一种电机故障判定用的电机转子测量系统的制作方法

1.本发明属于电机检修技术领域，更具体地说，特别涉及一种电机故障判定用的电机转子测量系统。


背景技术：

2.电机转子：也是电机中的旋转部件；电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置；在电机发生故障时，需要检修人员将转子拆卸取出，对转子进行检修作业，使电机能够再次利用，降低电机更换成本。
3.电机转子测量系统可以参考cn209460373u号专利，其主要包括配设有控制器mcu、数据采集及处理模块、无线通信模块和监测人员的手持终端，不需要在电机本体上打孔安装传感器，就可监测电机的电流、电压、速度、温度、噪声和振动参数。电流和电压参数通过互感器从电机与配电柜连接的电缆上获取；速度参数采用非接触式光电传感器或霍尔传感器采集；温度参数采用非接触式红外温度传感器采集；噪声和振动传感器安装在检测箱体内，通过箱体的震动和箱体内的噪声用软件算法修正后作为故障判断的依据。
4.传统电机转子故障判定检修完毕后，检修人员通常直接将检修后的转子安装在配套的电机壳体内，缺乏对转子检测流程，当转子故障检测有误，致使转子依然无法运行时，检修人员还需对组装后的电机进行再次拆卸作业，较为繁琐化。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种电机故障判定用的电机转子测量系统，以解决传统电机转子故障判定检修完毕后，检修人员通常直接将检修后的转子安装在配套的电机壳体内，缺乏对转子检测流程，当转子故障检测有误，致使转子依然无法运行时，检修人员还需对组装后的电机进行再次拆卸作业，较为繁琐化的问题。
6.本发明一种电机故障判定用的电机转子测量系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电机故障判定用的电机转子测量系统，包括电机底壳、刷箱、接线端和限位环；所述电机底壳通过螺栓固定安装在底座顶部，且电机顶壳与电机底壳顶部相连；所述刷箱共设置有两个，且刷箱安装在电机顶壳内部，刷箱内部呈中空状；所述接线端共设置有两个，且接线端通过螺栓呈对称状安装在电机顶壳顶部两端内，接线端底端位于电机顶壳顶部外侧；所述限位环为圆环状，且限位环连接于电机底壳外部。
7.进一步的，所述电机底壳内壁两侧固定安装有定子，且转子转动连接于电机底壳内部，转子顶端转动连接于电机顶壳内部，并且电机顶壳滑动扣装在电机底壳顶部。
8.进一步的，所述刷箱通过螺栓呈对称状安装在电机顶壳顶侧内壁上，且碳刷滑动连接于刷箱内，碳刷与转子顶端换向器相贴，碳刷通过导线与接线端相连，并且弹簧a安装
在刷箱内，且弹簧a与碳刷内侧相连。
9.进一步的，所述刷箱两侧分别开设有两个滑孔a，碳刷底部呈倒角状，且碳刷两侧分别设有两个滑块，并且滑块滑动连接滑孔a内。
10.进一步的，所述电机底壳外侧呈环绕状开设有三个齿孔，且齿孔呈圆弧状，齿孔内侧设有齿槽。
11.进一步的，所述电机顶壳底部呈环绕状设有三个齿杆，齿杆外侧设有齿槽，且齿杆滑动安插于齿孔右端内，并且齿杆转动啮合于齿孔左端内。
12.进一步的，所述电机底壳外侧呈环绕状设有三个滑杆，且限位环滑动连接于电机底壳外侧，限位环内部呈环绕状开设有三个滑孔b，滑孔b滑动连接于滑杆外侧。
13.进一步的，所述限位环内部呈环绕状开设有三个限位孔，且限位环顶侧贴合于电机底壳外侧，并且齿杆底端滑动插接于限位孔内。
14.进一步的，所述限位环内侧呈环绕状开设有三个滑槽，且阻尼块滑动连接于滑槽内，并且阻尼块内侧与电机底壳外壁相贴。
15.进一步的，所述限位环内侧滑槽内均安装有两个弹簧b，且阻尼块内端与弹簧b相连。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.电机底壳和电机顶壳的设置，有利于将电机底壳顶部电机顶壳滑动分离，使待检测的转子滑动放置于电机底壳内，电机顶壳与转子顶端相连，使电机底壳内部转子拆装测量更加简便；当转子顶端连接于电机顶壳内部时，转子顶端换向器分别与左右两个碳刷相贴，通过碳刷对转子进行供电，判定转子故障是否修复正常；并通过滑孔a限定碳刷滑动运行距离，使碳刷滑动距离保持在规定范围内，避免转子顶端换向器与碳刷分离时，碳刷滑动距离过长，影响后续转子顶端换向器插装使用效果。
17.2.电机顶壳底部齿杆的设置，有利于当电机顶壳扣装在电机底壳顶部时，齿杆插接于齿孔右端内，并转动电机顶壳，使齿杆啮合于齿孔左端内，通过齿杆起到对电机顶壳限位固定的效果，防止电机顶壳与电机底壳滑动分离；并且配合限位环的设置，待电机顶壳转动调节完毕后，将限位环向上滑动调节，使齿杆插接于限位环内，通过限位环起到对电机顶壳锁止效果，防止电机顶壳转动位移。
18.3.阻尼块和弹簧b的设置，有利于待限位环向上滑动调节完毕后，通过弹簧b对阻尼块施加推力，增大限位环与电机底壳之间摩擦系数，起到对限位环阻尼限位的效果，防止限位环受外力影响向下滑动复位。
附图说明
19.图1是本发明的顶侧轴视结构示意图。
20.图2是本发明的底侧轴视结构示意图。
21.图3是本发明的轴视拆分结构示意图。
22.图4是本发明的电机底壳与限位环拆分结构示意图。
23.图5是本发明的电机底壳部分剖视结构示意图。
24.图6是本发明的电机顶壳底侧轴视结构示意图。
25.图7是本发明的刷箱部分剖视结构示意图。
26.图8是本发明的限位环内部阻尼块拆分结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、电机底壳；201、齿孔；202、滑杆；3、定子；4、电机顶壳；401、齿杆；5、刷箱；501、滑孔a；6、碳刷；601、滑块；7、导线；8、接线端；9、弹簧a；10、限位环；1001、限位孔；1002、滑孔b；1003、滑槽；11、阻尼块；12、弹簧b；13、转子。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种电机故障判定用的电机转子测量系统，包括电机底壳2、刷箱5、接线端8和限位环10；电机底壳2通过螺栓固定安装在底座1顶部，且电机顶壳4与电机底壳2顶部相连；电机底壳2外侧呈环绕状开设有三个齿孔201，且齿孔201呈圆弧状，齿孔201内侧设有齿槽；刷箱5共设置有两个，且刷箱5安装在电机顶壳4内部，刷箱5内部呈中空状；接线端8共设置有两个，且接线端8通过螺栓呈对称状安装在电机顶壳4顶部两端内，接线端8底端位于电机顶壳4顶部外侧；限位环10为圆环状，且限位环10连接于电机底壳2外部；限位环10内侧呈环绕状开设有三个滑槽1003，且阻尼块11滑动连接于滑槽1003内，并且阻尼块11内侧与电机底壳2外壁相贴。
31.其中，电机底壳2内壁两侧固定安装有定子3，且转子13转动连接于电机底壳2内部，转子13顶端转动连接于电机顶壳4内部，并且电机顶壳4滑动扣装在电机底壳2顶部；可将电机底壳2顶部电机顶壳4滑动分离，使待检测的转子13滑动放置于电机底壳2内，电机顶壳4与转子13顶端相连，使电机底壳2内部转子13拆装测量更加简便。
32.其中，刷箱5通过螺栓呈对称状安装在电机顶壳4顶侧内壁上，且碳刷6滑动连接于刷箱5内，碳刷6与转子13顶端换向器相贴，碳刷6通过导线7与接线端8相连，并且弹簧a9安装在刷箱5内，且弹簧a9与碳刷6内侧相连；当转子13顶端连接于电机顶壳4内部时，转子13顶端换向器分别与左右两个碳刷6相贴，通过碳刷6对转子13进行供电，判定转子13故障是否修复正常。
33.其中，刷箱5两侧分别开设有两个滑孔a501，碳刷6底部呈倒角状，且碳刷6两侧分别设有两个滑块601，并且滑块601滑动连接滑孔a501内；通过滑孔a501限定碳刷6滑动运行距离，使碳刷6滑动距离保持在规定范围内，避免转子13顶端换向器与碳刷6分离时，碳刷6滑动距离过长，影响后续转子13顶端换向器插装使用效果。
34.其中，电机顶壳4底部呈环绕状设有三个齿杆401，齿杆401外侧设有齿槽，且齿杆401滑动安插于齿孔201右端内，并且齿杆401转动啮合于齿孔201左端内；当电机顶壳4扣装在电机底壳2顶部时，齿杆401插接于齿孔201右端内，并转动电机顶壳4，使齿杆401啮合于齿孔201左端内，通过齿杆401起到对电机顶壳4限位固定的效果，防止电机顶壳4与电机底壳2滑动分离。
35.其中，电机底壳2外侧呈环绕状设有三个滑杆202，且限位环10滑动连接于电机底壳2外侧，限位环10内部呈环绕状开设有三个滑孔b1002，滑孔b1002滑动连接于滑杆202外侧；通过滑杆202限制限位环10移动轨迹，使限位环10移动时不会出现转动位移现象的发生，使用更加稳定。
36.其中，限位环10内部呈环绕状开设有三个限位孔1001，且限位环10顶侧贴合于电机底壳2外侧，并且齿杆401底端滑动插接于限位孔1001内；待电机顶壳4转动调节完毕后，将限位环10向上滑动调节，使齿杆401插接于限位环10内，通过限位环10起到对电机顶壳4锁止效果，防止电机顶壳4转动位移。
37.在另一实施例中，限位环10内侧滑槽1003内均安装有两个弹簧b12，且阻尼块11内端与弹簧b12相连；待限位环10向上滑动调节完毕后，通过弹簧b12对阻尼块11施加推力，增大限位环10与电机底壳2之间摩擦系数，起到对限位环10阻尼限位的效果，防止限位环10受外力影响向下滑动复位。
38.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，将电机底壳2顶部电机顶壳4滑动分离，使待检测的转子13滑动放置于电机底壳2内，电机顶壳4与转子13顶端相连；当转子13顶端连接于电机顶壳4内部时，转子13顶端换向器分别与左右两个碳刷6相贴，电机顶壳4底部齿杆401插接于齿孔201右端内，并转动电机顶壳4，使齿杆401啮合于齿孔201左端内，通过齿杆401起到对电机顶壳4限位固定的效果，防止电机顶壳4与电机底壳2滑动分离；待电机顶壳4转动调节完毕后，将限位环10向上滑动调节，使齿杆401插接于限位环10内，通过限位环10起到对电机顶壳4锁止效果，防止电机顶壳4转动位移；弹簧b12对阻尼块11施加推力，增大限位环10与电机底壳2之间摩擦系数，起到对限位环10阻尼限位的效果，防止限位环10受外力影响向下滑动复位；即可碳刷6对转子13进行供电，判定转子13故障是否修复正常；待转子13判定检测完毕后，将电机底壳2顶部电机顶壳4滑动分离，即可将转子13从电机底壳2内部滑动取出，滑孔a501限定碳刷6滑动运行距离，使碳刷6滑动距离保持在规定范围内，避免转子13顶端换向器与碳刷6分离时，碳刷6滑动距离过长，影响后续转子13顶端换向器插装使用效果。
39.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。