壳7上的螺纹筒103，在所述螺纹筒103内设有能与螺纹筒103螺纹连接的螺纹杆104，所述螺纹杆104一端转动设置在第一箱体9一侧，在所述螺纹杆104一端固定设有第二转板106，当需要固定pcb板时，先通过转动第二转板调整第一箱体之间的距离，再把pcb板放在放置台上。
27.使用时：当需要固定pcb板时，先通过转动第二转板调整第一箱体之间的距离，再把pcb板放在放置台上，当第一箱体移动的过程中，夹块会拉动弧形板移动，因为弧形板之间通过弧形连接块连接，所以，当其中一个弧形板移动时，弧形连接块连接会另其他的弧形板扩张，当pcb板被放在放置台上后，转动第一转板，使第三齿轮驱动第三齿牙转动，从而使转盘转动，当转盘转动时，第二齿牙就会驱动第二齿轮转动，而在第二转轴上的第一锥齿轮会驱动第二锥齿轮转动，这样通过皮带第三转轴就会驱动第一转轴转动，第一齿轮就会使第一齿牙驱动第二斜面块沿t形板移动，当第二斜面块移动时会与第一斜面块接触，在第一弹簧的作用下，第一斜面块会先不向下移动，而使推动第二箱体移动到最大行程后应为第二箱体不能再移动，而第二斜面块还在移动，所以第一斜面块才会被挤压向下移动，从而使压板上的防滑块把pcb板压紧。
28.以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征以及实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。