一种学生用石墨烯自发热棉马甲芯开松机的制作方法

1.本实用新型属于开松机技术领域，特别是涉及一种学生用石墨烯自发热棉马甲芯开松机。


背景技术：

2.开松机是一种可松解石墨烯纤维的设备，开松机通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。
3.现有的开松机多采用上进下出的设计，上部通过输送带向开松机内部送入待加工的原料，加工好的原料从下部出料口送出，但现有的开口式出料机构在使用过程中，原料会出现大量飘散的问题，不便于后续对加工好的原料的收集，为此我们提出了一种学生用石墨烯自发热棉马甲芯开松机解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种学生用石墨烯自发热棉马甲芯开松机，避免了传统的开放式的设计存在对成形的原料的收集较为麻烦的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种学生用石墨烯自发热棉马甲芯开松机，包括开松机主体、出料仓、进料仓、输送带和控制箱，所述开松机主体的一侧下端焊接连接有出料仓，且出料仓的外部通过螺栓固定连接有控制箱，所述开松机主体的一侧上端焊接连接有进料仓，且进料仓的内部通过轴承转动连接有输送带，所述出料仓的内壁一侧上端对称焊接有两组设置座，两组所述设置座的内部皆开设有设置槽，且两组设置槽的内部中心位置处皆固定连接有限位杆，两组所述限位杆的外部上端皆套设有滑块，且两组滑块的一侧皆焊接连接有支撑杆，两组所述限位杆的外部下端皆套设有弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料仓的内壁两侧皆焊接连接有固定板，且两组固定板底端中间位置处皆焊接连接有固定座，两组所述固定座底端皆通过转轴转动连接有挡板，两组所述固定板的相对一侧底端开设有固定槽，且两组固定槽的内部皆套设有限位座，两组所述限位座的内部皆套设有推板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料仓外壁底端设置有两组延伸杆，且两组延伸杆分别与两组支撑杆处于同一垂线上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的长度大于设置槽内部的长度，且弹簧的内径等于限位杆的直径。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述支撑杆的一端皆焊接连接有辅助固定片，且两组辅助固定片皆成圆形设计。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组挡板对向倾斜设计，且两组挡板底端皆与输送带相互接触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述推板的底端皆成弧形设计，且两组推板的底端皆分别与两组挡板的上表面相互接触。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该装置通过设置座、设置槽、限位杆、弹簧、滑块、支撑杆和辅助固定片的相互配合，使用时将承接原料的口袋开口的下端套设在出料仓的下端外部，下压支撑杆使支撑杆带动滑块使滑块沿限位杆竖直向下移动，弹簧在滑块的推动下形变蓄力，再将口袋开口的上端套设在支撑杆的外部，解除对支撑杆的按压作用，弹簧恢复至初始形态，在弹簧的弹力的作用下滑块带动支撑杆向上移动并拉动口袋开口使口袋开口稳定的张开，从而避免了传统的开放式的设计存在对成形的原料的收集较为麻烦的问题。
14.2、该装置通过固定板、固定座、挡板、固定槽、限位座和推板的相互配合，在重力的作用下，推板始终具有沿限位座竖直向下移动的趋势，在推板的推动作用下挡板绕固定座转动并始终与输送带接触，从而使挡板可起到对输送带输送的原料的限位作用，避免原料卡合在缝隙内影响装置正常使用的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
20.其中：1、开松机主体；2、出料仓；3、进料仓；4、输送带；5、控制箱；6、设置座；7、设置槽；8、限位杆；9、弹簧；10、滑块；11、支撑杆；12、辅助固定片；13、固定板；14、固定座；15、挡板；16、固定槽；17、限位座；18、推板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例
23.如图1
‑
图5所示的一种学生用石墨烯自发热棉马甲芯开松机，包括开松机主体1、出料仓2、进料仓3、输送带4和控制箱5，开松机主体1的一侧下端焊接连接有出料仓2，且出料仓2的外部通过螺栓固定连接有控制箱5，开松机主体1的一侧上端焊接连接有进料仓3，且进料仓3的内部通过轴承转动连接有输送带4，出料仓2的内壁一侧上端对称焊接有两组设置座6，两组设置座6的内部皆开设有设置槽7，且两组设置槽7的内部中心位置处皆固定连接有限位杆8，两组限位杆8的外部上端皆套设有滑块10，且两组滑块10的一侧皆焊接连接有支撑杆11，两组限位杆8的外部下端皆套设有弹簧9；
24.使用时将承接原料的口袋开口的下端套设在出料仓2的下端外部，下压支撑杆11使支撑杆11带动滑块10使滑块10沿限位杆8竖直向下移动，弹簧9在滑块10的推动下形变蓄
力，再将口袋开口的上端套设在支撑杆11的外部，解除对支撑杆11的按压作用，弹簧9恢复至初始形态，在弹簧9的弹力的作用下滑块10带动支撑杆11向上移动并拉动口袋开口使口袋开口稳定的张开，从而避免了传统的开放式的设计存在对成形的原料的收集较为麻烦的问题。
25.在其他实施例中，进料仓3的内壁两侧皆焊接连接有固定板13，且两组固定板13底端中间位置处皆焊接连接有固定座14，两组固定座14底端皆通过转轴转动连接有挡板15，两组固定板13的相对一侧底端开设有固定槽16，且两组固定槽16的内部皆套设有限位座17，两组限位座17的内部皆套设有推板18；
26.在重力的作用下，推板18始终具有沿限位座17竖直向下移动的趋势，在推板18的推动作用下挡板15绕固定座14转动并始终与输送带4接触，从而使挡板15可起到对输送带4输送的原料的限位作用，避免原料卡合在缝隙内影响装置正常使用的问题。
27.在其他实施例中，出料仓2外壁底端设置有两组延伸杆，且两组延伸杆分别与两组支撑杆11处于同一垂线上；
28.通过该设计，两组延伸杆可与分别与两组支撑杆11相互配合起到对口袋的支撑作用，从而使口袋可稳定的张开。
29.在其他实施例中，弹簧9的长度大于设置槽7内部的长度，且弹簧9的内径等于限位杆8的直径；
30.通过该设计，弹簧9在设置状态下可保持形变蓄力的状态，从而使滑块10可始终保持在设置槽7的内部顶端，以便于支撑杆11在滑块10的带动下起到对口袋的撑起限位作用。
31.在其他实施例中，两组支撑杆11的一端皆焊接连接有辅助固定片12，且两组辅助固定片12皆成圆形设计；
32.通过该设计，当口袋的开口处套设在支撑杆11的外部时，辅助固定片12可起到对口袋的局部过量推动作用，从而使口袋的固定状态更加的稳定。
33.在其他实施例中，两组挡板15对向倾斜设计，且两组挡板15底端皆与输送带4相互接触。
34.通过该设计，两组挡板15在与输送带4接触时，两组挡板15可起到对输送带4两侧与进料仓3间间隙的遮蔽作用，避免原料掉落并卡塞在间隙的内部，影响装置的正常运行。
35.在其他实施例中，两组推板18的底端皆成弧形设计，且两组推板18的底端皆分别与两组挡板15的上表面相互接触。
36.通过该设计，在重力的作用下，推板18可始终起到对挡板15的挤压推动作用，从而使挡板15可始终保持与输送带4的接触状态，借此提高挡板15对输送带4两侧的密封遮蔽效果。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。